一种纺丝油剂稀释桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝油剂稀释桶，包括有搅拌桶和位于搅拌桶上方的原油桶，搅拌桶中安装有搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌桶中部的空心轴以及环绕在空心轴周围的若干搅拌叶，搅拌叶通过支架固定连接空心轴，空心轴的上端具有开口，空心轴的下端密闭且通过第一轴承可转动的安装在搅拌桶的底部，空心轴由电机带动转动，原油桶的底部连接有加油管，加油管伸入到空心轴上端的开口中，空心轴上从上往下依次固定安装有若干出油管，出油管均连通空心轴的内部。本实用新型专利技术的一种纺丝油剂稀释桶可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，能够及时的为纺丝提供持续稳定的纺丝油剂。

A spinning oil dilution bin

The utility model discloses a spinning oil thinner barrel, which comprises a stirring barrel and an oil barrel located above the stirring barrel. A stirring device is installed in the stirring barrel. The stirring device comprises a hollow shaft located in the middle of the stirring barrel and a number of stirring leaves surrounding the hollow shaft. The stirring blade is fixed to connect the hollow shaft through a bracket. The upper end of the hollow shaft has an opening. The lower end of the hollow shaft is closed and rotatable through the first bearing. The hollow shaft is rotated by the motor. The bottom of the crude oil barrel is connected with a refueling pipe. The refueling pipe extends into the opening of the upper end of the hollow shaft, and the hollow shaft is fixed with a number of oil outlets from top to bottom in turn. The oil outlet pipe is communicated with the inner part of the hollow shaft. A spinning oil thinner barrel of the utility model can quickly mix and dilute crude oil, and automatic stirring can save manpower when spinning oil thinning, improve working efficiency, and provide continuous and stable spinning oil in time for spinning.

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝油剂稀释桶
本技术涉及纺丝
，具体涉及一种纺丝油剂稀释桶。
技术介绍
纺丝油剂的主要作用是：在产品由单体聚合后纺丝过程中，调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。买回来的纺丝油剂称为原油，其浓度约为93%左右，使用时需要将原油用高纯水稀释，形成浓度为10%左右的稀油。将原油稀释成稀油，传统方式需要将原油缓慢加入到高纯水中并持续搅拌稀释，才能使得原油充分乳化并乳化均匀。纺丝油剂的稀释乳化过程十分耗时费力，稀释后的稀油不宜存储时间过长，而纺丝过程又是一个持续不间断的生产过程，所以纺丝过程中必须有大量的工人进行纺丝油剂稀释工作，才能保证油剂的不间断供应。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纺丝油剂稀释桶，包括有搅拌桶和位于搅拌桶上方的原油桶，搅拌桶中安装有搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌桶中部的空心轴以及环绕在空心轴周围的若干搅拌叶，搅拌叶通过支架固定连接空心轴，空心轴的上端具有开口，空心轴的下端密闭且通过第一轴承可转动的安装在搅拌桶的底部，空心轴由电机带动转动，原油桶的底部连接有加油管，加油管伸入到空心轴上端的开口中，空心轴上从上往下依次固定安装有若干出油管，出油管均连通空心轴的内部。加油管中安装有调节阀门。搅拌桶的底部连接有放油管，放油管上安装有阀门。搅拌叶的数量为三个，三个搅拌叶在空心轴周围呈圆周整列排列。空心轴上从高到低依次设有四排出油管，每一排出油管均包括有三个出油管，每一排中的三个出油管绕空心轴呈圆周整列排列。出油管与搅拌叶错开布置。空心轴的露出搅拌桶的部分连接有固定架，固定架固定在搅拌桶旁，空心轴的上端通过第二轴承可转动的连接在固定架上。空心轴上固定有转盘，转盘位于第二轴承上方，转盘通过皮带连接电机的转轴。本技术的工作原理是：原油装入原油桶中，控制加油管上的调节阀门，使得原油按一定的流速从空心轴上的开口往空心轴中加原油。电机带动空心轴转动，原油从出油管中在空心轴转动的离心力作用下从不同高度流出进入到搅拌桶中，搅拌叶旋转对搅拌桶中原油搅拌稀释。原油从不同高度进入到搅拌桶中，能够使得搅拌桶中的纺丝油剂快速形成混合均匀的稀油。本技术的有益效果是：本技术的一种纺丝油剂稀释桶可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，能够及时的为纺丝提供持续稳定的纺丝油剂。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌装置的结构示意图；图3是本技术的截面示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，一种纺丝油剂稀释桶，包括有搅拌桶1和位于搅拌桶1上方的原油桶2，搅拌桶1中安装有搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌桶中部的空心轴3以及环绕在空心轴周围的若干搅拌叶4，搅拌叶4通过支架5固定连接空心轴3，空心轴3的上端具有开口6，空心轴3的下端密闭且通过第一轴承7可转动的安装在搅拌桶1的底部，空心轴3由电机8带动转动，原油桶2的底部连接有加油管9，加油管9伸入到空心轴3上端的开口6中，空心轴3上从上往下依次固定安装有若干出油管10，出油管10均连通空心轴3的内部。加油管9中安装有调节阀门11，调节阀门11用来调节加油管加油速度。搅拌桶1的底部连接有放油管12，放油管12上安装有阀门，阀门控制放油管12放油。搅拌叶4的数量为三个，三个搅拌叶4在空心轴3周围呈圆周整列排列。空心轴3上从高到低依次设有四排出油管，每一排出油管均包括有三个出油管10，每一排中的三个出油管10绕空心轴3呈圆周整列排列。出油管10与搅拌叶4错开布置。空心轴3的露出搅拌桶1的部分连接有固定架，固定架固定在搅拌1桶旁，空心轴3的上端通过第二轴承可转动的连接在固定架上。空心轴3上固定有转盘11，转盘11位于第二轴承上方，转盘11通过皮带12连接电机8的转轴。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝油剂稀释桶，其特征在于，包括有搅拌桶和位于搅拌桶上方的原油桶，搅拌桶中安装有搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌桶中部的空心轴以及环绕在空心轴周围的若干搅拌叶，搅拌叶通过支架固定连接空心轴，空心轴的上端具有开口，空心轴的下端密闭且通过第一轴承可转动的安装在搅拌桶的底部，空心轴由电机带动转动，原油桶的底部连接有加油管，加油管伸入到空心轴上端的开口中，空心轴上从上往下依次固定安装有若干出油管，出油管均连通空心轴的内部。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝油剂稀释桶，其特征在于，包括有搅拌桶和位于搅拌桶上方的原油桶，搅拌桶中安装有搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌桶中部的空心轴以及环绕在空心轴周围的若干搅拌叶，搅拌叶通过支架固定连接空心轴，空心轴的上端具有开口，空心轴的下端密闭且通过第一轴承可转动的安装在搅拌桶的底部，空心轴由电机带动转动，原油桶的底部连接有加油管，加油管伸入到空心轴上端的开口中，空心轴上从上往下依次固定安装有若干出油管，出油管均连通空心轴的内部。2.如权利要求1所述的一种纺丝油剂稀释桶，其特征在于，所述加油管中安装有调节阀门。3.如权利要求1所述的一种纺丝油剂稀释桶，其特征在于，所述搅拌桶的底部连接有放油管，放油管上安装有阀门。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴华，张玉勤，陆建伟，钱建会，钱国良，郁忠强，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33