具有回料功能的砂浆混合系统技术方案

技术编号:19286925 阅读:33 留言:0更新日期:2018-10-31 00:16
本实用新型专利技术公开了一种具有回料功能的砂浆混合系统,包括储料仓;所述储料仓旁设有一废料仓,该废料仓下方设有与所述储料仓相配合的送料件;所述废料仓上设有用于控制废料进入所述送料件上的称重部件。本实用新型专利技术设置废料仓收集不合品,对不合格品集中有序的处理;送料件可将不合格的砂浆和合格的砂浆相互搅拌混匀在一起,避免不合格砂浆再加工,称重部件可称重对不合格砂浆重量,效控制不合格砂浆和合格砂浆相互搅拌混匀的量,保证不合格砂浆在混入至合格砂浆后整体的质量不发生变化,确保了整个砂浆的质量,既实现不合格砂浆无需再加工,又确保了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
具有回料功能的砂浆混合系统
本技术属于干粉砂浆加工
,尤其是涉及一种具有回料功能的砂浆混合系统。
技术介绍
市政基础建设过程中,离不开水泥砂浆,现有的水泥砂浆通常都是在工厂中将水泥和砂石在不添加水的情况下搅拌均匀后,再直接由搅拌车直接加水搅拌,边搅拌边运输至施工区域,在工厂加工过程中,会产生一定量的不合格品,现有的技术通常为将不合品筛选出,然后进行统一的再加工成合格品,但该方式增加了对不合格品的处理工艺,造成成本升高,且会影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种生产效率高的具有回料功能的砂浆混合系统。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种具有回料功能的砂浆混合系统,包括储料仓;所述储料仓旁设有一废料仓,该废料仓下方设有与所述储料仓相配合的送料件;所述废料仓上设有用于控制废料进入所述送料件上的称重部件。本技术设置废料仓可收集不合品,对不合格品进行集中有序的处理,避免过多的不合品混入至合格的合格的砂浆中,影响砂浆的整体质量;设置送料件可对运输废料仓中排出的部分不合格砂浆,然后输送至储料仓下方,将不合格的砂浆和合格的砂浆相互搅拌混匀在一起,实现将少量的不合格砂浆混入至合格品中,避免不合格砂浆需要后期再加工的工艺,设置称重部件可对不合格砂浆每次排入至输送件的重量进行称重,从而可有效控制不合格砂浆和合格砂浆相互搅拌混匀的量,保证不合格砂浆在混入至合格砂浆后整体的质量不发生变化,确保了整个砂浆的质量,既实现不合格砂浆无需再加工,又确保了施工质量。进一步的,所述称重部件包括接料件和与接料件相配合的称重件;所述废料仓下部设有一出料管,该出料管部分设于所述接料件内;设置接料件可对需要排入至输送件上的不合格砂浆进行暂时的存储,以待需要排入的量达到需求之后再排入至输送件上,提高了称量的准确性,保证了砂浆的质量;设置称重件可对接料件内的砂浆进行称重,便于精确的称量;出料管部分设于接料件内,可减小从废料仓中掉落的不合格废料因高度差造成的灰尘。进一步的,所述称重件包括与废料仓相连的第一连接部、与接料件相连的第二连接部及重力感应件;所述第一连接部与所述重力感应件上部相配合,第二感应部与所述重力感应件下部相配合;第一连接部、第二连接部即实现将重力感应件进行固定,又能掉住接料件,从而保证了接料件接料过程中不会脱落,保证称量过程的安全性,重力感应件可准确的感应到接料件的重量,对接料件内的不合格废料进行称重。进一步的额,所述第一连接部和第二连接部分别活动连接有一固定件,该固定件与所述重力感应件可拆卸连接;设置固定件可便于第一连接部和第二连接部与重力感应件相连,且固定件可拆卸,可便于重力感应件损坏时,单独对重力感应件进行更换,需要更换第一连接部和第二连接部,减少了材料的消耗,同时还便于安装时可逐个安装,简化了安装的方式。进一步的,所述第一连接部和第二连接部上分别设有一凹腔,该凹腔内设有一接杆,所述固定件与该接杆活动连接;设置凹腔,凹腔的两侧可便于对接杆固连,且便于固定件于凹腔内活动,而设置接杆,避免了固定件从凹腔中脱落。进一步的,所述重力感应件上部和下部分别设有一接头,该接头上设有供所述固定件穿过的通腔;设置接头,可便于重力感应件与第一连接部和第二连接部相连,避免第一连接部和第二连接部与重力感应件相连时,造成重力感应件受损,因此接头可有效的保护重力感应件,延长重力感应件的使用寿命;设置通腔可便于固定件穿入,然后使用螺母或其他方式防脱,不会发生脱落。进一步的,所述接料件上设有一防灰套,该防灰套与所述出料管可拆卸连接;设置防灰套可避免接料件内的灰洒落出去,保护工厂环境,该防灰套可拆,可便于将防灰套拆下,对防灰套进行清洗和更换。进一步的,所述防灰套上设有一套接环,所述出料管上设有与所述套接环相配合的防脱凸部;套接环套入至防脱凸部,可避免防灰套掉落,保持防灰套正常工作,且该连接方式简单,设置防脱凸部会不影响废料仓内的不合格品掉落。综上所述,本技术设置废料仓收集不合品,对不合格品集中有序的处理;送料件可将不合格的砂浆和合格的砂浆相互搅拌混匀在一起,避免不合格砂浆再加工,称重部件可称重对不合格砂浆重量,效控制不合格砂浆和合格砂浆相互搅拌混匀的量,保证不合格砂浆在混入至合格砂浆后整体的质量不发生变化,确保了整个砂浆的质量,既实现不合格砂浆无需再加工,又确保了施工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图3为本技术称重件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种具有回料功能的砂浆混合系统,包括储料仓1和PLC系统;该储料仓1上部为圆筒下部为锥形的金属仓,在该储料仓1旁设有一个废料仓2,该废料仓2为一体积小于所述储料仓1的金属仓,在所述储料仓1和废料仓2的下方设有一送料件3,该送料件3为市场上现有的螺旋给料机,因此在此不再赘述;所述的废料仓2中的不合格砂浆和储料仓1中合格的砂浆都会落入至该送料件3上,送料件3上混匀,然后经送料件3送至下一工序;在所述的废料仓2上还设有一个称重部件4,该称重部件4和所述的PLC系统电连,,该PLC系统为现有技术可以实现,如PLC或单片机,不做赘述。具体的,所述的称重部件4包括了接料件41和称重件42,所述的接料件41为一金属料斗,该料斗设在所述的废料仓2的下方,且设于所述的送料件3的上方,所述废料仓2内的不合格砂浆先进入至该接料件41内,然后经过该接料件41进入至送料件3上;具体的,所述的称重部件4包括了第一连接部421、第二连接部422及重力感应件423,所述的重力感应件423为市场上现有的重力传感器,该重力感应件与所述的PLC系统电连。进一步的,所述的第一连接部421为和第二连接部422分别为一中间处设有开口的金属板,所述的第一连接部421的上部与设于所述废料仓2外壁上的延伸部22固定连接;该第一连接部421的下部上设有一个凹腔425,在该凹腔425内设有一接杆426,该接杆426为横向设置于凹腔425中的金属杆,在所述上凹腔425内设有一固定件424,该固定件424上设有一圆孔,所述的接杆426穿设于该圆孔内,因此所述的固定件424可在凹腔425内活动,所述的固定件424为一前端为金属杆,后端为金属圈的金属件,圆孔设在金属圈中间;在所述的重力感应件423上部上设有一接头427,该接头727为与重力感应件423焊接在一起的方形柱,且在该接头427处设有一通孔,所述的固定件424前端穿入至该通孔中,然后螺接入螺母,实现将固定件424与重力感应件423相固连。进一步的,所述的第二连接部422的下部与所述的接料件41固定连接,该第二连接部422的上端上同样设有凹腔425,在该凹腔425内设有同样的接杆427,且在接杆426上也设有一个固定件424,在所述的重力感应件423的下部设有与上部相同的接头427,且在该接头427上设有通孔,所述的固定件423与设在重力感应件423下端的接头427相连,具体的连接方式与第一连接部421和重力感应件423上部相连的方式相同,在此不再赘述。进一步的,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有回料功能的砂浆混合系统,包括储料仓(1);其特征在于:所述储料仓(1)旁设有一废料仓(2),该废料仓(2)下方设有与所述储料仓(1)相配合的送料件(3);所述废料仓(2)上设有用于控制废料进入所述送料件(3)上的称重部件(4);所述称重部件(4)包括接料件(41)和与接料件(41)相配合的称重件(42);所述废料仓(2)下部设有一出料管(21),该出料管(21)部分设于所述接料件(41)内;所述称重件(42)包括与废料仓(2)相连的第一连接部(421)、与接料件(41)相连的第二连接部(422)及重力感应件(423);所述第一连接部(421)与所述重力感应件(423)上部相配合,第二连接部(422)与所述重力感应件(423)下部相配合。

【技术特征摘要】
1.一种具有回料功能的砂浆混合系统,包括储料仓(1);其特征在于:所述储料仓(1)旁设有一废料仓(2),该废料仓(2)下方设有与所述储料仓(1)相配合的送料件(3);所述废料仓(2)上设有用于控制废料进入所述送料件(3)上的称重部件(4);所述称重部件(4)包括接料件(41)和与接料件(41)相配合的称重件(42);所述废料仓(2)下部设有一出料管(21),该出料管(21)部分设于所述接料件(41)内;所述称重件(42)包括与废料仓(2)相连的第一连接部(421)、与接料件(41)相连的第二连接部(422)及重力感应件(423);所述第一连接部(421)与所述重力感应件(423)上部相配合,第二连接部(422)与所述重力感应件(423)下部相配合。2.根据权利要求1所述的一种具有回料功能的砂浆混合系统,其特征在于:所述第一连接部(421)和第二连接部(422)分别活动连接有一固定件(424),该...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆孝钜周利均陈伯灿陈邦荣阮福均金卫峰高利锋姚冯杨曦宏
申请(专利权)人:杭州益森砂浆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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