一种厂拌热再生沥青混合料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括：控制系统以及顺次连接的供料系统、提升机、加热系统、储料系统、计量系统、投料系统、搅拌系统，所述加热系统是微波加热系统，微波加热系统包括布料系统、输料系统、微波源系统、除湿系统、冷却系统、进料口、出料口及若干串联的加热腔体，输料系统从所有串联的加热腔体内通过，微波源系统是设置于各个加热腔体内部的微波加热装置。使用时，输料系统将再生料从各加热腔体中通过，通过各加热腔体中的微波加热装置完成加热之后输至储料系统。本实用新型专利技术采用了微波加热系统，再生料内外受热较为均匀，添加比例增高，路用性提升，减小了由于再生料老化、焦化而产生的有害气体。

A plant mixing hot recycling asphalt mixture production equipment

The utility model discloses a hot-mix recycled asphalt mixture production equipment, which comprises a control system and a sequentially connected feeding system, a hoist, a heating system, a storage system, a metering system, a feeding system and a mixing system. The heating system is a microwave heating system, and the microwave heating system includes a distribution system. The feeding system, the microwave source system, the dehumidification system, the cooling system, the inlet, the outlet and a number of heating chambers in series. The feeding system passes through all the heating chambers in series. The microwave source system is a microwave heating device installed in each heating chamber. When in use, the conveying system passes the reclaimed material through each heating chamber, and the reclaimed material is heated through the microwave heating device in each heating chamber and then transferred to the storage system. The utility model adopts a microwave heating system, the heat inside and outside of the recycled material is more uniform, the adding proportion is increased, the road usage is improved, and the harmful gas caused by the aging and coking of the recycled material is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种厂拌热再生沥青混合料生产设备
本技术涉及沥青料回收再生领域，具体涉及一种厂拌热再生沥青混合料生产设备。
技术介绍
厂拌热再生沥青混合料原有的加工工艺是将失效沥青路面铣刨下来的回收料，经破碎、筛分、加热、存储、计量后，按一定配比加入沥青搅拌站的搅拌器中，与新集料、沥青、粉料等均匀混合后，生产出再生沥青混合料。现有的厂拌热再生设备主要是利用热辐射、热传导的方式对回收料加热，该加热方式主要是采用高温气流对回收料进行加热，回收料升温过程为由外向内逐步传导升温，为了保证回收的出料温度，往往采用提高烟气温度，导致回收料始终处于高温环境中，该加热方式不仅直接导致旧料中沥青二次老化、焦化，而且，实践证明经过加热的回收料心部温度通常较低、内外温差较大，造成再生料热容量较低，温降速度较快，以上原因导致再生料路用性能不足、添加比例较低。综上所述，现有的厂拌热再生技术存在再生料沥青老化严重、可添加比例低、旧料内外温差大、路用性能不足、有害气体排放多等严重问题，导致该技术无法较好的满足市场的需求。据此，研究一种可实现旧料大比例添加，且能有效降低沥青老化、提高旧料加热均匀性的厂拌热再生设备，在本
内显得很有必要。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种厂拌热再生沥青混合料生产设备及工艺，解决了现有技术中厂拌热再生技术由于加热不均匀而导致再生料沥青老化严重、可添加比例低、旧料内外温差大、路用性能不足、有害气体排放多的技术问题。为了实现上述目标，本技术采用如下技术方案：一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括控制系统以及顺次连接的供料系统、提升机、加热系统、储料系统、计量系统、投料系统、搅拌系统，其特征在于：所述加热系统是微波加热系统，所述控制系统内置数据库。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述微波加热系统包括布料系统、输料系统、微波源系统、除湿系统、冷却系统、进料口、出料口及若干串联的加热腔体，所述布料系统上端连接提升机，下端连接输料系统，所述输料系统从上述所有串联的加热腔体内通过，所述加热腔体内部设有温度传感器，所述微波源系统是设置与各个加热腔体内部的微波加热装置，所述微波加热装置包括磁控管、波导和电源。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述微波加热装置是单独设置于加热腔体顶部的单面微波加热装置或者是同时设置于加热腔体顶部与底部的双面微波加热装置。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述除湿系统包括引风机、主管道以及连接各加热腔体的支管道，所述引风机与主管道相连，所述主管道串联各支管道。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述冷却系统包括用若干管道依次串联的变频输送泵、储液箱、散热器，所述冷却系统内部装有冷却介质，所述冷却介质为水与冷却液的混合液。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述进料口与出料口均设有温度传感器、微波抑制器以及物料探测器。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述输料系统包括变频减速机、输料带和托辊组。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述储料系统外围设有保温棉及辅热装置，所述辅热装置为电加热丝或导热油管，所述计量系统为斗式计量装置或电子皮带秤，所述投料系统为皮带输送机或刮板输送机。前述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述供料系统包括若干料斗、喂料皮带机、集料皮带机和防大料振动筛，各料斗规格均不相同，所述喂料皮带机与所述料斗数量相同，所述喂料皮带机置于各料斗正下方，集料皮带机置于喂料皮带机正下方，集料皮带机出料端与防大料振动筛相连。本技术所达到的有益效果：1.传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至再生料，热量总是由表及里传递进行加热再生料，再生料中不可避免地存在温度梯度，故加热的再生料不均匀，致使再生料出现局部过热。微波加热是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热再生料温度升高，不须任何热传导过程，就能使再生料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均匀，仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十份之一就可达到加热目的。因此微波加热能够保证再生料内部和外部同时进行烘干加热，避免表面的沥青老化，达到再生要求，同时由于再生料内外受热较为均匀，使得再生料的添加比例增高，路用性提升，减小了由于再生料焦糊而产生的有害气体。2.控制系统用于向各系统输出指令，保证设备按所设定的产量和所设定的再生料添加比例智能运行，各部位电机均采用变频电机，能够根据实际工况进行调节，减小功率损耗。现有的滚筒加热装置由于是一体结构，其生产能力调整范围极小，本技术加热系统中的各个微波加热装置可单独控制，可根据进料速度及进料量决定开启的数量，因此生产能力可以是零与额定生产能力之间任意值。3.储料系统4外部包裹保温棉，并且辅以电加热或导热油管路进行保温，使经加热系统3加热之后的再生料能够较好的保温。附图说明图1是本技术总体示意图；图2是本技术微波加热系统结构示意图；附图中标记的含义：1-供料系统；2-提升机；3-加热系统；4-储料系统；5-计量系统；6-投料系统；7-搅拌系统；8-控制系统；1-1-料斗；1-2-喂料皮带机；1-3-集料皮带机；1-4-防大料振动筛；31-布料系统；32-输料系统；33-微波源系统；34-加热腔体；35-除湿系统；36-冷却系统；37-进料口；38-出料口；351-引风机；352-主管道；361-变频输送泵；362-储液箱；363-管道；364-散热器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括控制系统8以及顺次连接的供料系统1、提升机2、加热系统3、储料系统4、计量系统5、投料系统6、搅拌系统7，其特征在于：所述加热系统3是微波加热系统，所述控制系统8内置数据库，数据库中存有与设备工作相关的各种数据，可根据输入的生产量，生产速度控制设备各个部位的开启情况，如电机转速、投料速度、微波加热装置开启数量等，控制系统连接该设备的各个部位(主要指电机、加热系统及各传感器)，具有输入输出功能。结合图1与图2，微波加热系统包括布料系统31、输料系统32、微波源系统33、除湿系统35、冷却系统36、进料口37、出料口38及若干串联的加热腔体34，布料系统31上端连接提升机2，下端连接输料系统32，即布料系统进料端接收提升机2输送的再生料，出料端将再生料均匀地布置在输料系统32的输料带上。输料系统32从所有串联的加热腔体34内通过，加热腔体34内部设有温度传感器，微波源系统33是设置与各个加热腔体34内部的微波加热装置，微波加热装置包括磁控管、波导和电源。微波加热装置可以有两种设置方式，一种是单独设置于加热腔体34顶部的单面微波加热装置，另一种是同时设置于加热腔体34顶部与底部的双面微波加热装置。除湿系统35的作用是将加热过程的产生的蒸汽排出，除湿系统35包括引风机351、主管道352以及连接各加热腔体的支管道，引风机351与主管道352相连，所述主管道352串联各支管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括控制系统(8)以及顺次连接的供料系统(1)、提升机(2)、加热系统(3)、储料系统(4)、计量系统(5)、投料系统(6)、搅拌系统(7)，其特征在于：所述加热系统(3)是微波加热系统，所述控制系统(8)内置数据库，所述微波加热系统包括布料系统(31)、输料系统(32)、微波源系统(33)、除湿系统(35)、冷却系统(36)、进料口(37)、出料口(38)及若干串联的加热腔体(34)，所述布料系统(31)上端连接提升机(2)，下端连接输料系统(32)，所述输料系统(32)从上述所有串联的加热腔体(34)内通过，所述加热腔体(34)内部设有温度传感器，所述微波源系统(33)是设置于各个加热腔体(34)内部的微波加热装置，所述微波加热装置包括磁控管、波导和电源。

【技术特征摘要】
1.一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括控制系统(8)以及顺次连接的供料系统(1)、提升机(2)、加热系统(3)、储料系统(4)、计量系统(5)、投料系统(6)、搅拌系统(7)，其特征在于：所述加热系统(3)是微波加热系统，所述控制系统(8)内置数据库，所述微波加热系统包括布料系统(31)、输料系统(32)、微波源系统(33)、除湿系统(35)、冷却系统(36)、进料口(37)、出料口(38)及若干串联的加热腔体(34)，所述布料系统(31)上端连接提升机(2)，下端连接输料系统(32)，所述输料系统(32)从上述所有串联的加热腔体(34)内通过，所述加热腔体(34)内部设有温度传感器，所述微波源系统(33)是设置于各个加热腔体(34)内部的微波加热装置，所述微波加热装置包括磁控管、波导和电源。2.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述微波加热装置是单独设置于加热腔体(34)顶部的单面微波加热装置或者是同时设置于加热腔体(34)顶部与底部的双面微波加热装置。3.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征是：所述除湿系统(35)包括引风机(351)、主管道(352)以及连接各加热腔体(34)的支管道，所述引风机(351)与主管道(352)相连，所述主管道(352)串联各支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伦磊，李家春，张陈，王庆先，韩尤舜，解睿，张江勇，樊丽丽，陆平，燕铎，
申请(专利权)人：江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32