一种蓄热式钢包烘烤器制造技术

一种蓄热式钢包烘烤器，包括机架、包盖、设置在包盖上的蓄热式烧嘴以及换向阀，包盖通过转动总成安装在机架上，换向阀包括三通换向阀和四通换向阀，三通换向阀为蓄热式烧嘴的两个蓄热室交替提供煤气；四通换向阀的阀体两端为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，腔室Ⅰ和腔室Ⅱ分别设有连接空气管路和烟气排出管路的连接管口，阀体中间为隔板隔开的腔室Ⅲ和腔室Ⅳ，两个腔室的第一开口分别连接两个蓄热室，第二开口和第三开口分别连通腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，在腔室Ⅲ和腔室Ⅳ中各设一个阀板，两个阀板分别通过拉杆和安装在阀体一端的两个气缸连接。本实用新型专利技术改传统的阀芯转动换向为阀板直线运动换向，可以有效地减少对阀板以及换向阀其他部件的磨损。

A regenerative ladle roaster

The utility model relates to a regenerative ladle baker, which comprises a rack, a cover, a regenerative burner arranged on the cover and a reversing valve. The cover is installed on the rack through a rotating assembly. The reversing valve comprises a three-way reversing valve and a four-way reversing valve. The three-way reversing valve provides gas alternately for the two regenerative chambers of the regenerative burner; and the four-way reversing valve provides gas alternately for the two regenerative chambers of the regenerative burner. The two ends of the valve body are chamber I and chamber II. The chamber I and chamber II are respectively provided with connection ports connecting air pipeline and flue gas discharge pipeline. The chamber III and chamber IV are separated by partitions in the middle of the valve body. The first opening of the two chambers is connected with two heat storage chambers, and the second opening and the third opening are connected with chamber I and chamber respectively. II. In chamber III and chamber IV, there is a valve plate, which is connected by a pull rod and two cylinders installed at one end of the valve body. The utility model changes the traditional spool rotation direction change to the valve plate linear motion direction change, which can effectively reduce the wear of the valve plate and other parts of the reversing valve.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式钢包烘烤器
本技术属于钢包烘烤领域，具体涉及一种蓄热式钢包烘烤器。
技术介绍
钢包是盛钢水的容器，又是精炼设备的组成部分。由于钢水从出完钢到浇注前要在钢包中停留5-10min才进行浇注，这期间钢水要损失大量的热量。因此需要用烘烤设备对钢包进行烘烤，以减少热量的损失。如果不采用烘烤设备，又要保证钢水的浇注温度，就必须要提高出钢温度，这样就会增加冶炼时间，增加原材料和动力能源的消耗，提高吨钢成本，因此钢包的烘烤对于降低出钢温度、减少原材料的消耗，降低吨钢成本都有重要的意义。目前钢包烘烤器大多采用蓄热式钢包烘烤器，在蓄热式钢包烘烤器中，需要由换向阀配合蓄热式烧嘴工作，起到向烧嘴提供空气、煤气，并排除废烟气的作用。换向阀中阀板主要依靠转动来进行通路的切换，在转动过程中，会造成阀板的磨损，导致管道的泄气，造成安全隐患，而且阀板的转动具有一定的回转半径，因此就对安装空间有一定的要求，这样就会增加烘烤装置的体积和重量，对操作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蓄热式钢包烘烤器，通过对换向阀的结构进行优化，避免换向阀阀板的磨损造成的泄气，并根据换向阀的优化，对管路进行布置优化，以使得整个装置结构更加紧凑。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种蓄热式钢包烘烤器，包括机架、包盖、设置在包盖上的蓄热式烧嘴以及连接蓄热式烧嘴的换向阀，包盖通过转动总成安装在机架上，所述的换向阀包括三通换向阀和四通换向阀，三通换向阀的进气端连通煤气管路，出气端分别连接蓄热式烧嘴的两个蓄热室，为蓄热式烧嘴的两个蓄热室交替提供煤气；四通换向阀的阀体两端为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，腔室Ⅰ和腔室Ⅱ分别设有连接管口，以连接空气管路和烟气排出管路，阀体中间为隔板隔开的腔室Ⅲ和腔室Ⅳ，腔室Ⅲ和腔室Ⅳ均设有三个开口，两个腔室的第一开口分别连接两个蓄热室，第二开口和第三开口分别连通腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，在腔室Ⅲ和腔室Ⅳ中各设一个带有拉杆的阀板，两个阀板分别通过拉杆和两个气缸的活塞杆连接，气缸安装在阀体一端，和气缸控制机构连接；由气缸控制腔室Ⅲ和腔室Ⅳ内的阀板做方向相反的往复运动，交替为两个蓄热室提供空气和排出烟气。作为本技术所述的一种蓄热式钢包烘烤器的优选：所述的转动总成包括支架、摇臂、转轴、斜撑和动力装置，包盖和支架固定连接，支架的两根大臂和摇臂通过转轴连接，转轴转动设置在机架的顶端，所述的斜撑连接支架和摇臂，所述的动力装置和摇臂自由端连接，驱动摇臂以转轴为中心带动包盖转动。进一步的，所述的转轴为空心轴，具有相隔离的空气腔和煤气腔，空气腔通过进气管道和鼓风机连接，煤气腔和煤气供气管道连接，所述的大臂设有两根，且大臂为设有进出口的空心管，由鼓风机、进气管道、空气腔和一根大臂连接组成所述的空气管路，由煤气供气管道、煤气腔和另一根大臂连接组成所述的煤气管路。进一步的，所述支架上设有挡火板，挡火板位于包盖和机架之间。作为本技术所述的一种蓄热式钢包烘烤器的优选：所述四通换向阀中的阀板的板面两侧均设有石墨盘根作为密封。作为本技术所述的一种蓄热式钢包烘烤器的优选：所述四通换向阀中阀板所在的腔室均设有检修孔以及检修孔盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，本技术对四通换向阀以及三通换向阀都进行了优化，改传统的阀芯转动换向为直线运动换向，可以有效地减少对阀芯密封件以及换向阀其他部件的磨损，延长换向阀的使用寿命，而且本技术中的换向阀阀体结构更加的紧凑，可以有效地节省安装空间。第二，将空气、煤气的管路和安装包盖的支架融合，可以有效地减少管路的设置，便于对包盖上的设备进行重新的布局，并减轻包盖的重量，更加便于操作。第三，本技术阀板通过拉杆和气缸的活塞杆连接，而拉杆连接阀板的连接头为膨大部，其直径大于拉杆直径，这样连接头可以卡在阀板和阀板压盖之间，并由螺栓固定阀板压盖实现连接，一方面这种连接方式更加便于拆装，从而有利于使用过程中对阀板的检修、更换的操作，另一方面相对于常用的螺纹连接来说，对加工的精度要求更低，因为螺纹连接要求拉杆和阀板在旋紧后，阀板和相应的开口对齐，如果阀板出现角度偏转，就会造成密封不严的现象，影响换向阀功能的发挥，而本技术中的连接方式可以很好的保证阀板能够始终具有有效的密封功能，此外，相对于活动连接，本技术的连接方式可以避免阀板的周向扭动或转动，因此密封性更加可靠，而活动连接时，阀板不仅会有周向的扭动，甚至还会有所倾斜，导致最后密封的失效。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是转动总成的结构示意图；图5是四通换向阀的结构示意图；图6是四通换向阀的侧视图；图7是四通换向阀中阀板和拉杆的安装图；图中标记：1、机架，2、包盖，3、三通换向阀，4、四通换向阀，401、腔室Ⅰ，402、腔室Ⅱ，403、腔室Ⅲ，404、腔室Ⅳ，405、连接管口，406、第一开口，407、第二开口，408、第三开口，409、气缸，4010、活塞杆，4011、拉杆，4012、阀板，4013、检修孔盖板，4014、阀板压盖，4015、连接头，4016、石墨盘根，5、转动总成，501、大臂，502、转轴，503、摇臂，504、斜撑，505、挡火板，6、蓄热室，7、进气管道，8、鼓风机，9、卷扬机，10、煤气供气管道，11、引风机。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，一种蓄热式钢包烘烤器，包括包盖2、设置在包盖2上的蓄热式烧嘴6以及连接蓄热式烧嘴6的换向阀，所述的包盖2通过转动总成5安装在机架1上，转动总成5包括支架、摇臂503、转轴502、斜撑504和动力装置，包盖2和支架固定连接，支架为框架结构，框架结构由两根大臂501和垂直于大臂501的横臂焊接而成，所述摇臂503以及大臂501均与转轴502连接，该转轴502转动设置在机架1顶端，所述的斜撑504连接支架和摇臂503，所述的动力装置和摇臂503自由端连接，驱动摇臂503以转轴502为中心带动包盖2转动，在本实施例中，动力装置选用卷扬机11，卷扬机11的钢丝绳和摇臂503连接；所述的蓄热式烧嘴具有两组蓄热室6，所述的换向阀包括三通换向阀3和四通换向阀4，三通换向阀3的进气端连通煤气管路，阀体内两个互不连通的腔室一方面通过各自的开口与进气端连通，另一方面又分别和蓄热式烧嘴的两组蓄热室6连接，所述的开口交替启闭，进而为蓄热式烧嘴的两组蓄热室6交替提供煤气，供两个烧嘴交替燃烧；四通换向阀4的阀体两端为腔室Ⅰ401和腔室Ⅱ402，腔室Ⅰ401和腔室Ⅱ402分别设有连接管口405，以连接空气管路和烟气排出管路，阀体中间为隔板隔开的腔室Ⅲ403和腔室Ⅳ404，腔室Ⅲ403和腔室Ⅳ404均设有三个开口，两个腔室的第一开口406分别连接蓄热式烧嘴的两组蓄热室6，第二开口407和第三开口408分别连通腔室Ⅰ401和腔室Ⅱ402，在腔室Ⅲ403和腔室Ⅳ404中各设一个带有拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式钢包烘烤器，包括机架（1）、包盖（2）、设置在包盖（2）上的蓄热式烧嘴以及连接蓄热式烧嘴的换向阀，包盖（2）通过转动总成（5）安装在机架（1）上，其特征在于：所述的换向阀包括三通换向阀（3）和四通换向阀（4），三通换向阀（3）的进气端连通煤气管路，出气端分别连接蓄热式烧嘴的两个蓄热室（6），为两个蓄热室（6）交替提供煤气；四通换向阀（4）的阀体两端为腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402），腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402）分别设有连接管口（405），以连接空气管路和烟气排出管路，阀体中间为隔板隔开的腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404），腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）均设有三个开口，两个腔室的第一开口（406）分别连接两个蓄热室（6），第二开口（407）和第三开口（408）分别连通腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402），在腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）中各设一个带有拉杆（4011）的阀板（4012），两个阀板（4012）分别通过拉杆（4011）和两个气缸（409）的活塞杆（4010）连接，气缸（409）安装在阀体一端，和气缸控制机构连接；由气缸控制腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）内的阀板（4012）做方向相反的往复运动，交替为两个蓄热室（6）提供空气和排出烟气。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式钢包烘烤器，包括机架（1）、包盖（2）、设置在包盖（2）上的蓄热式烧嘴以及连接蓄热式烧嘴的换向阀，包盖（2）通过转动总成（5）安装在机架（1）上，其特征在于：所述的换向阀包括三通换向阀（3）和四通换向阀（4），三通换向阀（3）的进气端连通煤气管路，出气端分别连接蓄热式烧嘴的两个蓄热室（6），为两个蓄热室（6）交替提供煤气；四通换向阀（4）的阀体两端为腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402），腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402）分别设有连接管口（405），以连接空气管路和烟气排出管路，阀体中间为隔板隔开的腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404），腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）均设有三个开口，两个腔室的第一开口（406）分别连接两个蓄热室（6），第二开口（407）和第三开口（408）分别连通腔室Ⅰ（401）和腔室Ⅱ（402），在腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）中各设一个带有拉杆（4011）的阀板（4012），两个阀板（4012）分别通过拉杆（4011）和两个气缸（409）的活塞杆（4010）连接，气缸（409）安装在阀体一端，和气缸控制机构连接；由气缸控制腔室Ⅲ（403）和腔室Ⅳ（404）内的阀板（4012）做方向相反的往复运动，交替为两个蓄热室（6）提供空气和排出烟气。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢包烘烤器，其特征在于：所述的转动总成（5）包括支架、摇臂（503）、转轴（502）、斜撑（504）和动力装置，包盖（2）和支架固定连接，支架的两根大臂（501）和摇臂（503）通过转轴（502）连接，转轴（502）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，马万荣，刘瑞琼，李飞，尤鹏辉，
申请(专利权)人：洛阳亚联重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41