一种线性聚乙烯用搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线性聚乙烯用搅拌装置，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长轴端和短轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。

A mixing device for linear polyethylene

The invention relates to a stirring device for linear polyethylene, which comprises a rack assembly, a power transmission component, a stirring component and an automatic feeding component; the power transmission component is installed on the rack assembly; the stirring component is installed inside the rack assembly and connected with the power transmission component. The automatic feeding component is installed on both sides of the upper end of the frame component, which comprises a conical cylinder, a top cover of the cylinder, a fixing support of the cylinder, a feeding bin and a discharging bin; the two sides of the conical cylinder are equipped with a fixing support of the cylinder; the top of the conical cylinder is equipped with a top cover of the cylinder, and the two rotating axes have different lengths. The length of the short rotating shaft shall be three fifths of the length of the long rotating shaft, and the density ratio of the propeller blades at the long and short axle ends shall be 2:1.

【技术实现步骤摘要】
一种线性聚乙烯用搅拌装置
本专利技术涉及一种线性聚乙烯用搅拌装置，属于化工生产

技术介绍
搅拌装置被广泛应用于化工、农药、染料、食品、电池材料、稀土等行业。基于应用场地、待混合物种类、混合方式、传动方式的不同，搅拌装置也被分为多类。现代化工生产中，具有快速混合、均化率好、智能化程度高特点的混合装置将越来越被人们所接受和使用。搅拌装置生产企业对混合机的改进也主要基于上述三个方面。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种线性聚乙烯用搅拌装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，具备对混合物料放料无残留的高标准要求，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，且超低能耗的搅拌效果更适用物料的化学反应，智能化的送料方式，可以减轻人工上料的繁琐，大大降低工人的工作负担。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种线性聚乙烯用搅拌装置，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。作为本专利技术的一种改进，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端。锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣。作为本专利技术的一种改进，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方。单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源。作为本专利技术的一种改进，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上。本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌。作为本专利技术的一种改进，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长轴端和短轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。两轴长度及其所含桨叶的密度差可以使两轴在旋转时，形成旋力不一的两个涡流。两个涡流边缘发生碰撞，从而产生使物料上下移动的切力，不仅提高了物料的在筒内的移动速度和移动范围，还缩短了整个物料的混合过程。作为本专利技术的一种改进，所述自动送料组件包括送料组件支架、送料组件进料斗、送料组件对开式平板闸门、送料组件传送皮带、送料组件平行托辊、送料组件改向滚筒、送料组件传动滚筒、送料组件物料流量调节器和送料组件卸料斗；所述送料组件进料斗安装在送料组件支架上部中间位置；所述送料组件进料斗下方安装有送料组件对开式平板闸门；所述送料组件物料流量调节器安装在进料斗右侧下部，所述送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒分别安装在送料组件机架左右两端；所述送料组件传送皮带安装在送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒之间；所述送料组件平行托辊安装在送料组件传送皮带下方；所述送料组件卸料斗安装在送料组件机架最右端，且卸料斗的卸料口与机架组件进料仓相连，连接处需密封。本装置所含自动送料组件送料平稳，物料流量均匀，有利于后续搅拌工序的加工和生产。且整个物料传送过程，均在密闭的空间中进行，因此所运物料不会出现抛洒滴漏现象，便于生产现场的卫生清扫。上下双托辊的设计，可以给支撑传送皮带及带上的物料，从而减少传送皮带条的垂度，使传送皮带的运行更加平稳。送料组件物料流量调节器的设计可以使物料均匀的落到传送皮带上，减少对传送皮带的冲击，延长传送皮带的使用寿命。作为本专利技术的一种改进，所述两个进料仓上分别安装一个自动送料组件。两个自动送料组件可以使本设备在搅拌时，实现多种类物料的自动加料混合作业。通过对两个自动送料组件设定不一样的放料速度，还能控制桶内待搅拌物料间的数量比，提高设备放料的精确度。作为本专利技术的一种改进，所述送料组件传动滚筒下方安装有送料组件清扫块；所述靠近送料组件改向滚筒位置的送料组件传送皮带上方安装有送料组件合金清扫器。传送皮带上会残留一些卸不尽的物料，尤其是潮湿、黏性的细料沾附在传送皮带表面，如不清扫干净，会绕过两个滚筒，进入托辊和传送皮带下围，从而使传送皮带和托辊过早磨损，并增加整机的动力消耗，为此必须在传送皮带的路径上安装清扫装置。本品选用清扫块和送料组件合金清扫器传送皮带进行两次清扫，有效的去除附着在皮带表面的残留物料，使整个皮带表面保持干净清爽，延长传送皮带使用寿命的同时，也减少了整机的能耗。相对与现有技术，本专利技术具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣；3）单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源；4）本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌；5）两轴长度及其所含桨叶的密度差可以使两轴在旋转时，形成旋力不一的两个涡流。两个涡流边缘发生碰撞，从而产生使物料上下移动的切力，不仅提高了物料的在筒内的移动速度和移动范围，还缩短了整个物料的混合过程；6）本装置所含自动送料组件送料平稳，物料流量均匀，有利于后续搅拌工序的加工和生产。且整个物料传送过程，均在密闭的空间中进行，因此所运物料不会出现抛洒滴漏现象，便于生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性聚乙烯用搅拌装置，其特征在于，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长轴端和短轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。

【技术特征摘要】
1.一种线性聚乙烯用搅拌装置，其特征在于，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长轴端和短轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂平，相解，
申请(专利权)人：南京安伦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32