一种乳品无菌包装VHP灭菌系统技术方案

技术编号:19289764 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-31 00:58
本实用新型专利技术涉及一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其包括VHP发生部分,灭菌残留清除部分及无菌气体产生部分;所述VHP发生部分包括过氧化氢液体存储器,与所述过氧化氢液体存储器相连接的过氧化氢气体发生组件,过氧化氢气体存储器,设置在所述过氧化氢气体发生装置与所述过氧化氢气体存储器之间的过滤器,将所述过氧化氢气体送往过氧化氢气体存储器的循环组件及与所述过氧化氢气体存储器连接的压缩机组件;所述VHP发生部分还设置有废液收集器,所述过氧化氢气体存储器及压缩机组件分别与所述废液收集器连接。

VHP sterilizing system for aseptic packaging of dairy products

The utility model relates to a dairy aseptic packaging VHP sterilization system, which comprises a VHP occurrence part, a sterilization residue removal part and a sterile gas generation part; the VHP occurrence part comprises a hydrogen peroxide liquid memory, a hydrogen peroxide gas generation assembly connected with the hydrogen peroxide liquid memory, and hydrogen peroxide gas generation part. A volume memory is provided with a filter between the hydrogen peroxide gas generating device and the hydrogen peroxide gas memory, a circulating assembly for sending the hydrogen peroxide gas to the hydrogen peroxide gas memory and a compressor assembly connected with the hydrogen peroxide gas memory; the VHP generating section is also provided with waste liquid. The hydrogen peroxide gas memory and the compressor assembly are respectively connected with the waste liquid collector.

【技术实现步骤摘要】
一种乳品无菌包装VHP灭菌系统
本技术涉及乳品无菌包装技术,尤其涉及一种乳品无菌包装VHP灭菌系统。
技术介绍
目前,乳品的无菌包装是将乳品与包装容器分别灭菌,再将已灭菌的产品在无菌条件下,充填入已灭菌的包装容器中并密封而成产品的过程。近年来,我国在乳品无菌包装技术和设备上已有自己的市场和独立技术,但国内大部分市场还是被国外巨头所控制垄断着。最著名的就是利乐包装。无菌包装技术在乳制品行业的应用具有其独特的优越性。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下,能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味,减少损失,又杀灭了细菌,解决了保鲜难的问题。其中纸塑类包装容器的灭菌方法有物理方法和化学方法两种。物理方法有加热处理、紫外线照射、高频场处理等。加热处理会使材料发脆而难以封合;单独使用紫外线照射灭菌处理和高频电场处理,其灭菌效果差。化学方法有较好的效果,所用的灭菌剂必须灭菌力强,对设备无腐蚀,灭菌过程中不会生产有害物质,同时在包装材料上的残留少。最常用的灭菌剂是过氧化氢(H2O2)。过氧化氢的灭菌力与其浓度和温度有关。常用的浓度为25%-30%,温度为60-65摄氏度。灭菌采用液槽浸渍或喷雾方法,使包装容器表面有一层均匀的H2O2液,然后对其进行加热,使容器表面的H2O2和热空气一起完全蒸发,分解成无害的水蒸气和氧。液态H2O2灭菌缺点:一是对异性容器(例:带手柄奶桶)灭菌有死角,H2O2液不容易到达的位置,不能彻底灭菌,影响产品质量。二是容器表面残留H2O2液难控制,很少量残留也会影响产品质量。三是清除残留H2O2液需要加热,加热会使材料发脆而难以封合。
技术实现思路
技术所要解决的技术问题是提供一种乳品无菌包装VHP灭菌系统。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其包括VHP发生部分,灭菌残留清除部分及无菌气体产生部分;所述VHP发生部分包括过氧化氢液体存储器,与所述过氧化氢液体存储器相连接的过氧化氢气体发生组件,过氧化氢气体存储器,设置在所述过氧化氢气体发生装置与所述过氧化氢气体存储器之间的过滤器,将所述过氧化氢气体送往过氧化氢气体存储器的循环组件及与所述过氧化氢气体存储器连接的压缩机组件;所述VHP发生部分还设置有废液收集器,所述过氧化氢气体存储器及压缩机组件分别与所述废液收集器连接;所述灭菌残留清除部分包括灭菌部分及气体残留清除部分;所述灭菌部分分别与所述VHP发生部分及风机组件连通;所述气体清除残留部分分别与所述无菌气体产生部分及风机组件连通;所述无菌气体产生部分包括无菌气体产生组件,存储无菌气体的无菌气体存储器。作为本技术的进一步改进,所述过氧化氢气体发生组件包括闪蒸器,设置在所述闪蒸器上的温度湿度变送器及设置在所述闪蒸器与所述过氧化氢液体存储器之间的闪蒸蠕动泵;所述过氧化氢气体发生组件还包括预热器,所述预热器设置在所述闪蒸器与所述循环组件之间。作为本技术的进一步改进,所述过循环组件包括循环风机。作为本技术的进一步改进,所述压缩机组件包括压缩机和表冷器。作为本技术的进一步改进,所述无菌气体产生组件包括压缩空气产生器,设置在所述压缩空气产生器与所述无菌气体存储器之间的过滤器,蒸汽发生器及设置在所述蒸汽发生器与所述无菌气体存储器之间的过滤器。作为本技术的进一步改进,所述灭菌部分包括VHP灭菌室。作为本技术的进一步改进,所述VHP灭菌室还包括缓冲室和第一隔离门。作为本技术的进一步改进,所述气体残留清除部分包括第一清除室及第二清除室;所述VHP灭菌室与所述第一清除室之间设置有第二隔离门,所述第一清除室与第二清除室之间设置有第三隔离门。作为本技术的进一步改进,所述VHP发生部分、灭菌残留清除部分及无菌气体产生部分的气体输送流路上均设置有控制气体流量大小的阀门。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术所述的乳品无菌包装VHP灭菌系统,过氧化氢气体更容易扩散,无死角灭菌,对异型容器灭菌有明显优势。被灭菌的容器表面气体比液体残留更少,可以无残留灭菌。采用无菌空气置换残留气体,无需对容器加热,保护容器,利于封合,提高了产品质量,低浓度灭菌也降低了被灭菌表面的材质要求,节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术灭菌残留清除部分和无菌气体产生部分的结构示意图。图3是本技术VHP发生部分的结构示意图。其中:1VHP发生部分、11过氧化氢液体存储器、12过氧化氢气体存储器、13过滤器、14循环组件、15废液收集器、16闪蒸器、17温度湿度变送器、18闪蒸蠕动泵、19预热器、120压缩机、121表冷器、122浓度变送器、123湿度变送器、2灭菌残留清除部分、21VHP灭菌室、22缓冲室、23第一隔离门、24第一清除室、25第二清除室、26第二隔离门、27第三隔离门、28第一风机、29第二风机、210第三风机、211总风机、3无菌气体产生部分、31无菌气体存储器、32压缩空气产生器、33蒸汽发生器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其包括VHP发生部分1,灭菌残留清除部分2及无菌气体产生部分3。如图1、图3所示,所述VHP发生部分1包括过氧化氢液体存储器11,与所述过氧化氢液体存储器11相连接的过氧化氢气体发生组件,过氧化氢气体存储器12,设置在所述过氧化氢气体发生装置与所述过氧化氢气体存储器12之间的过滤器13,将所述过氧化氢气体送往过氧化氢气体存储器12的循环组件14及与所述过氧化氢气体存储器12连接的压缩机组件。本实施例中过氧化氢气体发生装置与所述过氧化氢气体存储器12之间的过滤器13采用玻纤高效过滤器。如图3所示,所述过氧化氢气体发生组件包括闪蒸器16,设置在所述闪蒸器16上的温度湿度变送器17及设置在所述闪蒸器16与所述过氧化氢液体存储器11之间的闪蒸蠕动泵18。所述过氧化氢气体发生组件还包括预热器19,所述预热器19设置在所述闪蒸器16与所述循环组件14之间。在闪蒸器16之前设置有预热器19,可对过氧化氢液体闪蒸前进行预加热。从闪蒸器16出来的过氧化氢气体在过氧化氢循环组件14的作用下经过过滤器13进入过氧化氢气体存储器12进行存储。本实施例中循环组件14采用循环风机。所述压缩机组件包括压缩机120和表冷器121。所述VHP发生部分1还设置有废液收集器15,所述过氧化氢气体存储器12及压缩机组件分别与所述废液收集器15连接。过氧化氢气体存储器12与废液收集器15之间、压缩机组件与废液收集器15之间都设置有压力泵,当产生的液体达到一定量时液体自动排向废液收集器15。本实施例中,所述废液收集器15为废液收集瓶,用于收集生成过氧化氢气体过程中产生的水等。在过氧化氢气体存储器12和压缩机组件之间还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其特征在于:其包括VHP发生部分(1),灭菌残留清除部分(2)及无菌气体产生部分(3);所述VHP发生部分包括过氧化氢液体存储器(11),与所述过氧化氢液体存储器(11)相连接的过氧化氢气体发生组件,过氧化氢气体存储器(12),设置在所述过氧化氢气体发生组件与所述过氧化氢气体存储器(12)之间的过滤器(13),将所述过氧化氢气体送往过氧化氢气体存储器(12)的循环组件(14)及与所述过氧化氢气体存储器(12)连接的压缩机组件;所述VHP发生部分还设置有废液收集器(15),所述过氧化氢气体存储器(12)及压缩机组件分别与所述废液收集器(15)连接;所述灭菌残留清除部分(2)包括灭菌部分及气体残留清除部分;所述灭菌部分分别与所述VHP发生部分(1)及风机组件连通;所述气体清除残留部分分别与所述无菌气体产生部分(3)及风机组件连通;所述无菌气体产生部分(3)包括无菌气体产生组件,存储无菌气体的无菌气体存储器(31)。

【技术特征摘要】
1.一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其特征在于:其包括VHP发生部分(1),灭菌残留清除部分(2)及无菌气体产生部分(3);所述VHP发生部分包括过氧化氢液体存储器(11),与所述过氧化氢液体存储器(11)相连接的过氧化氢气体发生组件,过氧化氢气体存储器(12),设置在所述过氧化氢气体发生组件与所述过氧化氢气体存储器(12)之间的过滤器(13),将所述过氧化氢气体送往过氧化氢气体存储器(12)的循环组件(14)及与所述过氧化氢气体存储器(12)连接的压缩机组件;所述VHP发生部分还设置有废液收集器(15),所述过氧化氢气体存储器(12)及压缩机组件分别与所述废液收集器(15)连接;所述灭菌残留清除部分(2)包括灭菌部分及气体残留清除部分;所述灭菌部分分别与所述VHP发生部分(1)及风机组件连通;所述气体清除残留部分分别与所述无菌气体产生部分(3)及风机组件连通;所述无菌气体产生部分(3)包括无菌气体产生组件,存储无菌气体的无菌气体存储器(31)。2.根据权利要求1所述的一种乳品无菌包装VHP灭菌系统,其特征在于:所述过氧化氢气体发生组件包括闪蒸器(16),设置在所述闪蒸器(16)上的温度湿度变送器(17)及设置在所述闪蒸器(16)与所述过氧化氢液体存储器(11)之间的闪蒸蠕动泵(18);所述过氧化氢气体发生组件还包括预热器(19),所述预热器(19)设置在所述闪蒸器(16)与所述循环组件(14)之间。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:涂燕山李建平尹效鸥李鸣
申请(专利权)人:石家庄德众制药装备有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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