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防刺破雨鞋制造技术

技术编号:15202279 阅读:178 留言:0更新日期:2017-04-22 09:47
一种防刺破雨鞋,包括鞋底、鞋面和鞋筒,所述鞋面和鞋筒一体成型,所述鞋面和鞋筒均为三层结构,由外至内分为防水层、缓冲防刺层和内衬护脚层,依次粘接在一起,所述防水层由橡胶或PVC材料制成,所述缓冲防刺层采用耐刺、高韧性材料制成,能够防止尖锐硬物刺穿鞋面;所述缓冲防刺层是由以下重量份数的组分制成:尼龙6 30‑60、短玻纤20‑40、二甲基硅油1‑1.2份、抗氧剂0.5‑1、线性聚乙烯5‑10、聚乳酸3‑5、协效剂1‑5、成核剂0.5‑1、紫外线吸收剂0.5‑1、表面活性剂0.5‑1、扩链剂1‑3、干牛皮胶粉0.5‑1、纳米级陶粒粉0.5‑1;所述内衬护脚层是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,该内衬护脚层具有较好的弹性和韧性,与皮肤接触较为舒适,且具有抗菌作用。

Puncture proof boots

\u4e00\u79cd\u9632\u523a\u7834\u96e8\u978b\uff0c\u5305\u62ec\u978b\u5e95\u3001\u978b\u9762\u548c\u978b\u7b52\uff0c\u6240\u8ff0\u978b\u9762\u548c\u978b\u7b52\u4e00\u4f53\u6210\u578b\uff0c\u6240\u8ff0\u978b\u9762\u548c\u978b\u7b52\u5747\u4e3a\u4e09\u5c42\u7ed3\u6784\uff0c\u7531\u5916\u81f3\u5185\u5206\u4e3a\u9632\u6c34\u5c42\u3001\u7f13\u51b2\u9632\u523a\u5c42\u548c\u5185\u886c\u62a4\u811a\u5c42\uff0c\u4f9d\u6b21\u7c98\u63a5\u5728\u4e00\u8d77\uff0c\u6240\u8ff0\u9632\u6c34\u5c42\u7531\u6a61\u80f6\u6216PVC\u6750\u6599\u5236\u6210\uff0c\u6240\u8ff0\u7f13\u51b2\u9632\u523a\u5c42\u91c7\u7528\u8010\u523a\u3001\u9ad8\u97e7\u6027\u6750\u6599\u5236\u6210\uff0c\u80fd\u591f\u9632\u6b62\u5c16\u9510\u786c\u7269\u523a\u7a7f\u978b\u9762\uff1b\u6240\u8ff0\u7f13\u51b2\u9632\u523a\u5c42\u662f\u7531\u4ee5\u4e0b\u91cd\u91cf\u4efd\u6570\u7684\u7ec4\u5206\u5236\u6210\uff1a\u5c3c\u9f996\u00a030\u201160\u3001\u77ed\u73bb\u7ea420\u201140\u3001\u4e8c\u7532\u57fa\u7845\u6cb91\u20111.2\u4efd\u3001\u6297\u6c27\u52420.5\u20111\u3001\u7ebf\u6027\u805a\u4e59\u70ef5\u201110\u3001\u805a\u4e73\u91783\u20115\u3001\u534f\u6548\u52421\u20115\u3001\u6210\u6838\u52420.5\u20111\u3001\u7d2b\u5916\u7ebf\u5438\u6536\u52420.5\u20111\u3001\u8868\u9762\u6d3b\u6027\u52420.5\u20111\u3001\u6269\u94fe\u52421\u20113\u3001\u5e72\u725b\u76ae\u80f6\u7c890.5\u20111\u3001\u7eb3\u7c73\u7ea7\u9676\u7c92\u7c890.5\u20111\uff1b\u6240\u8ff0\u5185\u886c\u62a4\u811a\u5c42\u662f\u7531\u805a The inner lining foot protecting layer has better elasticity and toughness, is more comfortable to contact with the skin, and has antibacterial action.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雨鞋
,具体涉及一种防刺破雨鞋。
技术介绍
现有的防水鞋,如雨鞋、雨靴,大多是由橡胶或橡塑的鞋面或靴筒面与鞋底或靴底沿条粘接成为一整体,其橡胶或橡塑的鞋面或靴筒面本身便具有很好的防水性,从而便可以很好的防止雨水进入到鞋内,且为了防止打滑雨鞋的鞋底还会设置防滑块。然而,现有的防水雨鞋大多只是有单一的防水功能,对一些特殊的环境并起不到很好的作用,其功能拓展较差,比如,对于在雨天需要伐木的工人来说一般的雨鞋起不到护脚的作用,存在被重物或尖锐物砸伤脚背或是刺破鞋面的可能,导致鞋子破损,漏水,有时还会对肢体造成伤害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种面料紧实,使用寿命长,防刺破的雨鞋。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种防刺破雨鞋,包括鞋底、鞋面和鞋筒,所述鞋面和鞋筒一体成型,所述鞋面和鞋筒均为三层结构,由外至内分为防水层、缓冲防刺层和内衬护脚层,依次粘接在一起,所述防水层由橡胶或PVC材料制成,起到防水作用,所述缓冲防刺层采用耐刺、高韧性材料制成,能够防止尖锐硬物刺穿鞋面;所述缓冲防刺层是由以下重量份数的组分制成:尼龙630-60、短玻纤20-40、二甲基硅油1-1.2份、抗氧剂0.5-1、线性聚乙烯5-10、聚乳酸3-5、协效剂1-5、成核剂0.5-1、紫外线吸收剂0.5-1、表面活性剂0.5-1、扩链剂1-3、干牛皮胶粉0.5-1、纳米级陶粒粉0.5-1;所述内衬护脚层是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,该内衬护脚层具有较好的弹性和韧性,与皮肤接触较为舒适,且具有抗菌作用,其中聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维的质量比为10:4:0.5;所述表面活性剂选用KH-550表面活性剂,即γ―氨丙基三乙氧基硅烷。所述的协效剂选用季磷盐插层改性蒙脱土。所述的扩链剂选用SAG-008扩链剂。所述的抗氧剂选用抗氧剂168/1098。所述的成核剂选用聚3-甲基丁烯-1、聚乙烯基环硅烷、聚乙烯基环烷、聚丙烷中的一种或几种的混合物。所述缓冲防刺层的厚度在0.2-0.5mm。一种制备上述雨鞋的工艺,步骤如下:(1)将聚酯纤维、竹纤维和仿蜘蛛丝纤维混纺,采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温,经过裁剪、缝制,做成筒状内衬;(2)将尼龙6、短玻纤、二甲基硅油、抗氧剂、线性聚乙烯、聚乳酸、协效剂、成核剂、紫外线吸收剂、表面活性剂、扩链剂、干牛皮胶粉及纳米级陶粒粉送入转鼓中进行混合搅拌,同时将转鼓加温至80-120℃,时间在40分钟,压力在150-200Mpa,取出得到混合料;(3)将混合料送入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得缓冲防刺颗粒料待用;(4)将筒状内衬套入到雨鞋模具上,闭合模具,通过挤出机将缓冲防刺颗粒料挤入到模具内,形成缓冲防刺层,冷却后再将橡胶或PVC材料通过挤出机挤入到模具,覆盖在缓冲防刺层外部,形成防水层;(5)最后将鞋底料再挤入模具,成型后冷却即可得到雨鞋成品。本专利技术的有益效果是:本专利技术改变传统雨鞋结构和原料配制,改变传统雨鞋单一防水功能,能够防止硬物刺穿鞋面,不会对脚造成伤害,通过特殊配制的缓冲防刺层,改进了材料的刚度、耐磨性和加工性能,进一步提高雨鞋防刺功能。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示,一种防刺破雨鞋,包括鞋底1、鞋面2和鞋筒3,所述鞋面2和鞋筒3一体成型,所述鞋面2和鞋筒3均为三层结构,由外至内分为防水层6、缓冲防刺层5和内衬护脚层4,依次粘接在一起,所述缓冲防刺层5的厚度在0.2-0.5mm。所述防水层6由橡胶或PVC材料制成,起到防水作用,所述缓冲防刺层5采用耐刺、高韧性材料制成,能够防止尖锐硬物刺穿鞋面;所述缓冲防刺层5是由以下重量份数的组分制成:尼龙660、短玻纤20、二甲基硅油1.2份、抗氧剂1680.5、线性聚乙烯10、聚乳酸3、季磷盐插层改性蒙脱土5、聚乙烯基环硅烷0.5、紫外线吸收剂1、γ―氨丙基三乙氧基硅烷0.5、SAG-008扩链剂3、干牛皮胶粉0.5、纳米级陶粒粉1;内衬护脚层4是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,该内衬护脚层4具有较好的弹性和韧性,与皮肤接触较为舒适,且具有抗菌作用,其中聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维的质量比为10:4:0.5;一种制备上述雨鞋的工艺,步骤如下:(1)将聚酯纤维、竹纤维和仿蜘蛛丝纤维混纺,采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温,经过裁剪、缝制,做成筒状内衬;(2)将尼龙6、短玻纤、二甲基硅油、抗氧剂、线性聚乙烯、聚乳酸、协效剂、成核剂、紫外线吸收剂、表面活性剂、扩链剂、干牛皮胶粉及纳米级陶粒粉送入转鼓中进行混合搅拌,同时将转鼓加温至80-120℃,时间在40分钟,压力在150-200Mpa,取出得到混合料;(3)将混合料送入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得缓冲防刺颗粒料待用;(4)将筒状内衬套入到雨鞋模具上,闭合模具,通过挤出机将缓冲防刺颗粒料挤入到模具内,形成缓冲防刺层,冷却后再将橡胶或PVC材料通过挤出机挤入到模具,覆盖在缓冲防刺层外部,形成防水层;(5)最后将鞋底料再挤入模具,成型后冷却即可得到雨鞋成品。实施例2如图1所示,一种防刺破雨鞋,包括鞋底1、鞋面2和鞋筒3,所述鞋面2和鞋筒3一体成型,所述鞋面2和鞋筒3均为三层结构,由外至内分为防水层6、缓冲防刺层5和内衬护脚层4,依次粘接在一起,所述缓冲防刺层5的厚度在0.2-0.5mm。所述防水层6由橡胶或PVC材料制成,起到防水作用,所述缓冲防刺层5采用耐刺、高韧性材料制成,能够防止尖锐硬物刺穿鞋面;所述缓冲防刺层5是由以下重量份数的组分制成:尼龙630、短玻纤40、二甲基硅油1份、抗氧剂1、线性聚乙烯5、聚乳酸5、季磷盐插层改性蒙脱土1、聚乙烯基环烷1、紫外线吸收剂0.5、表面活性剂1、扩链剂1、干牛皮胶粉1、纳米级陶粒粉0.5-1;内衬护脚层是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,该内衬护脚层具有较好的弹性和韧性,与皮肤接触较为舒适,且具有抗菌作用,其中聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维的质量比为10:4:0.5;一种制备上述雨鞋的工艺,步骤如下:(1)将聚酯纤维、竹纤维和仿蜘蛛丝纤维混纺,采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温,经过裁剪、缝制,做成筒状内衬;(2)将尼龙6、短玻纤、二甲基硅油、抗氧剂、线性聚乙烯、聚乳酸、协效剂、成核剂、紫外线吸收剂、表面活性剂、扩链剂、干牛皮胶粉及纳米级陶粒粉送入转鼓中进行混合搅拌,同时将转鼓加温至80-120℃,时间在40分钟,压力在150-200Mpa,取出得到混合料;(3)将混合料送入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得缓冲防刺颗粒料待用;(4)将筒状内衬套入到雨鞋模具上,闭合模具,通过挤出机将缓冲防刺颗粒料挤入到模具内,形成缓冲防刺层,冷却后再将橡胶或PVC材料通过挤出机挤入到模具,覆盖在缓冲防刺层外部,形成防水层;(5)最后将鞋底料再挤入模具,成型后冷却即可得到本文档来自技高网...
防刺破雨鞋

【技术保护点】
一种防刺破雨鞋,包括鞋底、鞋面和鞋筒,所述鞋面和鞋筒一体成型,其特征在于,所述鞋面和鞋筒均为三层结构,由外至内分为防水层、缓冲防刺层和内衬护脚层,依次粘接在一起,所述防水层由橡胶或PVC材料制成,所述缓冲防刺层是由以下重量份数的组分制成:尼龙630‑60、短玻纤20‑40、二甲基硅油1‑1.2份、抗氧剂0.5‑1、线性聚乙烯5‑10、聚乳酸3‑5、协效剂1‑5、成核剂0.5‑1、紫外线吸收剂0.5‑1、表面活性剂0.5‑1、扩链剂1‑3、干牛皮胶粉0.5‑1、纳米级陶粒粉0.5‑1;所述内衬护脚层是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,其中聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维的质量比为10:4:0.5。

【技术特征摘要】
1.一种防刺破雨鞋,包括鞋底、鞋面和鞋筒,所述鞋面和鞋筒一体成型,其特征在于,所述鞋面和鞋筒均为三层结构,由外至内分为防水层、缓冲防刺层和内衬护脚层,依次粘接在一起,所述防水层由橡胶或PVC材料制成,所述缓冲防刺层是由以下重量份数的组分制成:尼龙630-60、短玻纤20-40、二甲基硅油1-1.2份、抗氧剂0.5-1、线性聚乙烯5-10、聚乳酸3-5、协效剂1-5、成核剂0.5-1、紫外线吸收剂0.5-1、表面活性剂0.5-1、扩链剂1-3、干牛皮胶粉0.5-1、纳米级陶粒粉0.5-1;所述内衬护脚层是由聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维混纺而成,其中聚酯纤维、竹纤维及仿蜘蛛丝纤维的质量比为10:4:0.5。2.根据权利要求1所述的防刺破雨鞋,其特征在于,所述表面活性剂选用KH-550表面活性剂,即γ―氨丙基三乙氧基硅烷。3.根据权利要求1所述的防刺破雨鞋,其特征在于,所述的协效剂选用季磷盐插层改性蒙脱土。4.根据权利要求1所述的防刺破雨鞋,其特征在于,所述的扩链剂选用SAG-008扩链剂。5.根据权利要求1所述的防刺破雨鞋,其特征在于,所述的抗氧剂选用抗氧剂168/1098。6.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨
申请(专利权)人:陈雨
类型:发明
国别省市:安徽;34

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