一种制动凸轮轴曲面高速磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动凸轮轴曲面高速磨床，包括壳体，所述壳体一侧设置有控制器，所述控制器底部设置有工具箱，所述壳体一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有固定圆盘，所述固定圆盘一侧设置有活动圆盘，所述活动圆盘一侧设置有第一液压装置，所述第一液压装置与壳体内侧壁固定连接，所述第一液压装置与活动圆盘活动连接，所述壳体内部设置有滑动丝杆，所述滑动丝杆上套设有滑块，所述滑块顶部设置有驱动装置以及底部设置有第二液压装置和第三液压装置。本实用新型专利技术自动化程度高，磨削效率快，而且采用半球面砂轮对曲面进行磨削，可大大提高磨削曲面走势的精确度，从而提高凸轮轴曲面的磨削质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制动凸轮轴曲面高速磨床
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种制动凸轮轴曲面高速磨床。
技术介绍
车用制动凸轮轴的一端为轴端，另一端设有S型凸轮，S型凸轮的轮廓线由外鼓的渐开线、内凹的圆角线、连接渐开线和圆角线的过渡线组成。在汽车制动即鼓式气刹过程中，制动凸轮轴端部的S型凸轮的轮廓对平衡左右制动力起着很大作用，因此对S型凸轮毛坯件的轮廓进行仿形铣销加工后，还需对S型凸轮的渐开线轮廓进行高精度、高对称度的磨削加工。由于目前普遍采用手工磨削，这不仅很难确保S型凸轮的渐开线轮廓的对称度和精度，而且加工效率也较低。因此，专利技术一种制动凸轮轴曲面高速磨床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动凸轮轴曲面高速磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动凸轮轴曲面高速磨床，包括壳体，所述壳体一侧设置有控制器，所述控制器底部设置有工具箱，所述壳体一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有固定圆盘，所述固定圆盘一侧设置有活动圆盘，所述活动圆盘一侧设置有第一液压装置，所述第一液压装置与壳体内侧壁固定连接，所述第一液压装置与活动圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动凸轮轴曲面高速磨床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧设置有控制器（2），所述控制器（2）底部设置有工具箱（3），所述壳体（1）一侧设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）输出轴连接有固定圆盘（5），所述固定圆盘（5）一侧设置有活动圆盘（6），所述活动圆盘（6）一侧设置有第一液压装置（7），所述第一液压装置（7）与壳体（1）内侧壁固定连接，所述第一液压装置（7）与活动圆盘（6）活动连接，所述壳体（1）内部设置有滑动丝杆（8），所述滑动丝杆（8）上套设有滑块（9），所述滑块（9）顶部设置有驱动装置（10）以及底部设置有第二液压装置（11）和第三液压装置（12），所...

【技术特征摘要】
1.一种制动凸轮轴曲面高速磨床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧设置有控制器（2），所述控制器（2）底部设置有工具箱（3），所述壳体（1）一侧设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）输出轴连接有固定圆盘（5），所述固定圆盘（5）一侧设置有活动圆盘（6），所述活动圆盘（6）一侧设置有第一液压装置（7），所述第一液压装置（7）与壳体（1）内侧壁固定连接，所述第一液压装置（7）与活动圆盘（6）活动连接，所述壳体（1）内部设置有滑动丝杆（8），所述滑动丝杆（8）上套设有滑块（9），所述滑块（9）顶部设置有驱动装置（10）以及底部设置有第二液压装置（11）和第三液压装置（12），所述第二液压装置（11）底部固定设有安装板（13），所述安装板（13）底部焊接有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）输出轴连接有第二连杆（16），所述第三液压装置（12）底部连接有第一连杆（15），所述第二连杆（16）端部设置有砂轮（17），所述第二驱动电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立平，
申请(专利权)人：陕西思富德宝汽车零部件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61