A large-scale continuous extrusion die for copper rod includes filling first gasket, filling second gasket, extrusion die, feeding chamber shell and feeding chamber shell. The feeding chamber shell is located at the upper part, the feeding chamber shell is located at the lower part of feeding chamber shell, and the feeding chamber shell and feeding chamber shell are combined to form a cavity. The first filling gasket is arranged at the upper part of the cavity, the second filling gasket is arranged at the lower part of the first filling gasket, and the extrusion die is arranged at the lower part of the second filling gasket. The technical scheme proposed by the utility model achieves good results: the continuous extrusion die for large-sized copper bars passes through gaskets of different angles in the die. With the joint use of extrusion die, the perfect extrusion of large-scale copper bars is realized, and the problems of cracks, inclusions and unsaturated defects of large-scale copper bars are effectively avoided. The yield of finished products has been greatly improved, the quality of products has been improved, and higher profits have been created for enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种大规格紫铜棒材连续挤压模具
本技术涉及有色金属加工领域,具体涉及一种大规格紫铜棒材连续挤压模具。
技术介绍
在有色金属加工方面,目前,对于通过连续挤压机生产大规格紫铜棒,其生产难点在于扩展比大、截面大,加工难度大,采用连续挤压技术难于完全充满成形,模具和填充垫形成的台阶很容易产生紊流,挤压时贴着内壁的金属产生的氧化物被带入棒材皮下和内部,就在棒材上出现裂纹、夹杂、不饱满等缺陷;因此,需要一种新型的挤压模具来解决现有挤压模具加工的大规格棒材上出现裂纹、夹杂、不饱满等缺陷的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种大规格紫铜棒材连续挤压模具,用于解决现有一种大规格紫铜棒材连续挤压模具加工的大规格棒材上出现裂纹、夹杂、不饱满等缺陷的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现:一种大规格紫铜棒材连续挤压模具,包括填充一级垫片、填充二级垫片、挤出模具、进料腔体壳和出料腔体壳,进料腔体壳设置在上部,出料腔体壳设置在进料腔体壳的下部,进料腔体壳和出料腔体壳内部构成空腔,填充一级垫片设置在空腔内的上部,填充二级垫片设置填充一级垫片的下部,挤出模具设置在填充二级垫片的下部;所述的进料腔体壳外部为圆柱体,进料腔体壳的上端面中心设置有进料孔,进料腔体壳的下端面中心设置有进料圆柱沉孔并与进料孔连通,进料圆柱沉孔与进料孔连通处设置有锥形倒角,进料腔体壳的上端面进料孔左侧设置有内凹的圆弧面,进料孔右侧设置有矩形的耐磨块;所述的出料腔体壳外部为圆柱体,外径与进料腔体壳外径相同,出料腔体壳的上端面面中心设置有与进料腔体壳内部进料圆柱沉孔直径相同的出料圆柱沉孔,出料腔体壳的下端面中心设置有上小下 ...
【技术保护点】
1.一种大规格紫铜棒材连续挤压模具,其特征是:包括填充一级垫片、填充二级垫片、挤出模具、进料腔体壳和出料腔体壳,进料腔体壳设置在上部,出料腔体壳设置在进料腔体壳的下部,进料腔体壳和出料腔体壳合并后内部构成空腔,填充一级垫片设置在空腔内的上部,填充二级垫片设置填充一级垫片的下部,挤出模具设置在填充二级垫片的下部;所述的进料腔体壳外部为圆柱体,进料腔体壳的上端面中心设置有进料孔,进料腔体壳的下端面中心设置有进料圆柱沉孔并与进料孔连通,进料圆柱沉孔与进料孔连通处设置有锥形倒角,进料腔体壳的上端面进料孔左侧设置有内凹的圆弧面,进料孔右侧设置有矩形的耐磨块;所述的出料腔体壳外部为圆柱体,外径与进料腔体壳外径相同,出料腔体壳的上端面面中心设置有与进料腔体壳内部进料圆柱沉孔直径相同的出料圆柱沉孔,出料腔体壳的下端面中心设置有上小下大的出料圆锥孔。
【技术特征摘要】
1.一种大规格紫铜棒材连续挤压模具,其特征是:包括填充一级垫片、填充二级垫片、挤出模具、进料腔体壳和出料腔体壳,进料腔体壳设置在上部,出料腔体壳设置在进料腔体壳的下部,进料腔体壳和出料腔体壳合并后内部构成空腔,填充一级垫片设置在空腔内的上部,填充二级垫片设置填充一级垫片的下部,挤出模具设置在填充二级垫片的下部;所述的进料腔体壳外部为圆柱体,进料腔体壳的上端面中心设置有进料孔,进料腔体壳的下端面中心设置有进料圆柱沉孔并与进料孔连通,进料圆柱沉孔与进料孔连通处设置有锥形倒角,进料腔体壳的上端面进料孔左侧设置有内凹的圆弧面,进料孔右侧设置有矩形的耐磨块;所述的出料腔体壳外部为圆柱体,外径与进料腔体壳外径相同,出料腔体壳的上端面面中心设置有与进料腔体壳内部进料圆柱沉孔直径相同的出料圆柱沉孔,出料腔体壳的下端面中心设置有上小下大的出料圆锥孔。2.根据权利要求1所述的一种大规格紫铜棒材连续挤压模具,其特征是:所述的填充一级垫片为圆柱形结构,填充一级垫片的外圆直径与进料腔体壳内部的进料圆柱沉孔直径配合连接,内...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛,于振江,张颜,孙玉强,张辉,
申请(专利权)人:洛阳铜加工集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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