用于容器的密封系统技术方案

技术编号:18583465 阅读:14 留言:0更新日期:2018-08-01 15:53
本发明专利技术涉及一种用于容器的密封系统,特别是设想用铝盖密封的类型。具体而言,本发明专利技术涉及一种用于应用在容器(B)的嘴部上的可焊接密封材料(S)的盖或密封件(O)的成形设备(12),所述设备(12)包括位于受控环境室(2)外部的维护部分(12a)和位于所述受控环境室(2)内部的操作部分(12b),其中,操作部分(12b)包括定位辊(29),所述定位辊(29)在其旋转方向上按顺序与切割辊(30)相切、与成形辊(31)相切,该切割辊适于从所述密封材料(S)的薄板切割密封材料(S)的片材,该成形辊适于将所述密封材料(S)的片材成形为所述盖或密封件(O)。

Sealing system for containers

The invention relates to a sealing system for a container, in particular to a type sealed by aluminum cover. In particular, the invention relates to a forming device (12) for the cover or seal (12) of a weldable sealing material (S) applied to the mouth of a container (B), which includes a maintenance part (12a) located outside the controlled environment chamber (2) and an operating part (12b) inside the controlled environment chamber (2), wherein the operating part (1) 2b) includes a positioning roll (29), which is cut in sequence with the cutting roll (30) in the direction of rotation, and tangent to the forming roll (31), which is suitable for cutting the sheet of the seal material (S) from the thin plate of the seal material (S), which is adapted to form the sheet of the seal material (S) to the cover or the seal (O).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于容器的密封系统本专利技术涉及一种用于容器的密封系统,特别是能设想的用铝盖密封的类型。在敏感液体包装系统中,灌装后立即使用密封系统来密封瓶或容器的嘴部以保证完整性和无细菌污染。灌装通常在无菌环境中进行。这种类型的应用的实例是牛奶和牛奶衍生物、新鲜果汁、等渗饮料(isotonicbeverage),且通常所有应用的特征在于极高的感官敏感性和由于不受控制的环境因素而导致的可能性很高的干扰,这类应用延伸至最为精细复杂的制药应用。这种类型的密封系统设想将铝盖焊接到容器的嘴部上,并且由多个不连续的步骤组成,这些步骤使得生产率低且错误和故障的风险高。特别地,通过从卷轴上的半成品薄板(web)开始通过多次往复和线性运动进行切割/塑性变形来形成塑料涂覆铝密封件。在已知的机器中,在受控环境区之外的区域中进行形成密封件或盖的步骤,然后通过通常位于较高高度处的运载通道将盖运送到受控环境区中,以便利用重力来推进密封件。通常为感应能量类型(UV辐射)的灭菌机构沿运载通道布置,该灭菌机构保证盖和入口空气的无菌性。最后,通过释放头将盖定位在正在输送的容器上。在该设备的下游有一台用于将密封件热焊接到容器嘴部上的机器。上述系统具有许多限制且低效,这些限制和低效对系统的生产连续性产生了不利影响,这主要是因为将盖从外部运送到受控环境室(atmospherechamber,常压仓)中的关键性,并且经常需要甚至可能导致受控环境改变的恢复操作。这导致大量产品被丢弃,并且需要各种卫生循环来恢复受控环境区内的正确环境质量。因此,本专利技术所解决的问题是提供一种容器密封系统,其解决了现有技术设备固有的问题这种问题通过所附权利要求中概述的用于容器的嘴部的密封件或盖的成形设备来解决,所附权利要求书的限定形成了本说明书整体的一部分。具体地,本专利技术涉及一种用于制造盖或密封件并在容器的嘴部上分配盖或密封件的系统,该系统具有以下特征:-操作无中断,-容器嘴部上的盖或密封件的剪切、形成和搁置过程完全在受控环境室内进行,-密封件或盖完全通过保持和运载构件移动,从而避免了它们在盖的释放点的上游自由下落到容器的嘴部上的步骤,-在切割形成密封件或盖之前,对密封材料的薄板(通常为塑料涂覆铝)进行连续灭菌。本专利技术的另一个目的是如权利要求23限定的容器嘴部的密封过程,其包括在冲头未往复运动的情况下连续操作的切割和形成盖或密封件的步骤。根据以下对参考附图以非限制性实例给出的实施方案的一些实例的描述,本专利技术的其它特征和优点将变得显而易见,在附图中:图1是根据本专利技术的包括成形设备的容器灌装和密封系统的示意性平面图;图2是根据本专利技术的成形设备的示意图;图3是根据本专利技术的定位辊的前视图(根据图2中的方向A);图4是根据本专利技术的切割辊的细节的前剖视图(根据图2中的方向A);图5是根据本专利技术的成形辊的细节的前视图(根据图2中的方向A);图6是图5中的成形辊的摆动冲头的侧剖视图(垂直于图2中的方向A)。参照图1,根据本专利技术的容器灌装和密封系统整体上由附图标记1表示,其包括受控环境室2,特别是洁净室,在该洁净室中依次布置有:-灭菌单元3,-冲洗单元4,-灌装单元5,-用于接收密封件或盖的单元6,-密封单元7,以及-可选地,封盖单元8。容器、瓶子、酒瓶(flask,细颈瓶)等通过第一运送器9进入受控环境室2,并通过传送星形件10在各个处理单元之间移动,然后通过第二运送器11从受控环境室2移除。处理单元3、4、5、6、7、8、运送器9、11和传送星形件10为常规类型,并且将根据待处理的容器和产品的类型来选择。也可修改灌装和密封系统的布局以考虑特定的生产需要。灌装和密封系统1还包括盖或密封件的成形设备12,盖或密封件由可焊接在容器的嘴部上的材料(通常为塑料涂覆铝)制成。成形设备12包括位于受控环境室2外部的维护部分(serviceportion)12a和位于受控环境室2内部的操作部分12b。维护部分12a包括至少一个卷轴13(通常为两个卷轴13),以便具有用于快速更换密封材料S的用尽卷轴的备用卷轴,和用于移动从卷轴13解绕的密封材料S的薄板的一系列返回辊14、14’、14”。密封材料S通常是薄板形式的塑料涂覆铝。密封材料S的薄板通过牵引移动,特别是通过切割辊移动,如下所述。因此,卷轴13设置有与相应的解绕主轴16相关联的制动系统或伺服驱动器,以防止其不受控制地解绕。优选地,卷轴的下游布置有抽吸表面15,抽吸表面的功能是在联接时将材料S的薄板固定在位,以更换卷轴。卷轴13与材料S的薄板进入设备12的操作部分12b的入口点之间存在缓冲室17,缓冲室具有底壁17a和侧壁17b。通过适当的抽吸机构19(例如风扇)对缓冲室17施加真空V,以在第一返回辊14’与第二对返回辊14”之间形成密封材料S的薄板的回路A。缓冲室17包括沿着侧壁17b布置的一系列检测传感器18(通常是光电池),以检测回路A在各个返回辊14’、14”与回路A的底部F’之间的长度L。检测传感器18连接至命令和控制单元(未示出),该命令和控制单元又连接至解绕主轴16,以根据回路A的长度L调节主轴16的制动程度或伺服驱动器的活动。以这种方式,在下游操作步骤可能减速或加速的情况下,回路A的长度L和由缓冲室17中的真空V的值确定的密封材料S的薄板的张紧都可以保持恒定。设备12的维护部分12a包括由机动的重绕主轴21操作的重绕卷轴20,该重绕卷轴回收密封材料S的废带SF(参见以下过程步骤)。在缓冲室17的下游,密封材料S的薄板被引入设备12的位于受控环境室2内的操作部分12b。为此,受控环境室2包括辊入口端口22,该辊入口端口22包括密封材料S的薄板从中穿过的两个相对辊。类似地,受控环境室2包括辊出口端口23,废带SF在卷绕到重绕主轴20上之前通过该辊出口端口23。以这种方式,受控环境室2与设备外部(维护部分12a)之间实现了分离。存在于受控环境室2中的空气或其它无菌气体的过压将避免非无菌空气被引入操作部分12b中。一旦进入设备12的操作部分12b,密封材料S的薄板将会通过灭菌机构24。这种灭菌机构24优选包括容纳灭菌液体C(例如过乙酸溶液)的罐25。辊26布置在罐25中,以为密封材料S的薄板形成曲折的路径,从而延长薄板与灭菌液体接触的持续时间。然后通过适当的返回辊27将密封材料S的薄板运送通过冲洗或激活机构28,例如分配无菌水或蒸汽的一系列喷嘴。实际上,举例来说,如果使用过乙酸作为灭菌物质,则冲洗密封材料S的薄板就足够了,而如果使用过氧化氢,则必须通过蒸汽将其激活。在不同的实施方案中,可以提供不同类型的灭菌机构,例如UV辐射系统。在这种情况下,冲洗或激活机构28也可以省去。冲洗机构28的下游布置有定位辊29,密封材料S的薄板粘附在定位辊29上。定位辊29在其旋转方向上按顺序首先与切割辊30相切(该切割辊30适于从薄板切割密封材料S的片材),然后与成形辊31相切(该成形辊31适于将切割的材料S成形为例如特性冠状的盖或密封件)。定位辊29下方布置有接收单元6,该接收单元6包括具有多个板33的运送器32,每个板33保持一个待密封容器B,或者替代地该接收单元包括保持所有待密封容器B的共用的滑动表面。定位辊29的外表面29a连接至真空机构,使得密封材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于应用在容器(B)的嘴部上的可焊接的密封材料(S)的盖或密封件(O)的成形设备(12),所述设备(12)包括位于受控环境室(2)外部的维护部分(12a)和位于所述受控环境室(2)内部的操作部分(12b),其特征在于,所述操作部分(12b)包括定位辊(29),该定位辊在其旋转方向上按顺序与切割辊(30)相切、并且与成形辊(31)相切,所述切割辊适于从所述密封材料(S)的薄板切割密封材料(S)的片材,所述成形辊适于将所述密封材料(S)的片材成形为所述盖或密封件(O)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.19 IT 1020150000743081.一种用于应用在容器(B)的嘴部上的可焊接的密封材料(S)的盖或密封件(O)的成形设备(12),所述设备(12)包括位于受控环境室(2)外部的维护部分(12a)和位于所述受控环境室(2)内部的操作部分(12b),其特征在于,所述操作部分(12b)包括定位辊(29),该定位辊在其旋转方向上按顺序与切割辊(30)相切、并且与成形辊(31)相切,所述切割辊适于从所述密封材料(S)的薄板切割密封材料(S)的片材,所述成形辊适于将所述密封材料(S)的片材成形为所述盖或密封件(O)。2.根据权利要求1所述的设备(12),其中,所述定位辊(29)连接至真空机构,该真空机构适于将所述密封材料(S)的薄板保持在所述定位辊(29)的外表面(29a)上直至到达所述切割辊(30)、在与所述切割辊(30)的切点和与所述成形辊(31)的切点之间保持所述密封材料(S)的片材、并且在与所述成形辊(31)的切点和所述盖或密封件(O)在所述容器(B)上的释放点之间保持所述盖或密封件(O)。3.根据权利要求1或2所述的设备(12),其中,所述定位辊(29)和所述切割辊(30)之间的切点处形成废带(SF),其中所述废带(SF)由所述切割辊(30)拖动,从所述切割辊与反压辊(34)之间通过。4.根据权利要求3所述的设备(12),其中,所述反压辊(34)围绕铰链(35)摆动,并且通过气压缸(36)或借助弹性系统而气动地操作,以确保在所述切割辊(30)上的预定压力,从而有利于牵引所述废带(SF)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(12),其中,所述定位辊(29)在所述容器(B)上的所述盖或密封件(O)的所述释放点处包括扇形段(37),在所述扇形段内所述真空被阻断,使得所述盖或密封件(O)一旦到达所述容器(B)的所述嘴部的竖直上方,就能够被释放以将所述盖或密封件自身定位在所述容器上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(12),其中,所述定位辊(29)沿着其外表面(29a)包括所述盖或密封件(O)的多个模具元件(38),每个所述模具元件(38)都包括以负形再现所述盖或密封件(O)的形状的模具型材(39),并且其中,所述模具型材(39)包括中央孔(40),管道(41)装配在所述中央孔中,所述管道通向所述定位辊(29)的中央部分(42),并且所述中央部分(42)连接至所述真空机构而所述扇形段(37)除外,并且其中,所述管道(41)的外部孔(45)周围定位有由铁磁性材料制成的环(44)。7.根据权利要求6所述的设备(12),其中,所述切割辊(30)为机动的并且沿其周边包括多个切割装置(48),每个所述切割装置(48)包括刀片元件(49),所述刀片元件呈现所述密封材料(S)的片材的轮廓形状,以用于形成所述盖或密封件(O),所述刀片元件(49)适于与所述定位辊(29)的相应的浅浮雕型材(80)相互作用,以便从所述密封材料(S)的薄板切割所述密封材料(S)的片材。8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备(12),其中,所述成形辊(31)沿其周边包括多个成形装置(52),每个所述成形装置(52)以摆动方式安装至杆(54)的第一端(53),其中,所述杆(54)装配在形成于所述成形辊(31)内的座(55)中,使得所述第一端(53)向外突出,而与所述第一端(53)相对的第二端(56)面向空腔(57)并推抵预校准弹簧(58),所述预校准弹簧优选为盘形弹簧。9.根据权利要求8所述的设备(12),其中,所述杆(54)具有凹陷部分(59),该凹陷部分具有下肩部(60a)和上肩部(60b),所述下肩部(60a)和所述上肩部(60b)通过与所述座(55)的相应的内部突出部分(61)相互作用而形成所述杆(54)的行程限制机构,所述内部突出部分(61)的纵向延伸小于所述凹陷部分(59)的延伸。10.根据权利要求8或9所述的设备(12),其中,在所述杆(54)的第一端(53)处横向地装配有销(62),所述销以摆动方式支撑所述成形装置(52),并且其中,所述成形装置(52)包括主体(63),所述主体具有面向外的支撑端(64a)和与所述杆(54)耦接的耦接端(64b),冲头(65)能移除地固定在所述主体(63)的所述支撑端(64a)处。11.根据权利要求10所述的设备(12),其中,所述冲头(65)由非铁磁性材料制成并且包括中空主体(66),该中空主体中容纳磁体(67),所述磁体(67)定位在中央位置,并且优选地所述磁体为圆柱形且具有相对于所述圆柱体的基部的垂直轴线,该垂直轴线与所述成形辊(31)的半径对齐。12.根据权利要求10或11所述的设备(12),其中,所述成形装置(52)的所述主体(63)的所述耦接端(64b)具有加宽的V形形状,并且在所述V形形状的两端具有两个固定销(71、71’),所述主体(63)居中地具有水平布置的槽(72),所述杆(54)的销(62)装配在所述槽中,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:瓦尼·扎凯
申请(专利权)人:重量包股份公司
类型:发明
国别省市:意大利,IT

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