3D打印机挤出装置制造方法及图纸

本申请提供了一种3D打印机挤出装置，包括安装板及装料筒；安装板上具有一安装孔，所述安装孔周围环绕开设有卡槽；装料筒，插装在安装孔内，周侧环绕设置有卡板，所述卡板卡装在卡槽内。本申请的优点在于，采用可拆卸更换的结构，不必向挤出装置中续料，只需更换料筒，方便快捷。

3D printer extrusion device

The application provides a 3D printer extrusion device, including a mounting plate and a charging cylinder; the mounting plate has an installation hole surrounded by a chucking slot; the charging cylinder is inserted in the mounting hole, surrounded by a chucking plate, and the chucking plate is mounted in the chucking slot. The advantage of this application is that the structure of disassembly and replacement does not need to renew the material to the extrusion device, and only needs to replace the barrel, which is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
3D打印机挤出装置
本申请涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机挤出装置。
技术介绍
20世纪初，3D打印的思想在美国诞生，并且在1980年代得到了推广和发展。3D打印是科技发展到一个新高度的产物，在中国有关物联网企业将它称为“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”。随着科技的发展和更新，3D打印的3.0时代应该距离我们也不遥远。许多科学家评论，3D打印机是堪称神话和传奇的专利技术创造，3D打印机非常具有前景。目前我们的3D打印机虽然还是尚属低效率低精度的技术，但如今世界已经处于打印技术的2.0代。食品3D打印正逐渐进入大众的视野，其利用糊状食品层层堆叠，最终形成所需的产品。食品3D打印机的挤出装置一般都是固定在打印头上，当打印原料用尽时，必须向挤出装置内添加打印原料，需要进行打开、灌装、关闭等步骤，灌装时又需要一定的时间，极大的浪费了时间。因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本申请提供了一种3D打印机挤出装置。(二)技术方案本申请提供了一种3D打印机挤出装置，包括安装板，其上具有一安装孔，所述安装孔周围环绕开设有卡槽；装料筒，插装在安装孔内，周侧环绕设置有卡板，所述卡板卡装在卡槽内。在本申请的一些实施例中，所述卡槽开设在安装孔孔壁上，该卡槽的顶部延伸到安装板上端面。在本申请的一些实施例中，所述卡槽呈L型，包括互相垂直的竖槽和横槽，所述竖槽延伸至安装板上端面。在本申请的一些实施例中，所述横槽上槽面固定安装有压板。在本申请的一些实施例中，所述压板与上槽面之间通过弹簧连接。在本申请的一些实施例中，所述弹簧至少有两个。在本申请的一些实施例中，所述卡板沿竖槽滑入卡槽内，并转入横槽，卡装在压板下；所述卡板宽度小于竖槽宽度。在本申请的一些实施例中，所述压板下端面包括倾斜面和平面。在本申请的一些实施例中，所述倾斜面一端靠近竖槽，并自该端向下倾斜。在本申请的一些实施例中，所述卡槽至少有三个。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：(1)采用可拆卸更换的结构，不必向挤出装置中续料，只需更换料筒，方便快捷；(2)在装料筒和安装板之间采用卡槽和卡板配合，实现二者的可拆卸配合；(3)卡槽采用L型结构，卡板从竖槽内进入，扭转一定角度后进入横槽，卡板在横槽内被限制了上下的运动，装料筒便安装完毕；(4)在横槽内还安装了压板，压板可以将卡板卡牢在横槽内；(5)压板的端部具有斜面，卡板可以很容易滑到压板底部并被压实。附图说明图1为本申请实施例的示意图。图2为本申请实施例的卡槽细节图。图3为本申请实施例的装料筒示意图。【本申请主要元件符号说明】1、安装板；2、安装孔；21、孔壁；3、卡槽；31、竖槽；32、横槽；33、压板；34、弹簧；4、装料筒；41、卡板。具体实施方式本申请提供了一种3D打印机挤出装置。采用可拆卸更换的结构，不必向挤出装置中续料，只需更换料筒，方便快捷。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。在本申请的一个示例性实施例中，提供了3D打印机挤出装置。如图1、图2、图3所示，本申请包括安装板1和装料筒4，安装板1上具有安装孔2，装料筒4插装在安装孔2内。以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述。安装板1上具有一安装孔2，安装孔2周围环绕开设有卡槽3，卡槽3至少有三个，呈环绕状开设在安装孔孔壁21上，卡槽3呈L型，包括互相垂直的竖槽31和横槽32，竖槽31延伸至安装板1上端面。装料筒4插装在安装孔2内，周侧环绕设置有卡板41，卡板41卡装在卡槽3内，卡板41沿竖槽31滑入卡槽3内，并转入横槽32，卡装在压板33下；卡板41宽度小于竖槽31宽度，在压板33紧贴横槽32上槽面的情况下，卡板41高度小于压板33下端面和横槽32下槽面的距离。在横槽32上槽面固定安装有压板33，压板33与上槽面之间通过至少2个弹簧34连接，可以将位于横槽32内的卡板41压实。压板33下端面包括倾斜面和平面，倾斜面一端靠近竖槽31，并自该端向下倾斜，当卡板转向横槽32内时，卡板41沿着倾斜面滑向横槽32深处，压板33在自然状态下，其底面与横槽32下槽面的距离大于卡板高度，随着卡板41的深入，压板33逐渐上抬，压缩弹簧34；当卡板41上端面与压板33平面接触时，压板33不再上抬，在弹簧34的作用下，压板33压紧在卡板41上端面，实现装料筒4的安装；当拆卸料筒4时，轻轻转动装料筒4，使其滑出横槽32滑入竖槽31，然后轻轻提起，装料筒4便拆卸下来。至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属
中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机挤出装置，其特征在于，包括安装板(1)，其上具有一安装孔(2)，所述安装孔(2)周围环绕开设有卡槽(3)；装料筒(4)，插装在安装孔(2)内，周侧环绕设置有卡板(41)，所述卡板(41)卡装在卡槽(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机挤出装置，其特征在于，包括安装板(1)，其上具有一安装孔(2)，所述安装孔(2)周围环绕开设有卡槽(3)；装料筒(4)，插装在安装孔(2)内，周侧环绕设置有卡板(41)，所述卡板(41)卡装在卡槽(3)内。2.根据权利要求1所述的3D打印机挤出装置，其特征在于，所述卡槽(3)开设在安装孔孔壁(21)上，该卡槽(3)的顶部延伸到安装板(1)上端面。3.根据权利要求2所述的3D打印机挤出装置，其特征在于，所述卡槽(3)呈L型，包括互相垂直的竖槽(31)和横槽(32)，所述竖槽(31)延伸至安装板(1)上端面。4.根据权利要求3所述的3D打印机挤出装置，其特征在于，所述横槽(32)上槽面固定安装有压板(33)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天成，李彬，张捷，顾海，曹赛男，姜杰，孙健华，杨建春，刘金金，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32