一种电路板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置领域，具体涉及一种电路板焊接装置，包括底座、支撑架、滑动导轨、转动机构，转动机构通过支撑架固定安装在底座上，转动机构的一侧与底座侧面固定连接，转动机构为矩形平板，矩形平板固定设置有锁紧螺栓，调节锁紧螺栓可以将矩形平板的固定在中空弧形机构的对应位置，控制转动机构的倾斜角度；滑动导轨设置有风道和风机，风机通过连接载体固定在导轨上，连接载体的表面设置有凹陷部位，风机可松脱的设置在凹陷部位，解决了现有技术问题中存在的电路板在焊接过程中因高温变形、手动焊接耗时耗力的技术缺陷。本实用新型专利技术提供一种新的电路板焊接装置，该电路板焊接装置具有散热性好、成本低和生产效率高的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接装置
本技术涉及焊接装置领域，具体涉及一种电路板焊接装置。
技术介绍
随着我国科学技术的不断发展，电子行业在我国迅速崛起，电子产品风靡全国。印制电路板作为电子产品中的一个关键零部件，其设计和制造过程得到了电子产品制造公司的高度重视，印制电路板的结构变得越来越复杂，焊接工艺作为印制电路板在制造过程中的关键性工序之一，对整个电路板的整体性能起着决定性的作用。焊接变形本身就是印制电路板焊接过程中容易出现的一个焊接缺陷，因为在印制电路板的焊接过程中无论散热是否顺利，焊接产生的热量都会使电路板产生变形，这本身就是一个焊接过程中必然出现的缺陷；电路板焊接中也有广泛使用手工方法焊接，由于电路板焊接较为惊喜，需要耗费大量时间，也对焊接从业人员有较大的要求。
技术实现思路
针对现有技术问题中存在的电路板在焊接过程中因高温变形、手动焊接耗时耗力的技术缺陷。本技术提供一种新的电路板焊接装置，该电路板焊接装置具有散热性好、成本低和生产效率高的性能。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电路板焊接装置，包括底座、支撑架、滑动导轨、转动机构，转动机构通过支撑架固定安装在底座上，转动机构的一侧与底座侧面固定连接；所述底座两侧分别设置有完全对应的1个定位孔和以定位孔为圆心，半径为R的中空弧形，定位孔到中空弧形的各个点的长度相等；所述转动机构为矩形平板，矩形平板的一侧包括A端和B端，A端和B端分别通过定位螺栓与底座上的定位孔固定连接，A端到C端和B端到D端的长度与R相等相等，矩形平板的C端和D端均分别固定设置有锁紧螺栓，调节锁紧螺栓用于将矩形平板的C端和D端固定在中空弧形的对应位置以及控制转动机构的倾斜角度；所述滑动导轨设置有风道和风机，风机通过连接载体固定在导轨上，连接载体的表面设置有凹陷部位，风机可松脱的设置在凹陷部位。因为在电路板的焊接过程中无论散热是否顺利，焊接产生的热量都会使电路板产生变形，在电路板焊接装置中增加风机和风道，就可以通过改变焊接的外界条件来提高在印制电路板焊接过程中所产生热量的散热效率，最大限度的减小这种焊接缺陷；转动机构可以灵活的调整电路板的焊接角度，节省了人力成本。作为进一步的改进，所述滑动导轨设置在转动机构的下方，底座的上方。作为进一步的改进，所述滑动导轨包括水平段和连通水平段的竖直段，水平段轨道的两端固定在支撑架上。作为进一步的改进，所述电路板焊接装置还包括设置在底座上部的助焊剂喷嘴和焊接料槽。作为进一步的改进，所述转动机构上设置有至少1组限位孔，每组为4个。作为进一步的改进，所述每组限位孔通过限位螺栓将面积不同的电路板固定在转动机构表面。作为进一步的改进，所述连接载体可在滑动导轨上左右移动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：效果一，本技术的电路板焊接装置设置有转动机构，调节锁紧螺栓可以将转动机构的C端和D端固定在中空弧形的对应位置，底座上部设置有助焊剂喷嘴和焊接料槽，通过控制转动机构的倾斜角度来完成电路板的焊接，操作简单方便，适合新手操作，大大的节省了焊接的时间；效果二，本技术在转动机构上设置有至少1组限位孔，每组为4个限位孔，每组限位孔通过限位螺栓将面积不同的电路板固定在转动机构表面，这样就能够使限位机构适用于不同尺寸规格的电路板，大大的节省了成本；效果三，滑动导轨设置有风道和风机，风机通过连接载体固定在导轨上，连接载体的表面设置有凹陷部位，风机可松脱的设置在凹陷部位，焊接变形是印制电路板焊接过程中容易出现的一个焊接缺陷，因为在印制电路板的焊接过程中无论散热是否顺利，焊接产生的热量都会使电路板产生变形，将风机设置在焊接装置中有利于将热量及时排除。附图说明图1为电路板焊接装置整体结构示意图；图2为转动结构结构示意图；图中，1-底座，2-支撑架，3-滑动导轨，4-转动机构，5-定位孔，6-中空弧形，7-A端，8-B端，9-C端，10-D端，11-风道，12-风机，13-限位孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例本实施例提供一种电路板焊接装置，如图1为电路板焊接装置整体结构示意图，包括底座1、支撑架2、滑动导轨3、转动机构4，支撑架2设置在转动机构4的正下方，转动机构4的一侧与底座1侧面固定连接；所述底座1两侧分别设置有完全对应的1个定位孔5和以定位孔5为圆心，半径为R的中空弧形6，定位孔5到中空弧形6的长度相等；所述转动机构4为矩形平板，矩形平板的一侧分为A端7和B端8，A端7和B端8分别通过定位螺栓与底座1上的定位孔5固定连接，A端7到C端9和B端8到D端10的长度与R相等，矩形平板的C端9和D端10分别固定设置有锁紧螺栓，调节锁紧螺栓可以将矩形平板的C端9和D端10固定在中空弧形6的对应位置，控制转动机构4的倾斜角度；所述滑动导轨3设置有风道11和风机12，风机12通过连接载体固定在滑动导轨3上，连接载体的表面设置有凹陷部位，风机12可松脱的设置在凹陷部位。因为在电路板的焊接过程中无论散热是否顺利，焊接产生的热量都会使电路板产生变形，在电路板焊接装置中增加风机和风道，就可以通过改变焊接的外界条件来提高在印制电路板焊接过程中所产生热量的散热效率，最大限度的减小这种焊接缺陷；转动机构可以灵活的调整电路板的焊接角度，节省了人力成本。具体的，所述滑动导轨3设置在转动机构4的下方，底座1的上方，所述滑动导轨3包括水平段和连通水平段的竖直段，水平段轨道的两端固定在支撑架上。具体的，所述焊接装置还包括设置在底座上部的助焊剂喷嘴和焊接料槽。如图2所示，为转动机构4的结构示意图，转动机构4上设置有至少1组限位孔13，每组为4个，每组限位孔通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滑动导轨(3)、转动机构(4)，支撑架(2)设置在转动机构(4)的正下方，转动机构(4)的一侧固定连接在底座(1)侧面；所述底座(1)两侧分别设置有位置对应的1个定位孔(5)和以定位孔(5)为圆心，半径为R的中空弧形(6)，定位孔(5)到中空弧形(6)的长度相等；所述转动机构(4)为矩形平板，矩形平板包括A端(7)、B端(8)、C端(9)和D端(10)，A端(7)和B端(8)均分别通过定位螺栓与底座(1)上的定位孔(5)固定连接，A端(7)到C端(9)和B端(8)到D端(10)的长度与R相等，矩形平板的C端(9)和D端(10)设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓用于将矩形平板的C端(9)和D端(10)固定在中空弧形(6)的不同位置以及控制转动机构(4)的倾斜角度；所述滑动导轨(3)设置有风道(11)和风机(12)，风机(12)通过连接载体固定在滑动导轨(3)上，连接载体的表面设置有凹陷部位，风机(12)可松脱的设置在凹陷部位。

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滑动导轨(3)、转动机构(4)，支撑架(2)设置在转动机构(4)的正下方，转动机构(4)的一侧固定连接在底座(1)侧面；所述底座(1)两侧分别设置有位置对应的1个定位孔(5)和以定位孔(5)为圆心，半径为R的中空弧形(6)，定位孔(5)到中空弧形(6)的长度相等；所述转动机构(4)为矩形平板，矩形平板包括A端(7)、B端(8)、C端(9)和D端(10)，A端(7)和B端(8)均分别通过定位螺栓与底座(1)上的定位孔(5)固定连接，A端(7)到C端(9)和B端(8)到D端(10)的长度与R相等，矩形平板的C端(9)和D端(10)设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓用于将矩形平板的C端(9)和D端(10)固定在中空弧形(6)的不同位置以及控制转动机构(4)的倾斜角度；所述滑动导轨(3)设置有风道(11)和风机(12)，风机(12)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常胜，吴肖飞，
申请(专利权)人：石家庄正朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13