多工位线圈压弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位线圈压弧机，箱架上设置有固定座，固定座上设置有主动轴和从动轴，主动轴上设置有主动转盘，从动轴上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘相互齿合，主动轴与旋转驱动电机连接，主动转盘和从动转盘的转齿上均设置有成型下模，箱架上设置有两个立柱，两个立柱的上端设置有支撑板，支撑板上设置有压力缸，压力缸的活塞杆下端与成型上模连接，成型上模与立柱之间设置有导向机构；本实用新型专利技术操作者不需要把手伸入压机下方即可完成取、放工件动作，避免了设备失控或误操作造成伤人事故；另外，操作者可以利用设备在工作的空间取出压好的工件再装入后续工件，节约了时间提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位线圈压弧机
：本技术涉及一种电动机的生产设备，特别是涉及一种多工位线圈压弧机。
技术介绍
：传统磁场线圈成型方法是：操作者把工件放入成型模具后按动开关使冲压设备开始工作，当冲压设备达到预先设置的时间后自动停止，完成冲压成型，然后操作者把工件取出，完成整个成型工序。其弊端是：1.操作者把工件取出时，冲压设备有失控或操作者误操作而造成伤人的风险。2.当冲压设备未达到预先设置的时间时，操作者只能等待取出工件然后再装工件，工作效率低。现有技术中，中国专利201521094804.9公开了一种双工位定子线圈成型机，其虽然解决了上述问题，但是其本申请存在一定缺陷，比如：只有两个工位，一人只是对一个工位记进行交替操作等，一个人需要去压制好的线圈，还要放置待压制的线圈，工作量大，工作效率底。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、安全性好、通过两人配合操作，提高工作效率且降低劳动强度的多工位线圈压弧机。本技术的技术方案是：一种多工位线圈压弧机，包括箱架，所述箱架上设置有固定座，所述固定座上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上设置有主动转盘，所述从动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位线圈压弧机，包括箱架，其特征是：所述箱架上设置有固定座，所述固定座上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上设置有主动转盘，所述从动轴上设置有从动转盘，所述主动转盘和从动转盘相互齿合，所述主动轴与旋转驱动电机连接，主动转盘和从动转盘的转齿上均设置有成型下模，所述箱架上设置有两个立柱，两个所述立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有压力缸，所述压力缸的活塞杆下端与成型上模连接，所述成型上模与所述立柱之间设置有导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种多工位线圈压弧机，包括箱架，其特征是：所述箱架上设置有固定座，所述固定座上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上设置有主动转盘，所述从动轴上设置有从动转盘，所述主动转盘和从动转盘相互齿合，所述主动轴与旋转驱动电机连接，主动转盘和从动转盘的转齿上均设置有成型下模，所述箱架上设置有两个立柱，两个所述立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有压力缸，所述压力缸的活塞杆下端与成型上模连接，所述成型上模与所述立柱之间设置有导向机构。2.根据权利要求1所述的多工位线圈压弧机，其特征是：所述主动转盘和从动转盘齿合处的固定座上设置有与成型上模相对应的矩形孔，所述矩形孔内设置有顶块，所述顶块与设置在固定座上的气缸连接，所述顶块上设置有用于监控主动转盘转动位置的压力传感器和光电传感器，所述光电传感器与所述转齿上的光感部位配合使用，所述主动转盘和从动转盘的转齿侧面设置有相互齿合的齿。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：元宇飞，牛现林，刘江辉，
申请(专利权)人：新乡辉簧弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41