一种钢板压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板压花装置，包括沿钢材输送方向设置的第一电机、第一抛光辊、第二电机、第二抛光辊、加热装置、第一压花辊、第二压花辊和收卷装置，所述第一抛光辊和所述第二抛光辊上下设置，所述第一抛光辊由所述第一电机驱动转动，所述第二抛光辊由所述第二电机驱动转动，所述加热装置的中部设置有供钢材通过的加热隧道，所述第一压花辊和所述第二压花辊上下设置，所述第一压花辊的顶部设置有液压机构，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶。本技术方案用于解决现有钢带印花过程中存在对辊结构间距调节难度高以及压印压力难以调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板压花装置
本技术属于钢材生产
，具体涉及一种钢板压花装置。
技术介绍
钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)；按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。现有一种钢带，为了起到防滑或是装饰的作用，需要在钢带的表面形成有具有凹凸手感的印花，使其呈现各种图案，现有的制备工艺基本是将印花通过不同的辊结构进行，由于印花的深度具有一定的需求，对辊结构的间距设置精度有较高的要求，另一方面，现有的印花用辊结构压印的压力为固定值，不能适应部分柔性建材需要在不同部位的印花深度要求，需要通过多个不同压力的辊结构才能形成具有不同压印深度的印花效果。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种钢板压花装置，以解决现有钢带印花过程中存在对辊结构间距调节难度高以及压印压力难以调节的问题，本技术提供的钢板压花装置可调整不同的压印压力，以适应不同的压印深度要求。本技术提供了一种钢板压花装置，包括沿钢材输送方向设置的第一电机、第一抛光辊、第二电机、第二抛光辊、加热装置、第一压花辊、第二压花辊和收卷装置，所述第一抛光辊和所述第二抛光辊上下设置，所述第一抛光辊由所述第一电机驱动转动，所述第二抛光辊由所述第二电机驱动转动，所述加热装置的中部设置有供钢材通过的加热隧道，所述第一压花辊和所述第二压花辊上下设置，所述第一压花辊的顶部设置有液压机构，由所述液压机构驱动所述第一压花辊的上下位移，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶，由所述千斤顶调节所述第二压花辊的上下高度，所述收卷装置用于钢材收卷。进一步的，所述第一抛光辊的外周套设有第一尼龙层，所述第二抛光辊的外周套设有第二尼龙层。进一步的，所述第一压花辊和所述第二压花辊为钢辊。进一步的，所述钢板压花装置还包括有隔离纸放卷，所述第一压花辊和所述收卷装置之间设置有覆纸辊，所述隔离纸放卷上的隔离纸由所述覆纸辊覆盖至钢材上。进一步的，所述第一电机和所述第一抛光辊之间设置有第一皮带传动，所述第二电机和所述第二抛光辊之间设置有第二皮带传动。本技术提供的钢板压花装置，设置有第一抛光辊和第二抛光辊，能够在压花工艺之前对钢材的表面进行抛光操作，有利于保持钢材表面光滑，避免表面刮花对钢材外观和压花效果的影响，通过加热隧道使钢材膨胀，有利于后续的压花作业；在第一压花辊的顶部设置有液压机构，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶，可通过液压机构对第一压花辊施加较大的压花压力，同时可通过千斤顶对第二压花辊的上下高度进行调节，从而微调第一压花辊和第二压花辊之间的间距，能够在钢板的不同位置形成不同的压印压力，从而形成压印深度不同的印花图形，满足不同的压印深度要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种钢板压花装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种钢板压花装置，钢板压花装置可调整不同的压印压力，以适应不同的压印深度要求。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种钢板压花装置，包括沿钢材输送方向设置的第一电机1、第一抛光辊2、第二电机4、第二抛光辊3、加热装置6、第一压花辊7、第二压花辊8和收卷装置12，所述第一抛光辊2和所述第二抛光辊3上下设置，所述第一抛光辊2由所述第一电机1驱动转动，所述第二抛光辊3由所述第二电机4驱动转动，所述加热装置6的中部设置有供钢材通过的加热隧道，所述第一压花辊7和所述第二压花辊8上下设置，所述第一压花辊7的顶部设置有液压机构5，由所述液压机构5驱动所述第一压花辊7的上下位移，所述第二压花辊8的底部设置有千斤顶9，由所述千斤顶9调节所述第二压花辊8的上下高度，所述收卷装置12用于钢材收卷。所述第一抛光辊2的外周套设有第一尼龙层，所述第二抛光辊3的外周套设有第二尼龙层。所述第一压花辊7和所述第二压花辊8为钢辊。所述钢板压花装置还包括有隔离纸放卷11，所述第一压花辊7和所述收卷装置12之间设置有覆纸辊10，所述隔离纸放卷11上的隔离纸由所述覆纸辊10覆盖至钢材上。所述第一电机1和所述第一抛光辊2之间设置有第一皮带13传动，所述第二电机4和所述第二抛光辊3之间设置有第二皮带14传动。本技术提供的钢板压花装置，设置有第一抛光辊和第二抛光辊，能够在压花工艺之前对钢材的表面进行抛光操作，有利于保持钢材表面光滑，避免表面刮花对钢材外观和压花效果的影响，通过加热隧道使钢材膨胀，有利于后续的压花作业；在第一压花辊的顶部设置有液压机构，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶，可通过液压机构对第一压花辊施加较大的压花压力，同时可通过千斤顶对第二压花辊的上下高度进行调节，从而微调第一压花辊和第二压花辊之间的间距，能够在钢板的不同位置形成不同的压印压力，从而形成压印深度不同的印花图形，满足不同的压印深度要求。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板压花装置，其特征在于，包括沿钢材输送方向设置的第一电机、第一抛光辊、第二电机、第二抛光辊、加热装置、第一压花辊、第二压花辊和收卷装置，所述第一抛光辊和所述第二抛光辊上下设置，所述第一抛光辊由所述第一电机驱动转动，所述第二抛光辊由所述第二电机驱动转动，所述加热装置的中部设置有供钢材通过的加热隧道，所述第一压花辊和所述第二压花辊上下设置，所述第一压花辊的顶部设置有液压机构，由所述液压机构驱动所述第一压花辊的上下位移，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶，由所述千斤顶调节所述第二压花辊的上下高度，所述收卷装置用于钢材收卷。

【技术特征摘要】
1.一种钢板压花装置，其特征在于，包括沿钢材输送方向设置的第一电机、第一抛光辊、第二电机、第二抛光辊、加热装置、第一压花辊、第二压花辊和收卷装置，所述第一抛光辊和所述第二抛光辊上下设置，所述第一抛光辊由所述第一电机驱动转动，所述第二抛光辊由所述第二电机驱动转动，所述加热装置的中部设置有供钢材通过的加热隧道，所述第一压花辊和所述第二压花辊上下设置，所述第一压花辊的顶部设置有液压机构，由所述液压机构驱动所述第一压花辊的上下位移，所述第二压花辊的底部设置有千斤顶，由所述千斤顶调节所述第二压花辊的上下高度，所述收卷装置用于钢材收卷。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟斌，余勇波，彭喜木，卢新钊，温成海，彭剑平，林宏彬，
申请(专利权)人：光丰肇庆钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44