一种新型去磷全自动设备下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置，所述料斗装置下端设置有料斗支架，料斗装置包括壳体，壳体内设置有物料输送腔，物料输送腔的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网，第一弹性缓冲网中部设置有一个漏料孔，物料输送腔的内壁面位于第一弹性缓冲网下方位置焊接有一个定位支架，定位支架上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网，壳体下端设置有一个排料口，排料口的正下方设置有一个水平皮带输送机，排料口下端设置有一个导向装置，料斗支架的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。

A new type of equipment for automatic dephosphorization equipment

The utility model discloses a novel dephosphorization automatic equipment feeding device, which comprises a hopper device, a hopper support is arranged at the lower end of the hopper device, a hopper device comprises a shell, a material conveying cavity is arranged in the shell, a first elastic buffer net is welded on the inner wall surface of the material conveying cavity, and a middle part of the first elastic buffer net. A leak hole is arranged, the inner wall of the material conveying chamber is located below the first elastic buffer mesh, and a positioning bracket is welded. The upper end of the positioning bracket is detachable and a second elastic buffer mesh is arranged. The lower end of the shell is provided with a discharge orifice, and a horizontal belt conveyor is arranged directly below the discharge orifice, and the lower end of the discharge orifice is arranged. A guiding device is arranged, and a lifting lighting device is detachably installed on the right end of the hopper bracket. The technical scheme has the advantages of reasonable structure design, simple structure, high blanking efficiency, shorter working time, lower manufacturing cost and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型去磷全自动设备下料装置
本技术涉及紧固件制造设备
，具体涉及一种新型去磷全自动设备下料装置。
技术介绍
钢质线材的应用极为广泛，通常可应用于螺丝、螺栓等工件。但因原材料在退火及抽丝过程中，包含一道酸洗流程工序。在此工序中，为使材料表面不易受损且容易抽丝，因此需在酸洗流程工序中增加磷酸盐皮膜的附着以利抽丝。但此磷酸盐皮膜在后续工件的成型、搓牙、热处理加工时，会因加工的特性使其渗入钢铁组织，进而造成工件具有冷脆性而容易断裂，并降低其使用寿命及耐疲劳限度。所以在多数具备高强度、高拉力的工件中，必须于热处理加工之前完成去除磷酸盐皮膜的成分(去磷工序)。目前，现有的去磷设备还存在不足：现有的去磷设备结构设计不合理，下料装置结构复杂、上料效率低、导致工作时间长、增加制造成本、实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好的新型去磷全自动设备下料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置，所述料斗装置下端设置有料斗支架，所述料斗装置包括壳体，所述壳体内设置有物料输送腔，所述物料输送腔的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网，所述第一弹性缓冲网中部设置有一个漏料孔，所述物料输送腔的内壁面位于第一弹性缓冲网下方位置焊接有一个定位支架，所述定位支架上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网，所述壳体下端设置有一个排料口，所述排料口的正下方设置有一个水平皮带输送机，该水平皮带输送机上端设置有一根传输皮带；所述排料口下端设置有一个导向装置，通过导向装置将物料输送到水平皮带输送机的传输皮带上；所述料斗支架的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置。通过采用上述技术方案，料斗装置结构设计合理，在物料或工件掉落时起到缓冲作用，不易损坏，使用方便，工作可靠；并通过导向装置将物料或工件输送到水平皮带输送机的传输皮带上，通过传输皮带将物料或工件传输到根据需要指定的地点；升降式照明装置在下料过程中起到照明的功能；结构简单、使用方便、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。本技术进一步设置为：所述升降式照明装置包括定位板、支撑螺管、调节螺杆、灯杆和LED照明灯，所述定位板左端一体设置有一块连接板，所述连接板与料斗支架的右端面上端通过螺钉连接固定，所述支撑螺管下端焊接有一块固定板，所述固定板下端与定位板的上端面通过螺钉连接固定，所述调节螺杆下端与支撑螺管上端螺纹连接，所述调节螺杆上端与灯杆一体设置，LED照明灯与灯杆上端通过螺钉连接固定。通过本设置，升降式照明装置结构设计合理，结构简单，通过旋转调节螺杆能够调节灯杆的高度，使用方便，LED照明灯照明效果好，节能环保。本技术还进一步设置为：所述支撑螺管上端穿设有一个限位螺钉，通过旋转限位螺钉锁紧调节螺杆。通过本设置，限位螺钉设置合理，调节螺杆定位可靠。本技术还进一步设置为：所述第二弹性缓冲网位于漏料孔正下方位置，且第二弹性缓冲网的上端面上固定粘接有一层硅胶层。通过本设置，料斗装置结构设计更加合理，第二弹性缓冲网对物料或工件起到缓冲效果更好。本技术还进一步设置为：所述第一弹性缓冲网和第二弹性缓冲网均为不锈钢网，且第二弹性缓冲网与定位支架通过螺钉连接固定。通过本设置，第一弹性缓冲网和第二弹性缓冲网均为不锈钢材质，不易损坏，使用寿命长。本技术还进一步设置为：所述导向装置为不锈钢蛇皮管，所述排料口的外表面上设置有外螺纹，所述导向装置一端与排料口螺纹连接。通过本设置，导向装置采用不锈钢蛇皮管结构简单，能够任意弯曲，方便将物料或工件输送到水平皮带输送机的传输皮带上。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，料斗装置结构设计合理，在物料或工件掉落时起到缓冲作用，不易损坏，使用方便，工作可靠；并通过导向装置将物料或工件输送到水平皮带输送机的传输皮带上，通过传输皮带将物料或工件传输到根据需要指定的地点；升降式照明装置在下料过程中起到照明的功能；结构简单、使用方便、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例料斗装置的结构示意图；图3为本技术实施例升降式照明装置的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置1，所述料斗装置1下端设置有料斗支架2，所述料斗装置1包括壳体11，所述壳体11内设置有物料输送腔12，所述物料输送腔12的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网13，所述第一弹性缓冲网13中部设置有一个漏料孔131，所述物料输送腔12的内壁面位于第一弹性缓冲网13下方位置焊接有一个定位支架14，所述定位支架14上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网15，所述壳体11下端设置有一个排料口16，所述排料口16的正下方设置有一个水平皮带输送机3，该水平皮带输送机3上端设置有一根传输皮带；所述排料口16下端设置有一个导向装置4，通过导向装置4将物料输送到水平皮带输送机3的传输皮带上；所述料斗支架2的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置5。作为优选的，所述升降式照明装置5包括定位板51、支撑螺管52、调节螺杆53、灯杆54和LED照明灯55，所述定位板51左端一体设置有一块连接板56，所述连接板56与料斗支架2的右端面上端通过螺钉连接固定，所述支撑螺管52下端焊接有一块固定板57，所述固定板57下端与定位板51的上端面通过螺钉连接固定，所述调节螺杆53下端与支撑螺管52上端螺纹连接，所述调节螺杆53上端与灯杆54一体设置，LED照明灯55与灯杆54上端通过螺钉连接固定。为使本技术结构设计更加合理，作为优选的，本实施例所述支撑螺管52上端穿设有一个限位螺钉58，通过旋转限位螺钉58锁紧调节螺杆53。所述第二弹性缓冲网15位于漏料孔131正下方位置，且第二弹性缓冲网15的上端面上固定粘接有一层硅胶层17。所述第一弹性缓冲网13和第二弹性缓冲网15均为不锈钢网，且第二弹性缓冲网15与定位支架14通过螺钉连接固定。所述导向装置4为不锈钢蛇皮管，所述排料口16的外表面上设置有外螺纹，所述导向装置4一端与排料口16螺纹连接。本实施例所述的水平皮带输送机3为现有产品，是本领域技术人员所熟知的技术，本实施例就不再加以叙述了。料斗支架2上端与壳体11的外表面焊接固定。实际应用时，料斗装置结构设计合理，在物料或工件掉落时起到缓冲作用，不易损坏，使用方便，工作可靠；并通过导向装置将物料或工件输送到水平皮带输送机的传输皮带上，通过传输皮带将物料或工件传输到根据需要指定的地点；升降式照明装置在下料过程中起到照明的功能；结构简单、使用方便、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置(1)，其特征在于：所述料斗装置(1)下端设置有料斗支架(2)，所述料斗装置(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内设置有物料输送腔(12)，所述物料输送腔(12)的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网(13)，所述第一弹性缓冲网(13)中部设置有一个漏料孔(131)，所述物料输送腔(12)的内壁面位于第一弹性缓冲网(13)下方位置焊接有一个定位支架(14)，所述定位支架(14)上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网(15)，所述壳体(11)下端设置有一个排料口(16)，所述排料口(16)的正下方设置有一个水平皮带输送机(3)，该水平皮带输送机(3)上端设置有一根传输皮带；所述排料口(16)下端设置有一个导向装置(4)，通过导向装置(4)将物料输送到水平皮带输送机(3)的传输皮带上；所述料斗支架(2)的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置(5)；所述升降式照明装置(5)包括定位板(51)、支撑螺管(52)、调节螺杆(53)、灯杆(54)和LED照明灯(55)，所述定位板(51)左端一体设置有一块连接板(56)，所述连接板(56)与料斗支架(2)的右端面上端通过螺钉连接固定，所述支撑螺管(52)下端焊接有一块固定板(57)，所述固定板(57)下端与定位板(51)的上端面通过螺钉连接固定，所述调节螺杆(53)下端与支撑螺管(52)上端螺纹连接，所述调节螺杆(53)上端与灯杆(54)一体设置，LED照明灯(55)与灯杆(54)上端通过螺钉连接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置(1)，其特征在于：所述料斗装置(1)下端设置有料斗支架(2)，所述料斗装置(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内设置有物料输送腔(12)，所述物料输送腔(12)的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网(13)，所述第一弹性缓冲网(13)中部设置有一个漏料孔(131)，所述物料输送腔(12)的内壁面位于第一弹性缓冲网(13)下方位置焊接有一个定位支架(14)，所述定位支架(14)上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网(15)，所述壳体(11)下端设置有一个排料口(16)，所述排料口(16)的正下方设置有一个水平皮带输送机(3)，该水平皮带输送机(3)上端设置有一根传输皮带；所述排料口(16)下端设置有一个导向装置(4)，通过导向装置(4)将物料输送到水平皮带输送机(3)的传输皮带上；所述料斗支架(2)的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置(5)；所述升降式照明装置(5)包括定位板(51)、支撑螺管(52)、调节螺杆(53)、灯杆(54)和LED照明灯(55)，所述定位板(51)左端一体设置有一块连接板(56)，所述连接板(56)与料斗支架(2)的右端面上端通过螺钉连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冲根，
申请(专利权)人：谢冲根，
类型：新型
国别省市：浙江,33