一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，用于解决湿法脱硫工艺后续排烟中出现白色烟雾的问题，同时达到利用低温余热进行发电的效果。一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，包括：烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放；通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电；发电工质通过发电工质液化器进行液化后，进入发电工质泵继续循环。冷源为烟气冷凝器及发电工质液化器提供冷却作用。发明专利技术有益效果：湿烟气减“白烟”与低温余热发电的无缝结合，实现了低温余热的梯级充分利用，兼具社会效益和经济效益。

A method of \reducing white\ after wet flue gas desulfurization combined with waste heat power generation

The object of the invention is to provide a method of \whitening\ wet flue gas after desulfurization and co-generation of waste heat, which is used to solve the problem of white smoke appearing in the subsequent exhaust of the wet desulfurization process, and to achieve the effect of generating electricity by utilizing low temperature waste heat. A desulfurized wet flue gas \whitening\ method for co-generation of waste heat includes: the flue gas enters the desulfurization tower after cooling by a flue gas cooler, and the desulfurized flue gas is condensed by a flue gas condenser, heated by a flue gas heater and discharged through a chimney; the heat carried by the heat exchanger working substance of a flue gas cooler is first generated by the generating working substance steam. The residual heat is absorbed by the carburetor and used to reheat the flue gas through the flue gas heater; the power generation working fluid after the carburetor vaporizes drives the turbine to rotate and then drives the generator to generate electricity; the power generation working fluid is liquefied through the power generation working fluid liquefier and then enters the power generation working fluid pump to continue circulating. The cold source provides cooling for flue gas condensers and power generation liquefying units. The invention has beneficial effects: the seamless combination of wet flue gas reducing \white smoke\ and low-temperature waste heat power generation realizes the cascade utilization of low-temperature waste heat, which has both social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法
本专利技术涉及烟气环保节能
，具体地说是一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法。
技术介绍
湿法脱硫是我国普遍采用的脱硫工艺，包括石灰石-石膏法、氨法及海水脱硫等工艺，利用石灰石浆液、氨水或海水等碱性吸收液在脱硫塔内喷淋洗涤燃煤烟气，烟气中的SO2被吸收液吸收，达到脱除SO2的目的。经过湿法脱硫后，大量水分蒸发，烟气形成饱和湿烟气经烟囱排放。由于环境温度较低，湿烟气中水蒸气冷凝形成雾状液滴，造成烟囱出口形成“白烟”现象，引起了社会的普遍关注。2017年以来，上海市、浙江省、天津、邯郸等地市陆续发布了政策要求，要求燃煤锅炉、钢厂烧结机、焦化等行业实施湿法脱硫后采取烟温控制及其他有效措施消除石膏雨、有色烟羽等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，用于解决湿法脱硫工艺后续排烟中出现白色烟雾的技术问题，同时达到利用余热进行发电的效果。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，包括：烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放，烟气降温器与烟气升温器形成回路；通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电发电工质通过发电工质液化器进行液化后，与发电工质汽化器形成循环回路；发电工质液化器与冷源形成冷却循环回路。进一步的，脱硫后的饱和湿烟气先经过烟气冷凝器再通过所述的烟气升温器。进一步的，所述烟气冷凝器与冷源形成循环回路。进一步的，所述烟气冷凝器与发电工质液化器通过冷源调节阀进行冷却负荷的调节。进一步的，所述烟气降温器可以安装于脱硫塔的进烟管道的电除尘器上游。进一步的，通过控制模块对系统进行监测和调节。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、通过换热、发电、冷凝方法的有效结合和控制，利用烟气中的低温余热先发电、再加热烟气，实现了低温能量的梯级利用。2、脱硫塔后的饱和湿烟气先冷凝、再加热工艺，冷凝工艺降低了达到减“白烟”目的所需要的脱硫塔后烟气升温幅度要求，再加热工艺避免了饱和湿烟气与大气混合过程中水蒸气凝结造成的“白烟”现象。3、通过减“白烟”与发电的结合，同时实现社会效益和经济效益。4、一体化、集成化的设计和控制，可实现工厂化加工制作和精密组装，提高现场施工速度。5、通过控制模块，实现对系统的集中、精准控制调节，进行系统分析和优化控制。附图说明图1为烟气的状态变化温-湿图；图2为本专利技术实施例的结构流程示意图；图中：1—烟气降温器；2—脱硫塔；3—烟气冷凝器；4—烟气升温器；5—烟囱；6—加压泵；7—发电工质汽化器；8—冷源；9—冷凝循环泵；10—冷源调节阀；11—发电工质液化器；12—发电工质泵；13—汽轮机；14—发电机；15—控制模块。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本专利技术。如图1和2所示，一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，分为四大子系统，包括烟气系统、换热系统、冷凝系统与发电系统。烟气系统中，烟气经过烟气降温器1降温后，进入湿法脱硫塔2，经喷淋洗涤脱硫除尘后，进入烟气冷凝器3进一步深度降温，回收烟气中水分，然后经烟气加热器4加热后进入烟囱5排放。由于进入脱硫塔2的烟温降低，降低了脱硫塔中的蒸发水量，然后通过烟气冷凝器3，回收了大量冷凝水，最后通过烟气加热器4破坏了烟气的饱和点，使烟气成为不饱和烟气，烟气与大气混合过程中与饱和线没有交叉，解决了烟气与大气混合过程中的“白色烟羽”问题，烟气系统中烟气的状态变化温-湿图(T-D图)如图1所示，由于采用脱硫塔后-冷凝/加热方案，降低了达到“减白”效果烟气所需要的升温幅度。优选的，所述的烟气降温器1可安装于进烟管道的电除尘器上游，充分考虑防磨等问题后，烟气经过烟气降温器1降温后再进入电除尘器，可有效提升电除尘器的除尘效率。换热系统中，换热工质经加压泵6加压后进入烟气降温器1中，吸收热量后进入发电工质汽化器7，释放部分热量后进入烟气升温器4，将剩余热量传递给烟气，然后回到加压泵6继续循环。冷凝系统中，冷凝工质自冷源8流出，经冷凝循环泵9加压后进入烟气冷凝器3，将烟气冷却后回到冷源8完成循环，部分冷凝工质通过冷源调节阀10进入发电工质液化器11，吸收发电工质液化释放的热量后回到冷凝工质主系统中。发电系统中，发电工质经工质泵12加压后进入发电工质汽化器7，汽化后进入汽轮机13，推动汽轮机旋转做功，汽轮机13带动发电机14发电外供；膨胀做功后的低压工质蒸汽进入发电工质液化器11，完成液化过程，然后进入发电工质泵12继续循环。通过控制模块15收集监测点的参数信号，并计算输出控制指令信号，调节系统内所有转动设备进行系统负荷的调节，控制烟气升温器及发电系统中热量的分配，调节所有控制点的控制参数，并同时与烟气来源的主机系统通讯联络，通过前反馈机制及时调整系统最佳参数；上述虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，其特征包括：烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放，烟气降温器与烟气升温器形成回路；通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电发电工质通过发电工质液化器进行液化后，与发电工质汽化器形成循环回路；发电工质液化器与冷源形成冷却循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，其特征包括：烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放，烟气降温器与烟气升温器形成回路；通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电发电工质通过发电工质液化器进行液化后，与发电工质汽化器形成循环回路；发电工质液化器与冷源形成冷却循环回路。2.根据权利要求1所述的一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，其特征是，脱硫后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕扬，杨凤岭，尹鹏，管闯，卢忠阳，蒲伟，禇祯虎，叶沛宁，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37