一种污水处理后的污泥造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水处理后的污泥造粒装置，机架上端设有机罩，机罩内设有沿机架长度方向设置的传送机构，传送机构始端上方设有搅拌装置，搅拌装置固定安装在机罩上，搅拌装置下端出料口上设有弧形状导流板，传送机构中部上端设有安装在机罩内的压辊和横向切割装置，横向切割装置设于压辊的下游，机罩顶端设有排气管，排气管的出气口上设有排风扇，传送机构末端设有切割台，切割台顶端设有与传送机构上端同高度的支撑板，切割台上设有纵向切割装置，切割台后侧设有收集桶。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，切割效率高，连续工作稳定，可将造粒后污泥作为废料使用。

Sludge granulation device after sewage treatment

The utility model discloses a sludge granulation device after sewage treatment. The upper end of the frame is provided with a machine cover, and the conveying mechanism is arranged along the length direction of the frame. A stirring device is arranged above the initial end of the conveying mechanism, and the stirring device is fixed on the machine cover, and an arc-shaped guide plate is arranged at the outlet of the lower end of the stirring device. The upper end of the middle part of the conveying mechanism is equipped with a pressing roller and a transverse cutting device installed in the housing, the transverse cutting device is arranged at the lower end of the roller, the top part of the housing is equipped with an exhaust pipe, the outlet of the exhaust pipe is equipped with an exhaust fan, the end of the conveying mechanism is equipped with a cutting table, and the top part of the cutting table is equipped with a supporting plate of the same height as the upper end of the conve A longitudinal cutting device is arranged on the cutting platform, and a collecting bucket is arranged at the back side of the cutting platform. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, high cutting efficiency, continuous and stable operation, and can use granulated sludge as waste material.

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理后的污泥造粒装置
本技术属于污水处理设备
，尤其涉及一种污水处理后的污泥造粒装置。
技术介绍
污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理过程中会产生污泥，现有的污泥处理方式一般采用传统污泥处理方法有3种：焚烧、填埋和资源化利用。国外多采用焚烧工艺，但投资巨大，易造成大气污染；国内多采用填埋，但需要占用大量的土地，同时会造成环境的二次污染；国内上海等大中城市土地再生资源很少，难以长期采用此方式。因此，传统的污泥处理方式或多或少的都存在一定的技术问题或经济效益问题。而现有的秸秆、锯末等物料一般采用焚烧的方式处理掉，造成资源的浪费，也影响经济效益。因此，如何将污泥处理与资源型物料进行统一处理和使用，使其达到资源再利用的目的，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理后的污泥造粒装置，旨在解决现有技术中存在的污泥处理容易造成空气污染和土地二次污染，并且经济效益不高的问题。本技术是这样实现的：一种污水处理后的污泥造粒装置，包括机架、机罩、传送机构、搅拌装置、导流板、压辊、横向切割装置、排气管、排风扇、切割台、支撑板、收集桶和纵向切割装置，所述机架上端设有机罩，所述机罩内设有沿机架长度方向设置的传送机构，所述传送机构始端上方设有搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在所述机罩上，所述搅拌装置下端出料口上设有弧形状导流板，所述传送机构中部上端设有安装在机罩内的压辊和横向切割装置，所述横向切割装置设于压辊的下游，所述机罩顶端设有排气管，所述排气管的出气口上设有排风扇，所述传送机构末端设有切割台，所述切割台顶端设有与所述传送机构上端同高度的支撑板，所述切割台上设有纵向切割装置，所述切割台后侧设有收集桶。优选的，所述传送机构包括传送带、驱动电机、转辊和支撑架，两个所述转辊分别设于所述传送机构的始端和末端，且两个转辊之间设有传送带，每一个所述转辊两端均设有支撑架，设于始端的所述转辊传送连接驱动电机。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桶、搅拌桨、锥形底、进料管和出料口，所述搅拌桶固定安装在所述机罩上，所述搅拌桶上端固定安装搅拌电机，所述搅拌电机传送连接设于所述搅拌桶内的搅拌桨，所述搅拌桶下端设有锥形底，所述锥形底最底部设有出料口，所述搅拌桶侧壁上对称设有两个进料管。优选的，所述横向切割装置包括转动轴和切割片，所述转动轴两端搭设在所述机罩侧壁上，所述转动轴上焊接固定有多个同轴设置的切割片，所述切割片切割外边缘与所述传送机构的传送带上端相接触。优选的，所述纵向切割装置包括支架、气缸和纵向切刀，所述切割台两侧对称设有支架，两个所述支架上端固定设有气缸，所述气缸下端伸缩杆上焊接固定有纵向切刀。本技术的有益效果在于：将湿污泥和粉碎后秸秆分别从进料管进入到搅拌桶中，通过搅拌将污泥和秸秆混合均匀，使污泥含水率降低，减少污泥干燥步骤以及污泥干燥中能源消耗；污泥与秸秆的混合物通过传送机构过程中，经过了按压铺展、横向切割和纵向切割，使污泥得到造粒分离，方便后续分装和加工。本技术结构简单，使用方便，切割效率高，连续工作稳定，可将造粒后污泥作为废料使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2为本技术图1的机罩区域剖视图；图3为本技术的横向切割装置的俯视图；图4为本技术的纵向切割装置的左视图；图中：1机架；2机罩；3传送机构；31传送带；32驱动电机；33转辊；34支撑架；4搅拌装置；41搅拌电机；42搅拌桶；43搅拌桨；44锥形底；45进料管；46出料口；5导流板；6压辊；7横向切割装置；71转动轴；72切割片；8排气管；9排风扇；10切割台；11支撑板；12收集桶；13纵向切割装置；131支架；132气缸；133纵向切刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1至4示出了本技术的一种污水处理后的污泥造粒装置，包括机架1、机罩2、传送机构3、搅拌装置4、导流板5、压辊6、横向切割装置7、排气管8、排风扇9、切割台10、支撑板11、收集桶12和纵向切割装置13，所述机架1上端设有机罩2，所述机罩2内设有沿机架1长度方向设置的传送机构3，具体的，所述传送机构3包括传送带31、驱动电机32、转辊33和支撑架34，两个所述转辊33分别设于所述传送机构3的始端和末端，且两个转辊33之间设有传送带31，每一个所述转辊33两端均设有支撑架34，设于始端的所述转辊33传送连接驱动电机32。所述传送机构3始端上方设有搅拌装置4，所述搅拌装置4固定安装在所述机罩2上，所述搅拌装置4下端出料口46上设有弧形状导流板5，所述传送机构3中部上端设有安装在机罩2内的压辊6和横向切割装置7，所述横向切割装置7设于压辊6的下游，所述机罩2顶端设有排气管8，所述排气管8的出气口上设有排风扇9，通过排风扇9向外排风，使得排气管8从机罩2内抽风，进一步的是外界的风从机罩2两端分别进入，在风流动过程中，也实现了污泥的干燥作用。所述传送机构3末端设有切割台10，所述切割台10顶端设有与所述传送机构3上端同高度的支撑板11，因此，在当污泥沿传送机构3传送到末端后，污泥进一步进入到支撑板11上，所述切割台10上设有纵向切割装置13，已经经过横向切割装置7切割成条状的污泥，进一步经过纵向切割装置13切割成粒状，实现污泥的造粒目的。所述切割台10后侧设有收集桶12，造粒后的污泥进入到收集桶12中。更进一步的，如图1，所述搅拌装置4包括搅拌电机41、搅拌桶42、搅拌桨43、锥形底44、进料管45和出料口46，所述搅拌桶42固定安装在所述机罩2上，所述搅拌桶42上端固定安装搅拌电机41，所述搅拌电机41传送连接设于所述搅拌桶42内的搅拌桨43，所述搅拌桶42下端设有锥形底44，所述锥形底44最底部设有出料口46，所述搅拌桶42侧壁上对称设有两个进料管45。具体使用时，其中一个进料管45内通入湿污泥，另一个进料管45中通入已粉碎后的秸秆或锯末，通过搅拌桨43将湿污泥和秸秆进行混合搅拌，不仅实现了污泥与秸秆的综合利用，且能够明显降低湿污泥的整体含水率，减少了污泥的干燥过程中，从而节约了干燥过程中能源消耗。搅拌混合后的污泥从出料口46处向外排出，并铺散在弧形状导流板5上，导流板5的弧形倾斜方向朝向传送机构3的传送方向，随着污泥的不断向外排出，使的污泥沿导流板5连续的铺散在传送带31上，提高污泥传送的连续性。更进一步的，如图3，所述横向切割装置7包括转动轴71和切割片72，所述转动轴71两端搭设在所述机罩2侧壁上，所述转动轴71上焊接固定有多个同轴设置的切割片72，所述切割片72切割外边缘与所述传送机构3的传送带31上端相接触。在使用过程中，随着污泥在传送带31上不断从始端向末端传送，污泥块经过横向切割装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理后的污泥造粒装置，其特征在于：包括机架、机罩、传送机构、搅拌装置、导流板、压辊、横向切割装置、排气管、排风扇、切割台、支撑板、收集桶和纵向切割装置，所述机架上端设有机罩，所述机罩内设有沿机架长度方向设置的传送机构，所述传送机构始端上方设有搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在所述机罩上，所述搅拌装置下端出料口上设有弧形状导流板，所述传送机构中部上端设有安装在机罩内的压辊和横向切割装置，所述横向切割装置设于压辊的下游，所述机罩顶端设有排气管，所述排气管的出气口上设有排风扇，所述传送机构末端设有切割台，所述切割台顶端设有与所述传送机构上端同高度的支撑板，所述切割台上设有纵向切割装置，所述切割台后侧设有收集桶。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理后的污泥造粒装置，其特征在于：包括机架、机罩、传送机构、搅拌装置、导流板、压辊、横向切割装置、排气管、排风扇、切割台、支撑板、收集桶和纵向切割装置，所述机架上端设有机罩，所述机罩内设有沿机架长度方向设置的传送机构，所述传送机构始端上方设有搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在所述机罩上，所述搅拌装置下端出料口上设有弧形状导流板，所述传送机构中部上端设有安装在机罩内的压辊和横向切割装置，所述横向切割装置设于压辊的下游，所述机罩顶端设有排气管，所述排气管的出气口上设有排风扇，所述传送机构末端设有切割台，所述切割台顶端设有与所述传送机构上端同高度的支撑板，所述切割台上设有纵向切割装置，所述切割台后侧设有收集桶。2.如权利要求1所述的污水处理后的污泥造粒装置，其特征在于：所述传送机构包括传送带、驱动电机、转辊和支撑架，两个所述转辊分别设于所述传送机构的始端和末端，且两个转辊之间设有传送带，每一个所述转辊两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，
申请(专利权)人：河北人和环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13