本实用新型专利技术公开一种聚合物电池整平装置，包括支撑架，支撑架的两侧壁安装固定有支撑定位机构，支撑定位机构包括安装固定于支撑架两侧壁的支撑杆和固定于两个支撑杆之间呈水平分布的支撑定位板，支撑定位板两端安装有两个夹紧座，聚合物电池通过两个夹紧座夹紧固定与支撑定位板的表面。本实用新型专利技术通过夹紧座实现电池不同大小的电池的夹紧固定，然后通过调节定位螺杆实现整平固定板上下移动，直到压辊的侧壁底端与电池的表面压紧相接，同时通过微型气缸带动压辊对电池的表面进行挤压平整，不仅平整效率高，并且对于不同大小和不同厚度的聚合物电池均能够实现平整，应用范围广，同时由于挤压力均匀使得电池表面更平整。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电池整平装置
本技术属于锂离子电池生产领域，涉及一种聚合物电池整平装置。
技术介绍
在聚合物电池的平整度是产品的重要指标之一，在生产过程中，制作平整的聚合物电池是一个比较困难的事情，特别是在制造大面积的电池，主要原因是电芯的厚度比较薄，没有硬度。铝塑膜比较柔软，在拉伸和热封之后会出现变形。电池在工序流转和搬运过程中也会弯曲变形。为了制造比较平整的软包装电池，多采用平压的方式，但是，由于铝塑膜表面有皱褶以及电芯有弹性，平压方法只能消除电池表面的凹凸不平，不能消除铝塑膜表面的皱褶，整平效果不好。现有的平膜方法是通过人工使用平膜滚从中部向两侧辊压电池，不仅效率低，并且人力作用力大小控制不稳定会造成辊压过程中局部用力不同进而使电池表面不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物电池整平装置，该装置通过夹紧座实现电池不同大小的电池的夹紧固定，然后通过调节定位螺杆实现整平固定板上下移动，直到压辊的侧壁底端与电池的表面压紧相接，同时通过微型气缸带动压辊对电池的表面进行挤压平整，不仅平整效率高，并且对于不同大小和不同厚度的聚合物电池均能够实现平整，应用范围广，同时由于挤压力均匀使得电池表面更平整。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种聚合物电池整平装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架的两侧壁安装固定有支撑定位机构，支撑定位机构包括安装固定于支撑架两侧壁的支撑杆和固定于两个支撑杆之间呈水平分布的支撑定位板，支撑定位板两端安装有两个夹紧座，聚合物电池通过两个夹紧座夹紧固定与支撑定位板的表面；两个支撑杆上均套设有固定环，固定环顶端固定有支撑板，支撑板表面中部安装有定位螺杆，定位螺杆上套设有定位弹簧，支撑板的表面两侧开有导向孔，定位螺杆上套安装有整平固定板，定位压簧的底端与支撑板表面相接，顶端与整平固定板的底面压紧相接；所述整平固定板的两端开有与定位螺杆相配合的螺纹通孔，同时整平固定板的底面两端垂直固定有与导向孔相配合的导向杆，整平固定板的表面中部开有通孔，整平固定板的表面一端固定有微型气缸，微型气缸的动力输出端垂直固定有滑动固定板，滑动固定板穿过通孔，滑动杆固定板的底端固定有压辊，压辊位于两个夹紧座之间。进一步地，所述支撑定位板的表面两端垂直固定有两个相对设置的限位板，两个限位板侧壁均开有两个限位通孔，支撑定位板的两侧壁均开有滑槽，两个夹紧座滑动安装于滑槽中。进一步地，所述夹紧座包括夹紧板和垂直固定于夹紧板侧壁的两个与限位通孔相配合的限位杆，限位杆上套设有夹紧弹簧，夹紧弹簧的一端与夹紧板侧壁压紧相接，另一端与限位板压紧相接，限位杆的端部固定有限位球，夹紧板的两端分别固定有两个与滑槽相配合的滑块。进一步地，所述限位球由弹性材料制备，限位球的直径大于限位通孔的直径1-1.5cm。本技术的有益效果：本技术通过夹紧座实现电池不同大小的电池的夹紧固定，然后通过调节定位螺杆实现整平固定板上下移动，直到压辊的侧壁底端与电池的表面压紧相接，同时通过微型气缸带动压辊对电池的表面进行挤压平整，不仅平整效率高，并且对于不同大小和不同厚度的聚合物电池均能够实现平整，应用范围广，同时由于挤压力均匀使得电池表面更平整。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术聚合物电池整平装置结构示意图；图2是本技术聚合物电池整平装置结构示意图；图3是本技术聚合物电池整平装置局部机构示意图；图4是本技术聚合物电池整平装置局部结构示意图；图5是图6的结构爆炸示意图；图6是本技术聚合物支撑定位机构机构示意图；图7是图6的结构爆炸示意图。具体实施方式一种聚合物电池整平装置，如图1、图2和图3所示，包括支撑架1，支撑架1的两侧壁安装固定有支撑定位机构2，支撑定位机构2包括安装固定于支撑架1两侧壁的支撑杆201和固定于两个支撑杆201之间呈水平分布的支撑定位板202，支撑定位板202两端安装有两个夹紧座203，聚合物电池通过两个夹紧座203夹紧固定与支撑定位板202的表面；如图4和图5所示，两个支撑杆201上均套设有固定环3，固定环3顶端固定有支撑板4，支撑板4表面中部安装有定位螺杆5，定位螺杆5上套设有定位弹簧6，支撑板4的表面两侧开有导向孔401，定位螺杆5上套安装有整平固定板7，定位压簧6的底端与支撑板4表面相接，顶端与整平固定板7的底面压紧相接；所述整平固定板7的两端开有与定位螺杆5相配合的螺纹通孔702，同时整平固定板7的底面两端垂直固定有与导向孔401相配合的导向杆703，整平固定板7的表面中部开有通孔701，整平固定板7的表面一端固定有微型气缸8，微型气缸8的动力输出端垂直固定有滑动固定板9，滑动固定板9穿过通孔701，滑动杆固定板9的底端固定有压辊10，压辊10位于两个夹紧座203之间，通过转动定位螺杆5带动整平固定板7沿定位螺杆5上下运动，直到压辊10的侧壁底端与电池的表面压紧相接，然后控制微型气缸8带动滑动固定板9在通孔701中滑动，进而带动压辊10对两个夹紧座203之间的电池进行滚压平整；如图6和图7所示，所述支撑定位板202的表面两端垂直固定有两个相对设置的限位板204，两个限位板204侧壁均开有两个限位通孔2041，支撑定位板202的两侧壁均开有滑槽2021，两个夹紧座203滑动安装于滑槽2021中；所述夹紧座203包括夹紧板2031和垂直固定于夹紧板2031侧壁的两个与限位通孔2041相配合的限位杆2032，限位杆2032上套设有夹紧弹簧2033，夹紧弹簧2033的一端与夹紧板2031侧壁压紧相接，另一端与限位板204压紧相接，限位杆2032的端部固定有限位球2034，限位球2034由弹性材料制备，限位球的直径大于限位通孔2041的直径1-1.5cm，夹紧板2031的两端分别固定有两个与滑槽2021相配合的滑块2035，根据电池的大小通过按压两个夹紧板2031，使得夹紧弹簧2033压缩，同时夹紧板2031通过滑块2035在滑槽2021中滑动，然后将电池放置于支撑定位板202表面并且电池的两端侧壁与夹紧板2031的侧壁压紧相接，实现不同大小和不同厚度的电池的加紧固定；该整平装置的具体使用过程为：(1)根据电池的大小通过按压两个夹紧板2031，使得夹紧弹簧2033压缩，同时夹紧板2031通过滑块2035在滑槽2021中滑动，然后将电池放置于支撑定位板202表面并且电池的两端侧壁与夹紧板2031的侧壁压紧相接；(2)根据不同电池的厚度和位置，通过转动定位螺杆5带动整平固定板7沿定位螺杆5向下运动，直到压辊10的侧壁底端与电池的表面压紧相接，然后控制微型气缸8带动滑动固定板9在通孔701中滑动，进而带动压辊10对两个夹紧座203之间的电池进行滚压平整。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合物电池整平装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)的两侧壁安装固定有支撑定位机构(2)，支撑定位机构(2)包括安装固定于支撑架(1)两侧壁的支撑杆(201)和固定于两个支撑杆(201)之间呈水平分布的支撑定位板(202)，支撑定位板(202)两端安装有两个夹紧座(203)，聚合物电池通过两个夹紧座(203)夹紧固定与支撑定位板(202)的表面；两个支撑杆(201)上均套设有固定环(3)，固定环(3)顶端固定有支撑板(4)，支撑板(4)表面中部安装有定位螺杆(5)，定位螺杆(5)上套设有定位弹簧(6)，支撑板(4)的表面两侧开有导向孔(401)，定位螺杆(5)上安装有整平固定板(7)，定位弹簧(6)的底端与支撑板(4)表面相接，顶端与整平固定板(7)的底面压紧相接；所述整平固定板(7)的两端开有与定位螺杆(5)相配合的螺纹通孔(702)，同时整平固定板(7)的底面两端垂直固定有与导向孔(401)相配合的导向杆(703)，整平固定板(7)的表面中部开有通孔(701)，整平固定板(7)的表面一端固定有微型气缸(8)，微型气缸(8)的动力输出端垂直固定有滑动固定板(9)，滑动固定板(9)穿过通孔(701)，滑动杆固定板(9)的底端固定有压辊(10)，压辊(10)位于两个夹紧座(203)之间。...
【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池整平装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)的两侧壁安装固定有支撑定位机构(2)，支撑定位机构(2)包括安装固定于支撑架(1)两侧壁的支撑杆(201)和固定于两个支撑杆(201)之间呈水平分布的支撑定位板(202)，支撑定位板(202)两端安装有两个夹紧座(203)，聚合物电池通过两个夹紧座(203)夹紧固定与支撑定位板(202)的表面；两个支撑杆(201)上均套设有固定环(3)，固定环(3)顶端固定有支撑板(4)，支撑板(4)表面中部安装有定位螺杆(5)，定位螺杆(5)上套设有定位弹簧(6)，支撑板(4)的表面两侧开有导向孔(401)，定位螺杆(5)上安装有整平固定板(7)，定位弹簧(6)的底端与支撑板(4)表面相接，顶端与整平固定板(7)的底面压紧相接；所述整平固定板(7)的两端开有与定位螺杆(5)相配合的螺纹通孔(702)，同时整平固定板(7)的底面两端垂直固定有与导向孔(401)相配合的导向杆(703)，整平固定板(7)的表面中部开有通孔(701)，整平固定板(7)的表面一端固定有微型气缸(8)，微型气缸(8)的动力输出端垂直固定有滑动固定板(9)，滑动固定板(9)穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹德峰，
申请(专利权)人：合肥恒宇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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