PCD成型铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种PCD成型铣刀，包括连接杆，所述连接杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有第一螺纹孔，所述固定块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有铣刀头，所述铣刀头的表面开设有第一内凹槽，所述第一内凹槽的内底壁的开设有第二螺纹孔。该PCD成型铣刀，能够在使用过程中通过冷却水浇灌于连接杆的表面，冷却水通过第二导液孔流向第一导液孔从第二内凹槽流出对铣刀头进行降温，同时冷却水流经的内壁都得到有效降温，提高了PCD成型铣刀的使用寿命，从而有效的解决了铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命的问题。

PCD formed milling cutter

The invention discloses a PCD forming milling cutter, which comprises a connecting rod, the surface of which is fixedly connected with a fixing block, the surface of which is fixedly connected with a connecting column, the surface of which is provided with a first thread hole, the surface of the fixing block is provided with a finite slot, and the inner wall of the limiting slot is fixedly connected with a fixing block. The surface of the milling head is provided with a first inner groove, and the inner bottom wall of the first inner groove is provided with a second threaded hole. The PCD forming milling cutter can be irrigated on the surface of the connecting rod by cooling water in the process of use. Cooling water flows through the second liquid guide hole to the first liquid guide hole and flows out from the second inner groove to cool the milling cutter head. At the same time, the cooling water flows through the inner wall effectively, which improves the service life of the PCD forming milling cutter. It effectively solves the problem that the cooling water can not cover the milling point accurately due to the high temperature in the milling process and reduces the service life.

【技术实现步骤摘要】
PCD成型铣刀
本专利技术涉及PCD
，具体为一种PCD成型铣刀。
技术介绍
二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石PCD，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，在普通PCD成型铣刀，在铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PCD成型铣刀，解决了铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PCD成型铣刀，包括连接杆，所述连接杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有第一螺纹孔，所述固定块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有铣刀头，所述铣刀头的表面开设有第一内凹槽，所述第一内凹槽的内底壁的开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。所述固定块的表面开设有导屑槽，所述固定块的表面开设有第二内凹槽，所述第二内凹槽的内底壁开设有第一导液孔，所述连接杆的表面开设有第二导液孔，所述第一导液孔与第二导液孔固定连通，所述固定块的表面固定连接有限位环。优选的，所述锁紧螺栓的一端与铣刀头的一侧位于同一垂直线上，所述铣刀头的表面高于固定块的表面。优选的，所述导屑槽的位置位于两铣刀头之间，所述导屑槽的开设有形状为斜面形。优选的，所述限位环的高度低于铣刀头的高度，所述铣刀头的表面开设有防滑槽。优选的，所述连接杆的一端开设有连接槽，所述连接槽的位置位于连接杆的对称中心线上。优选的，所述限位环的直径大于第二内凹槽的直径，所述第二内凹槽的形状为圆形。（三）有益效果本专利技术提供了一种PCD成型铣刀，具备以下有益效果：（1）、该PCD成型铣刀，通过设置第二内凹槽的内底壁开设有第一导液孔，连接杆的表面开设有第二导液孔，第一导液孔与第二导液孔固定连通，能够在使用过程中通过冷却水浇灌于连接杆的表面，冷却水通过第二导液孔流向第一导液孔从第二内凹槽流出对铣刀头进行降温，同时冷却水流经的内壁都得到有效降温，提高了PCD成型铣刀的使用寿命。（2）、该PCD成型铣刀，通过设置第一内凹槽的内底壁的开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，能够在后期铣刀头需要更换时通过将锁紧螺栓拧松即可更换，减小了使用成本，从而有效的解决了铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术固定块结构剖视图。图中：1连接杆、2固定块、3连接柱、4第一螺纹孔、5限位槽、6铣刀头、7第一内凹槽、8第二螺纹孔、9锁紧螺栓、10导屑槽、11第二内凹槽、12第一导液孔、13第二导液孔、14限位环、15防滑槽、16连接槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种PCD成型铣刀，包括连接杆1，连接杆1的表面固定连接有固定块2，固定块2的表面固定连接有连接柱3，连接柱3的表面开设有第一螺纹孔4，固定块2的表面开设有限位槽5，限位槽5的内壁固定连接有铣刀头6，铣刀头6的表面开设有第一内凹槽7，第一内凹槽7的内底壁的开设有第二螺纹孔8，第一螺纹孔4与第二螺纹孔8的内壁螺纹连接有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的一端与铣刀头6的一侧位于同一垂直线上，铣刀头6的表面高于固定块2的表面，通过设置第一内凹槽7的内底壁的开设有第二螺纹孔8，第一螺纹孔4与第二螺纹孔8的内壁螺纹连接有锁紧螺栓9，能够在后期铣刀头6需要更换时通过将锁紧螺栓9拧松即可更换，减小了使用成本。固定块2的表面开设有导屑槽10，导屑槽10的位置位于两铣刀头6之间，导屑槽10的开设有形状为斜面形，通过设置固定块2的表面开设有导屑槽10，导屑槽10的位置位于两铣刀头6之间，导屑槽10的开设有形状为斜面形，能够在使用过程中当前一个铣刀头6铣出来的屑，在离心力作用下甩向连接柱3的一端，落入导屑槽10中，从导屑槽10甩出，增强了PCD成型铣刀铣削效果，的固定块2的表面开设有第二内凹槽11，第二内凹槽11的内底壁开设有第一导液孔12，连接杆1的表面开设有第二导液孔13，通过设置第二内凹槽11的内底壁开设有第一导液孔12，连接杆1的表面开设有第二导液孔13，第一导液孔12与第二导液孔13固定连通，能够在使用过程中通过冷却水浇灌于连接杆1的表面，冷却水通过第二导液孔13流向第一导液孔12从第二内凹槽11流出对铣刀头6进行降温，同时冷却水流经的内壁都得到有效降温，提高了PCD成型铣刀的使用寿命，第一导液孔12与第二导液孔13固定连通，固定块2的表面固定连接有限位环14，通过设置固定块2的表面固定连接有限位环14，能够在使用过程中当铣刀头6磨损严重时，当限位环14与工件表面接触时，这时就说明可以跟换铣刀头6了，避免铣刀头6已磨损严重后破换固定块2，限位环14的直径大于第二内凹槽11的直径，第二内凹槽11的形状为圆形，限位环14的高度低于铣刀头6的高度，铣刀头6的表面开设有防滑槽15，连接杆1的一端开设有连接槽16，连接槽16的位置位于连接杆1的对称中心线上，从而有效的解决了铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命的问题。综上所述，该PCD成型铣刀，通过设置第二内凹槽11的内底壁开设有第一导液孔12，连接杆1的表面开设有第二导液孔13，第一导液孔12与第二导液孔13固定连通，能够在使用过程中通过冷却水浇灌于连接杆1的表面，冷却水通过第二导液孔13流向第一导液孔12从第二内凹槽11流出对铣刀头6进行降温，同时冷却水流经的内壁都得到有效降温，提高了PCD成型铣刀的使用寿命，通过设置第一内凹槽7的内底壁的开设有第二螺纹孔8，第一螺纹孔4与第二螺纹孔8的内壁螺纹连接有锁紧螺栓9，能够在后期铣刀头6需要更换时通过将锁紧螺栓9拧松即可更换，减小了使用成本，从而有效的解决了铣件过程中由于温度过高，冷却水无法准确覆盖到铣削点，降低了使用寿命的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCD成型铣刀，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的表面固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的表面固定连接有连接柱（3），所述连接柱（3）的表面开设有第一螺纹孔（4），所述固定块（2）的表面开设有限位槽（5），所述限位槽（5）的内壁固定连接有铣刀头（6），所述铣刀头（6）的表面开设有第一内凹槽（7），所述第一内凹槽（7）的内底壁的开设有第二螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（4）与第二螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有锁紧螺栓（9）；所述固定块（2）的表面开设有导屑槽（10），所述固定块（2）的表面开设有第二内凹槽（11），所述第二内凹槽（11）的内底壁开设有第一导液孔（12），所述连接杆（1）的表面开设有第二导液孔（13），所述第一导液孔（12）与第二导液孔（13）固定连通，所述固定块（2）的表面固定连接有限位环（14）。

【技术特征摘要】
1.一种PCD成型铣刀，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的表面固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的表面固定连接有连接柱（3），所述连接柱（3）的表面开设有第一螺纹孔（4），所述固定块（2）的表面开设有限位槽（5），所述限位槽（5）的内壁固定连接有铣刀头（6），所述铣刀头（6）的表面开设有第一内凹槽（7），所述第一内凹槽（7）的内底壁的开设有第二螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（4）与第二螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有锁紧螺栓（9）；所述固定块（2）的表面开设有导屑槽（10），所述固定块（2）的表面开设有第二内凹槽（11），所述第二内凹槽（11）的内底壁开设有第一导液孔（12），所述连接杆（1）的表面开设有第二导液孔（13），所述第一导液孔（12）与第二导液孔（13）固定连通，所述固定块（2）的表面固定连接有限位环（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：房勇，
申请(专利权)人：扬州市普锐泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32