家具制造用材料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及家具的打蜡装置领域，公开了家具制造用材料处理装置，包括传送台和打蜡机构，打蜡机构包括底座和滑动连接在底座上的双头丝杠，双头丝杠的两端分别螺纹配合连接有第一套筒和第二套筒，且第一套筒与双头丝杠之间、第二套筒与双头丝杠之间的螺纹旋向相反，第一套筒和第二套筒均转动连接在底座上，第一套筒上固定连接有第一摆臂，且第一摆臂连接有往复摆动触发机构，第二套筒上固定连接有第二摆臂，第二摆臂与第一摆臂之间连接有摩擦带，摩擦带跨设于传送台上。通过本发明专利技术能够避免蜡液飞溅的问题。

Material handling device for furniture manufacturing

The invention relates to the field of furniture waxing device, and discloses a material processing device for furniture manufacturing, including a conveyor and waxing mechanism. The waxing mechanism comprises a base and a double-head screw sliding connected on the base. The two ends of the double-head screw are respectively threaded together to connect the first sleeve and the second sleeve, and the first sleeve and the double-head screw. The threads between bars and between the second sleeve and the double-head screw rotate in opposite directions. The first sleeve and the second sleeve rotate and connect on the base. The first sleeve is fixed with the first swing arm, and the first swing arm is connected with the reciprocating swing trigger mechanism. The second sleeve is fixed with the second swing arm, and the second swing arm is fixed with the first swing arm. The friction belt is arranged on the conveying platform. The problem of splashing of wax liquid can be avoided through the invention.

【技术实现步骤摘要】
家具制造用材料处理装置
本专利技术涉及家具的打蜡装置领域，具体涉及一种家具制造用材料处理装置。
技术介绍
为了保证家具的外观美观，需要对板材进行打蜡处理，以保证其表面的光泽度。最初时，打蜡处理通常由人工手持刷子蘸取蜡液进行打蜡，但是这样的操作效率比较低，且劳动量也大，随着科技的进步，人工打蜡已逐渐被机械设备所替代，发展至今，也有了较多的打蜡设备。例如授权公告号为CN104352205B的专利中，公开了一种用于地板家具打蜡的装置，该装置采用了旋转打蜡布的方式对家具进行打蜡处理，容易导致蜡液在离心作用下被甩出，而无法被充分利用，不利于打蜡的加工操作，同时蜡液容易飞溅至操作者身上，对衣物造成污染。
技术实现思路
本专利技术意在提供家具制造用材料处理装置，以避免蜡液飞溅的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：家具制造用材料处理装置，包括传送台和打蜡机构，打蜡机构包括底座和滑动连接在底座上的双头丝杠，双头丝杠的两端分别螺纹配合连接有第一套筒和第二套筒，且第一套筒与双头丝杠之间、第二套筒与双头丝杠之间的螺纹旋向相反，第一套筒和第二套筒均转动连接在底座上，第一套筒上固定连接有第一摆臂，且第一摆臂连接有往复摆动触发机构，第二套筒上固定连接有第二摆臂，第二摆臂与第一摆臂之间连接有摩擦带，摩擦带跨设于传送台上。本方案的原理是：实际应用时，往复摆动触发机构用于拨动第一摆臂往复摆动，当第一摆臂摆动时，将带动第一套筒在丝杠上往复转动,由于丝杠与底座之间是滑动连接的，丝杠受到底座的限制无法跟随第一套筒旋转，而是在第一套筒上螺纹的推动作用下，在底座上发生滑动，且在丝杠滑动的过程中，由于第二套筒与底座之间是转动连接的，第二套筒受到底座的限制而无法跟随丝杠旋转，而是在丝杠上螺纹的推动作用下在底座上发生转动，且由于第一套筒与双头丝杠之间、第二套筒与双头丝杠之间的螺纹旋向相反，因而第二套筒的转动方向将与第一套筒的转动方向相反，由此使得第一套筒带动第一摆臂、第二套筒带动第二摆臂向相反的方向摆动，由于第一摆臂是往复摆动的，因而第二摆臂也跟随向相反的方向往复摆动，此时，连接在第一摆臂和第二摆臂间的摩擦带的两端将分别受到第一摆臂和第二摆臂的拉动而在传送台上发生往复移动，从而对传送台上的板材表面的蜡液进行摩擦打蜡，以使蜡液在板材上均匀分布而保证打蜡效果。本方案的优点是：1、采用往复摆动的第一摆臂和第二摆臂控制摩擦带在传送台上的往复移动，而实现对板材的均匀打蜡，保证打蜡效果的同时，避免了现有技术中采用旋转结构进行打蜡而导致的蜡液飞溅的问题。2、采用双头丝杠与第一套筒和第二套筒配合的结构，实现第一摆臂和第二摆臂的反向运动，相比现有的采用齿轮传送的结构，能够简化传送结构，便于日常维护和检修。优选的，作为一种改进，第一摆臂上固定连接有第一通管，第一通管连接有进风管，进风管连接有吹风机构，第二摆臂上固定连接有第二通管，第二通管位于第一通管的轴向上并与第一通管间歇连通，且第二通管连接有出风管，出风管的管口位于传送台外侧并朝向传送台。在第一摆臂和第二摆臂往复摆动的过程中，第一通管和第二通管间歇对齐连通时，吹风机构经由进风管、第一通管、第二通管和出风管吹风，使得出风管向传送台上的板材间歇吹风，从而将板材上均匀打蜡后的蜡层进行风干，以保证打蜡效果。采用间歇吹风风干的方式，相比传统的持续吹风风干的方式，能够避免蜡液在摩擦打蜡的过程中就被快速风干而使蜡液的流动性减弱，进而导致蜡液难以均布的问题。优选的，作为一种改进，还包括喷蜡机构，喷蜡机构包括转动设置的转轴，转轴上固设有凸轮，转轴的外侧设有喷筒，喷筒内滑动设有活塞和与活塞固定连接的推杆，活塞与喷筒之间连接有复位弹簧，推杆与凸轮的长径端间歇相抵，喷筒远离凸轮的一端设有单向压力进蜡管和单向压力喷蜡管，单向压力进蜡管连接有储蜡箱，单向压力喷蜡管的管口朝向传送台。当转轴转动时，固设在转轴上的凸轮将跟随转动而使长径端间歇抵在推杆上，并推动推杆在喷筒内滑动，使得推杆挤压活塞而将喷筒内的蜡液挤压喷出，由此实现装置的自动喷蜡加工，相比手动喷蜡，能够避免反复操作的繁琐。同时，采用间歇喷蜡的方式，能够使摩擦带有充足的时间为板材摩擦打蜡，防止蜡液大量堆积在木板上而造成蜡层过厚的问题。优选的，作为一种改进，往复摆动触发机构包括转动设置的轴杆，轴杆上固设有蜗轮，蜗轮与第一摆臂之间铰接有摆杆，蜗轮的外部啮合有蜗杆，蜗杆上固设有槽轮，凸轮的长径端上设有卡柱，卡柱间歇卡入槽轮上的卡槽内并推动槽轮间歇转动。若摩擦带持续往复运动摩擦板材，当板材上的蜡液较厚时，多余的蜡液容易受到摩擦带的推力作用向后流动至板材的后端，如此容易造成板材的后端再次出现蜡液较厚的问题。因而，本专利技术采用了摩擦带对板材间歇摩擦打蜡的加工方式。当凸轮在转动的过程中，长径端上的卡柱间歇卡入槽轮的卡槽内而间歇推动槽轮旋转，由此使得槽轮带动蜗杆间歇转动，蜗杆间歇推动啮合的蜗轮转动，使得蜗轮通过铰接的摆杆带动第一摆臂间歇往复摆动，最终促使皮带在传送台上的板材上间歇往复移动摩擦，使得摩擦带在传送台上交替停止和摩擦板材。当摩擦带静止而板材移动时，摩擦带将板材上堆积的部分蜡液刮下，这部分蜡液堆积在摩擦带的上表面，当摩擦带再次移动对板材进行摩擦打蜡时，摩擦带上堆积的蜡液沿移动的摩擦带滑落至传送台下侧，由此防止蜡层向板材后端移动而导致后端的蜡层过厚的问题。优选的，作为一种改进，卡柱上设有第一楔面，储蜡箱的底部穿设有通管，通管内滑动设有滑轴，滑轴上端连接有顶块，滑轴的下端设有与第一楔面配合且间歇相抵的第二楔面。当卡柱跟随凸轮转动时，将通过第一楔面抵在第二楔面上并将滑轴向储蜡箱内推动，由此促使滑轴带动顶块运动而对储蜡箱内的蜡液造成翻动，利于蜡液的混合而保持温度均匀，使蜡液呈稳定的液态。优选的，作为一种改进，顶块的上端面为斜面。如此，能够使得顶块在移动时，顶块上方的蜡液能够沿着斜面流动而增强蜡液的流动幅度，利于蜡液的充分混合而令其保持稳定的液态。优选的，作为一种改进，摩擦带上设有多条金属带和多个金属球，金属球与金属带之间连接有导热丝。如此，当摩擦带与板材摩擦时，金属球和金属带与板材高度摩擦生热，由此促使板材上的蜡液受热并保持液态而难以凝固，以保证蜡液的流动性，利于蜡液的均匀分布，以保证全面打蜡。导热丝能够利于金属球与金属带之间进行热传导，使得摩擦带各部位的温度均匀一致，易于对蜡液的均匀加热，此外，金属球的分布，增大了摩擦带表面的粗糙程度，从而利于摩擦带与板材间的高度摩擦打蜡。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构正视图。图2为打蜡机构俯视图。图3为摩擦带的结构图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送台1、底座2、双头丝杠3、第一摆臂4、第二摆臂5、第一通管6、第二通管7、摩擦带8、金属带9、金属球10、凸轮11、卡柱12、喷筒13、单向压力进蜡管14、单向压力喷蜡管15、储蜡箱16、滑轴17、顶块18、蜗轮19、蜗杆20、摆杆21、槽轮22、进风管23、出风管24。实施例如图1所示：家具制造用材料处理装置，包括传送台1、喷蜡机构、打蜡机构、往复摆动触发机构和通风机构。传送台1用以传送待加工的板材，传送台1连接有传送机构，传送机构包括主动轮、从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.家具制造用材料处理装置，包括传送台和打蜡机构，其特征在于：所述打蜡机构包括底座和滑动连接在底座上的双头丝杠，双头丝杠的两端分别螺纹配合连接有第一套筒和第二套筒，且第一套筒与双头丝杠之间、第二套筒与双头丝杠之间的螺纹旋向相反，第一套筒和第二套筒均转动连接在底座上，第一套筒上固定连接有第一摆臂，且第一摆臂连接有往复摆动触发机构，第二套筒上固定连接有第二摆臂，第二摆臂与第一摆臂之间连接有摩擦带，摩擦带跨设于传送台上。

【技术特征摘要】
1.家具制造用材料处理装置，包括传送台和打蜡机构，其特征在于：所述打蜡机构包括底座和滑动连接在底座上的双头丝杠，双头丝杠的两端分别螺纹配合连接有第一套筒和第二套筒，且第一套筒与双头丝杠之间、第二套筒与双头丝杠之间的螺纹旋向相反，第一套筒和第二套筒均转动连接在底座上，第一套筒上固定连接有第一摆臂，且第一摆臂连接有往复摆动触发机构，第二套筒上固定连接有第二摆臂，第二摆臂与第一摆臂之间连接有摩擦带，摩擦带跨设于传送台上。2.根据权利要求1所述的家具制造用材料处理装置，其特征在于：所述第一摆臂上固定连接有第一通管，第一通管连接有进风管，进风管连接有吹风机构，第二摆臂上固定连接有第二通管，第二通管位于第一通管的轴向上并与第一通管间歇连通，且第二通管连接有出风管，出风管的管口位于传送台外侧并朝向传送台。3.根据权利要求1所述的家具制造用材料处理装置，其特征在于：还包括喷蜡机构，喷蜡机构包括转动设置的转轴，转轴上固设有凸轮，转轴的外侧设有喷筒，喷筒内滑动设有活塞和与活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李则福，
申请(专利权)人：四川三虎家居有限公司重庆分公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50