铸件型壳批量脱蜡处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种铸件型壳批量脱蜡处理装置，包括处理箱，所述处理箱包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有电加热器，所述箱盖顶部设置有电机，电机连接减速机，减速机输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆伸入到箱体内，所述旋转杆伸入到箱体内的一端上连接有至少一个旋转盘，所述旋转盘为金属网状结构，所述旋转盘外缘处设置有与旋转盘垂直的拦网，所述旋转盘上沿其圆周方向均布设置有多个用于固定型壳的固定装置。该装置结构简单，使用方便，将型壳内的蜡融化后，通过电机旋转产生的离心作用，使型壳内的蜡液从型壳中脱出。

Batch dewaxing device for casting shell

The utility model discloses a processing device for batch dewaxing of castings shell, including a processing box, which comprises a box body and a box cover. The box body is provided with an electric heater. The top of the box cover is provided with an electric motor, which is connected with a reducer, and the output shaft of the reducer is connected with a rotating rod. The rotating rod extends into the box body. Inside, the rotating rod extends to one end of the box body and is connected with at least one rotating disc. The rotating disc is a metal mesh structure. A block perpendicular to the rotating disc is arranged at the outer edge of the rotating disc, and a plurality of fixing devices for fixing the shell are arranged on the rotating disc along its circumferential direction. The device has the advantages of simple structure and convenient use. After melting the wax in the shell, the wax liquid in the shell can be removed from the shell by centrifugal action produced by the rotation of the motor.

【技术实现步骤摘要】
铸件型壳批量脱蜡处理装置
本技术涉及熔模铸造
，特别涉及一种铸件型壳批量脱蜡处理装置。
技术介绍
在高温合金的铸造通常采用熔模铸造工艺，熔模铸造的工艺流程为：根据零件的尺寸制作相应规格的蜡模，在蜡模上涂敷一层耐火材料粉末，然后通过高温将蜡模化掉形成耐火材料型壳，型壳经过高温焙烧后，将金属液注入耐火材料腔体内成型铸件，冷却后将耐火材料去除然后对铸件进行表面加工即可制得相应的铸件。目前进行脱蜡处理通常采用水煮或高温蒸汽的方式将蜡模熔化，采用水煮时，如果耐火材料长时间浸泡在水中，会导致耐火材料部分溶解在水中，对浇铸产品的质量产生影响，会影响浇铸产品的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有脱蜡处理中存在的上述问题，提供一种铸件型壳批量脱蜡处理装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种铸件型壳批量脱蜡处理装置，包括处理箱，所述处理箱包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有电加热器，所述箱盖顶部设置有电机，电机连接减速机，减速机输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆伸入到箱体内，所述旋转杆伸入到箱体内的一端上连接有至少一个旋转盘，所述旋转盘为金属网状结构，所述旋转盘外缘处设置有与旋转盘垂直的拦网，所述旋转盘上沿其圆周方向均布设置有多个用于固定型壳的固定装置。上述技术方案中，进一步地，所述固定装置包括弧形支架和连接在弧形支架上的金属网，所述弧形支架一端铰接连接在旋转盘上，另一端上固定设置有卡钩，所述卡钩卡在拦网上。上述技术方案中，进一步地，所述旋转杆上设置有多个旋转盘。本技术所具有的有益效果：1)该装置结构简单，使用方便，将型壳内的蜡融化后，通过电机旋转产生的离心作用，使型壳内的蜡液从型壳中脱出；2)该装置上设置多个旋转盘，在各旋转盘上分别安装待处理的型壳，安装好型壳后统一进行脱蜡处理，可实现小零件铸造的批量化脱蜡处理；3)采用柔性结构的固定装置对型壳进行固定安装，安装、拆卸简单方便，提高了型壳脱蜡效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中固定装置俯视结构示意图。图3为本技术中固定装置结构主视图。图中：1、处理箱，101、箱体，102、箱盖，2、电加热器，3、电机，4、减速机，5、旋转杆，6、旋转盘，7、拦网，8、固定装置，801、弧形支架，802、金属网，803、卡钩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术中的铸件型壳批量脱蜡处理装置，包括处理箱1，处理箱1包括箱体101和箱盖102，箱体101内设置有电加热器2，箱盖102顶部设置有电机3，电机3连接减速机4，减速机4输出轴连接有旋转杆5，旋转杆5伸入到箱体101内。旋转杆5伸入到箱体101内的一端上连接有至少一个旋转盘6，旋转盘6为金属网状结构，旋转盘6外缘处设置有与旋转盘垂直的拦网7，旋转盘6上沿其圆周方向均布设置有多个用于固定型壳的固定装置9。具体地，本实施例中，旋转杆5上设置有多个旋转盘6，各旋转盘6水平设置，各旋转盘6的大小一致。如图2和3所示，固定装置包括弧形支架801和连接在弧形支架801上的金属网802，弧形支架802一端铰接连接在旋转盘6上，另一端上固定设置有卡钩803，卡钩803卡在拦网7上。在安装和拆卸型壳时，只需要将卡钩卡在拉网上即可对型壳进行固定安装，由于弧形支架为弹性结构，拆卸时将卡钩从拦网上松开，即可将型壳松开，实现型壳的拆卸操作。同时由于固定装置采用金属网结构，具有一定的变形量，可对型壳进行有效的固定。安装时，型壳的开口方向朝拦网方向设置，在离心力的作用下，蜡液从型壳中脱出，完成型壳的脱蜡处理。采用该装置进行脱蜡处理时，将型壳分别摆放到各旋转盘上，用固定装置将型壳固定安装在旋转盘上，安装完毕后，启动电机和电加热器进行脱蜡处理，脱蜡完成后，将旋转盘上的型壳取下来，进行下一批型壳的脱蜡处理。本技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本技术基础上，本领域技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸件型壳批量脱蜡处理装置，其特征在于：包括处理箱，所述处理箱包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有电加热器，所述箱盖顶部设置有电机，电机连接减速机，减速机输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆伸入到箱体内，所述旋转杆伸入到箱体内的一端上连接有至少一个旋转盘，所述旋转盘为金属网状结构，所述旋转盘外缘处设置有与旋转盘垂直的拦网，所述旋转盘上沿其圆周方向均布设置有多个用于固定型壳的固定装置。

【技术特征摘要】
1.铸件型壳批量脱蜡处理装置，其特征在于：包括处理箱，所述处理箱包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有电加热器，所述箱盖顶部设置有电机，电机连接减速机，减速机输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆伸入到箱体内，所述旋转杆伸入到箱体内的一端上连接有至少一个旋转盘，所述旋转盘为金属网状结构，所述旋转盘外缘处设置有与旋转盘垂直的拦网，所述旋转盘上沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程，徐运福，
申请(专利权)人：成都兴宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51