一种用于铝锭生产的浇铸桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝锭生产的浇铸桶，包括浇铸桶和浇铸管，所述浇铸桶的左端内侧壁固定连接有挡板，所述浇铸管的一端贯通插接在挡板上，此用于铝锭生产的浇铸桶结构简单，通过加入喇叭形管、隔板、圆盘、固定块、螺钉、引流杆和引流块，调整圆盘，然后固定螺钉，将引流杆拉出，用外界的夹钳夹住浇铸桶的凹陷部位，然后开始进行浇铸，因为转板的存在，使得倒下来的铝液不会那么湍急，可以有效防止将空气带入，又由于挡片和隔板的存在，使得铝液再一次被缓冲，随着铝液增加，不断的抬升浇铸桶，因为引流杆的存在，使得铝液从四周不断的向中间汇聚，因此，不会出现浇铸不足，具有很强的实用性。

Casting barrel for aluminum ingot production

The utility model discloses a casting barrel for aluminium ingot production, which comprises a casting barrel and a casting pipe. The inner wall of the left end of the casting barrel is fixedly connected with a baffle, and one end of the casting pipe is connected through the baffle. The casting barrel used for aluminium ingot production has simple structure, and is fixed by adding bell-shaped tubes, partitions, discs and fixtures. Fixed block, screw, drain rod and drain block, adjust disc, fix screw, pull out drain rod, clamp the depression part of casting barrel with external clamp, and then start casting. Because of the existence of turning plate, the falling liquid aluminium will not be so turbulent, which can effectively prevent air from being brought in, and because of the baffle. With the existence of baffles, the liquid aluminium is buffered again. With the increase of liquid aluminium, the casting barrel is continuously lifted. Because of the existence of the drain rod, the liquid aluminium is continuously converged from around to the middle. Therefore, there will be no casting deficiency and it has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝锭生产的浇铸桶
本技术涉及铝锭生产设备领域，具体为一种用于铝锭生产的浇铸桶。
技术介绍
铝锭在浇铸时，常常会出现浇铸液流湍急，使得浇铸中产生气泡，还有可能造成浇铸不足，现有的浇铸都是液流从中间往四周扩散，也容易导致浇铸不足，为此，提出一种用于铝锭生产的浇铸桶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝锭生产的浇铸桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝锭生产的浇铸桶，包括浇铸桶和浇铸管，所述浇铸桶的左端内侧壁固定连接有挡板，所述浇铸管的一端贯通插接在挡板上，所述浇铸管的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有多个转板，且转板呈周向等距分布，所述浇铸管的另一端铰接有套筒，所述套筒的内侧壁固定连接有喇叭形管，所述喇叭形管的侧壁上交错连接有隔板，所述套筒转动连接在圆盘上，所述圆盘位于套筒两侧的上端对称连接有两个固定块，所述固定块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉靠近套筒的一端与套筒的外侧壁相抵，所述圆盘的上端中部开设有与喇叭形管相匹配的圆形凹槽，所述圆盘上开设有多个与圆形凹槽相通的第一引流槽，所述圆盘内开设有与第一引流槽相匹配的滑槽，所述滑槽内滑动连接有引流杆，所述引流杆位于滑槽外的一端固定连接有引流块。优选的，所述浇铸桶的中部为环形凹陷结构，且环形凹陷结构上开设有防滑纹。优选的，所述引流杆和引流块上均开设有与第一引流槽相匹配的第二引流槽。优选的，所述引流块、挡片和隔板均为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此用于铝锭生产的浇铸桶结构简单，通过加入转轴、转板、套筒、喇叭形管、挡片、隔板、圆盘、固定块、螺钉、引流杆和引流块，调整圆盘，然后固定螺钉，将引流杆拉出，用外界的夹钳夹住浇铸桶的凹陷部位，然后开始进行浇铸，因为套筒与浇铸管铰接，所以套筒在浇铸的时候始终是竖直状态，因为挡片、隔板为弧形结构，所以铝液不会漏出来，因为转板的存在，使得倒下来的铝液不会那么湍急，可以有效防止将空气带入，造成浇铸中有气泡产生，又由于挡片和隔板的存在，使得铝液再一次被缓冲，然后铝液经过圆形槽、引流槽和引流杆流到模具内，随着铝液增加，不断的抬升浇铸桶，因为引流杆的存在，使得铝液从四周不断的向中间汇聚，因此，不会出现浇铸不足，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为A-A截面图；图3为B-B截面图。图中：浇铸桶1、挡板2、浇铸管3、转轴4、转板5、套筒6、喇叭形管7、挡片8、隔板9、圆盘10、固定块11、螺钉12、引流杆13、引流块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝锭生产的浇铸桶，包括浇铸桶1和浇铸管3，浇铸桶1的左端内侧壁固定连接有挡板2，浇铸管3的一端贯通插接在挡板2上，浇铸管3的内侧壁转动连接有转轴4，转轴4的外侧壁固定连接有多个转板5，且转板5呈周向等距分布，浇铸管3的另一端铰接有套筒6，套筒6的内侧壁固定连接有喇叭形管7，喇叭形管7的侧壁上交错连接有隔板9，套筒6转动连接在圆盘10上，圆盘10位于套筒6两侧的上端对称连接有两个固定块11，固定块11上螺纹连接有螺钉12，螺钉12靠近套筒6的一端与套筒6的外侧壁相抵，圆盘10的上端中部开设有与喇叭形管7相匹配的圆形凹槽，圆盘10上开设有多个与圆形凹槽相通的第一引流槽，圆盘10内开设有与第一引流槽相匹配的滑槽，滑槽内滑动连接有引流杆13，引流杆13位于滑槽外的一端固定连接有引流块14，浇铸桶1的中部为环形凹陷结构，且环形凹陷结构上开设有防滑纹，引流杆13和引流块14上均开设有与第一引流槽相匹配的第二引流槽，引流块14、挡片8和隔板9均为弧形结构。工作原理：调整圆盘10，然后固定螺钉12，将引流杆13拉出，用外界的夹钳夹住浇铸桶1的凹陷部位，然后开始进行浇铸，因为套筒6与浇铸管3铰接，所以套筒6在浇铸的时候始终是竖直状态，因为挡片8、隔板9为弧形结构，所以铝液不会漏出来，因为转板5的存在，使得倒下来的铝液不会那么湍急，可以有效防止将空气带入，造成浇铸中有气泡产生，又由于挡片8和隔板9的存在，使得铝液再一次被缓冲，然后铝液经过圆形槽、引流槽和引流杆13流到模具内，随着铝液增加，不断的抬升浇铸桶1，因为引流杆13的存在，使得铝液从四周不断的向中间汇聚，因此，不会出现浇铸不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝锭生产的浇铸桶，包括浇铸桶(1)和浇铸管(3)，其特征在于：所述浇铸桶(1)的左端内侧壁固定连接有挡板(2)，所述浇铸管(3)的一端贯通插接在挡板(2)上，所述浇铸管(3)的内侧壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧壁固定连接有多个转板(5)，且转板(5)呈周向等距分布，所述浇铸管(3)的另一端铰接有套筒(6)，所述套筒(6)的内侧壁固定连接有喇叭形管(7)，所述喇叭形管(7)的侧壁上交错连接有隔板(9)，所述套筒(6)转动连接在圆盘(10)上，所述圆盘(10)位于套筒(6)两侧的上端对称连接有两个固定块(11)，所述固定块(11)上螺纹连接有螺钉(12)，所述螺钉(12)靠近套筒(6)的一端与套筒(6)的外侧壁相抵，所述圆盘(10)的上端中部开设有与喇叭形管(7)相匹配的圆形凹槽，所述圆盘(10)上开设有多个与圆形凹槽相通的第一引流槽，所述圆盘(10)内开设有与第一引流槽相匹配的滑槽，所述滑槽内滑动连接有引流杆(13)，所述引流杆(13)位于滑槽外的一端固定连接有引流块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝锭生产的浇铸桶，包括浇铸桶(1)和浇铸管(3)，其特征在于：所述浇铸桶(1)的左端内侧壁固定连接有挡板(2)，所述浇铸管(3)的一端贯通插接在挡板(2)上，所述浇铸管(3)的内侧壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧壁固定连接有多个转板(5)，且转板(5)呈周向等距分布，所述浇铸管(3)的另一端铰接有套筒(6)，所述套筒(6)的内侧壁固定连接有喇叭形管(7)，所述喇叭形管(7)的侧壁上交错连接有隔板(9)，所述套筒(6)转动连接在圆盘(10)上，所述圆盘(10)位于套筒(6)两侧的上端对称连接有两个固定块(11)，所述固定块(11)上螺纹连接有螺钉(12)，所述螺钉(12)靠近套筒(6)的一端与套筒(6)的外侧壁相抵，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昭然，李春丽，魏亮，李林，魏道建，
申请(专利权)人：徐州轩辕铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32