一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置，包括脱硫副线管道、烟气入口管道及复合型水封罐；所述复合型水封罐置于烟囱内部，罐体为开口圆筒形，罐底中心设有竖直的流通管道，流通管道的上部安设圆锥状的水封帽，水封帽的内面与流通管道之间及水封帽的外面与罐体内壁之间均留有可使水、气流动的间隙；所述烟气入口管道为设有过渡锥段的水平管道；通过调节复合型水封罐的液面高度来控制烟气的排放。本实用新型专利技术以烟囱内置式复合型水封罐的科学设计为核心，结构简单、操作方便、布局合理，彻底解决蝶阀无法控制烟气泄漏问题，保证了安全生产以及环保要求，而且具有安装方便、操作简易、成本低、可重复使用的优点。

Device for avoiding flue gas leakage of FCC flue gas desulphurization facilities secondary line

The utility model discloses a device for avoiding flue gas leakage in the auxiliary line of flue gas desulfurization facilities of a catalytic cracking unit, including a desulfurization auxiliary line pipeline, a flue gas inlet pipeline and a composite water sealing tank; the composite water sealing tank is placed inside the chimney, the tank body is an open cylinder, and a vertical flow pipeline is arranged in the center of the tank bottom, and a flow pipeline is arranged. The upper part is provided with a conical water seal cap, and there are clearances between the inner surface of the water seal cap and the circulation pipeline, and between the outer surface of the water seal cap and the inner wall of the tank to allow water and air to flow; the flue gas inlet pipeline is a horizontal pipeline with a transition cone section; and the discharge of flue gas is controlled by adjusting the liquid level height of the composite water seal tank. The utility model takes the scientific design of the chimney built-in compound water seal tank as the core, has simple structure, convenient operation and reasonable layout, completely solves the problem that the butterfly valve can not control the flue gas leakage, ensures the safety production and environmental protection requirements, and has the advantages of convenient installation, simple operation, low cost and reusable.

【技术实现步骤摘要】
一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置
本技术涉及石化炼化行业中催化裂化装置烟气脱硫设施烟气排放领域，具体涉及一种避免脱硫副线烟气泄漏的装置。
技术介绍
催化裂化装置烟气脱硫设施副线各设置有一套烟道蝶阀，CO焚烧炉烟气脱硫装置正常工作时用以切断烟道副线管道，让烟气全部进入余热锅炉及脱硫装置，防止烟气未经换热及脱硫处理而直接排空，造成热能浪费及环境污染。但因烟道蝶阀长时间处于高温及含催化剂粉尘颗粒的腐蚀性烟气环境中，十分容易造成阀板受热变形及密封部位磨损和腐蚀；由于烟道蝶阀特点所限，无法做到零泄漏，若继续更换蝶阀或维修均不可能达到完全密封的效果。为了尽快终止未经脱硫的烟气泄漏对环境的持续污染，亟需对泄漏管线进行封堵改造。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种结构简单、操作方便、布局合理的避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置。其技术方案是：包括脱硫副线管道、烟气入口管道及复合型水封罐；所述复合型水封罐大小适中，可置于烟囱内部；所述复合型水封罐包括罐体，罐体为开口圆筒形，罐底设有支撑架，罐底中心设有竖直的流通管道，流通管道的上端伸入罐腔中部、下端伸出罐底外面，流通管道的上部安设圆锥状的水封帽，水封帽通过支撑筋与流通管道的外壁固定连接，水封帽的内面与流通管道之间及水封帽的外面与罐体内壁之间均留有可使水、气流动的间隙，罐体侧壁的下部设有安装第一阀门的放水管、中部设有安装第二阀门的进水管、上部设有溢水管；所述烟气入口管道为设有过渡锥段的水平管道，其小端连接流通管道的下端，其大端连接脱硫副线管道；通过调节复合型水封罐的液面高度来控制烟气的排放。上述技术方案可以进一步优化为：所述过渡锥段内部设有横向隔层。所述横向隔层的数量为2个。所述水封帽的材质为不锈钢。所述催化裂化装置是指以蜡油或常压重油或蜡油掺炼常压重油以及减压渣油为原料，在催化剂作用下进行反应生成汽油、柴油及液化气的装置，包括蜡油催化裂化装置、DCC装置、MIP装置及双提升管催化裂化装置。本技术以烟囱内置式复合型水封罐的科学设计为核心，复合型水封罐有倒置的烟气排出构造，通过往复合型水封罐内加水形成液封，阻隔烟气泄漏，通过放水使排气通畅，彻底解决蝶阀无法控制烟气泄漏问题，保证了安全生产以及环保要求，而且具有安装方便、操作简易、成本低、可重复使用的优点。附图说明图1为本技术结构布局剖面及烟气流向示意图；图2为图1中水封帽与流通管道的立体结构放大示意图；图中：1-烟囱，2-复合型水封罐，3-支撑架，4-水封帽，5-流通管道，6-溢水管，7-进水管，8-第二阀门，9-放水管，10-第一阀门，11-脱硫副线管道，12-烟气入口管道，12.1-过渡锥段，12.1.1-横向隔层，13-支撑筋。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参见图1、图2。一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置，包括脱硫副线管道11、烟气入口管道12及复合型水封罐2。复合型水封罐2大小适中，可置于烟囱1内部。复合型水封罐2包括罐体，罐体为开口圆筒形；罐底设有支撑架3；罐底中心设有竖直的流通管道5，流通管道5的上端伸入罐腔中部、下端伸出罐底外面，流通管道5的上部安设圆锥状的水封帽4，水封帽4通过支撑筋13与流通管道5的外壁固定连接；水封帽4的内面与流通管道5之间及水封帽4的外面与罐体内壁之间均留有可使水、气流动的间隙。为确保良好的使用性能，水封帽4的材质采用不锈钢。罐体侧壁的下部设有安装第一阀门10的放水管9、中部设有安装第二阀门8的进水管7、上部设有溢水管6。烟气入口管道12为设有过渡锥段12.1的水平管道，其小端连接流通管道5的下端，其大端连接脱硫副线管道11。为充分发挥过渡锥段12.1的缓冲作用，其内部设有2个横向隔层12.1.1。通过调节复合型水封罐2的液面高度来控制烟气的排放。催化裂化装置是指以蜡油或常压重油或蜡油掺炼常压重油以及减压渣油为原料，在催化剂作用下进行反应生成汽油、柴油及液化气的装置，包括蜡油催化裂化装置、DCC装置、MIP装置及双提升管催化裂化装置。本技术的基本设计思路及工作原理如下：将脱硫副线管道11通往烟囱1方向的蝶阀及蝶阀以后的管道清除，将脱硫副线管道11直接接入烟气入口管道12，复合型水封罐2内置于烟囱1，改造后不影响原有管系布置及应力现状，不改变原有管系主体构造，不占用现有空间及平面位置。烟气通过烟气入口管道12直接进入烟囱1后，向上转向90°进入流通管道5到达复合型水封罐2内腔，然后烟气通过流通管道5和水封帽4之间的环隙流出，再通过水封帽4和罐体之间的环隙流出，最后通向上部的烟囱1出口。通过添加与减少水量，控制复合型水封罐2的内部液位，做到控制烟气的排放与不排放，彻底解决蝶阀无法控制烟气泄漏问题。该装置具有水封平稳可靠，适用于脱硫副线空间难以满足布置常规水封罐的条件下的项目改造；通过采用上述改造方案，可有效封堵余锅副线及脱硫副线烟道蝶阀内漏所造成的烟气泄漏，使催化裂化装置的烟气全部经脱硫系统处理后排放，从而消除装置长周期运行存在的环保隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置，其特征在于：包括脱硫副线管道、烟气入口管道及复合型水封罐 ；所述复合型水封罐大小适中，可置于烟囱内部；所述复合型水封罐包括罐体，罐体为开口圆筒形，罐底设有支撑架，罐底中心设有竖直的流通管道，流通管道的上端伸入罐腔中部、下端伸出罐底外面，流通管道的上部安设圆锥状的水封帽，水封帽通过支撑筋与流通管道的外壁固定连接，水封帽的内面与流通管道之间及水封帽的外面与罐体内壁之间均留有可使水、气流动的间隙，罐体侧壁的下部设有安装第一阀门的放水管、中部设有安装第二阀门的进水管、上部设有溢水管；所述烟气入口管道为设有过渡锥段的水平管道，其小端连接流通管道的下端，其大端连接脱硫副线管道；通过调节复合型水封罐的液面高度来控制烟气的排放。

【技术特征摘要】
1.一种避免催化裂化装置烟气脱硫设施副线烟气泄漏的装置，其特征在于：包括脱硫副线管道、烟气入口管道及复合型水封罐；所述复合型水封罐大小适中，可置于烟囱内部；所述复合型水封罐包括罐体，罐体为开口圆筒形，罐底设有支撑架，罐底中心设有竖直的流通管道，流通管道的上端伸入罐腔中部、下端伸出罐底外面，流通管道的上部安设圆锥状的水封帽，水封帽通过支撑筋与流通管道的外壁固定连接，水封帽的内面与流通管道之间及水封帽的外面与罐体内壁之间均留有可使水、气流动的间隙，罐体侧壁的下部设有安装第一阀门的放水管、中部设有安装第二阀门的进水管、上部设有溢水管；所述烟气入口管道为设有过渡锥段的水平管道，其小端连接流通管道的下端，其大端连接脱硫副线管道；通过调节复合型水封罐的液面高...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦景民，谷华庆，杨金生，李良兴，刘兵，许褔超，王玉辉，
申请(专利权)人：正和集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37