一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆。包括导体（1）和包覆在导体（1）外的绝缘层（2），所述的导体（1）由多根精细单丝组成。本实用新型专利技术提供了一种满足电子电器客户要求的低温条件下反复弯折次数不小于300000次保证通电的特殊使用需求而开发的一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆
本技术涉及一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆，属于电缆

技术介绍
电子电器
中，经常因为布线等要求，需要频繁的对电缆进行折弯操作，而且很多的电子电器设备需要经常户外使用，因此需要此种电缆具备很好的耐低温性能，以使电缆具备较高的使用寿命，充分满足使用要求。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种满足电子电器客户要求的低温条件下反复弯折次数不小于300000次保证通电的特殊使用需求而开发。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括导体（1）和包覆在导体（1）外的绝缘层（2），所述的导体（1）由多根精细单丝组成。所述导体（1）采用0.12mm以下精细单根退火裸或镀镀锡铜丝，采用6mm以下超小节距束绞进行相邻层相反的规则进行绞合而成。所述绝缘层（2）绝缘采用环保、耐寒和高温热变形性能优异的热塑性弹性体料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料，邵氏硬度不大于70A。所述绝缘层（2）厚度0.20-0.80mm。所述导体（1）和绝缘层（2）之间设置有隔离层（3），所述隔离层（3）包括环形本体（31），以及设置在环形本体（31）两侧的若干间隔设置的凸条（32）。本技术的优点是：本技术电缆的导体采用精细单根退火裸或镀镀锡铜丝，绝缘层厚度0.20-0.80mm，不仅保证在-40℃~+125℃温度范围内长期连续工作，具有极低耐寒性能；还具备反复弯折次数不小于300000次且不断线，电气性能优越。采用的单根退火后延伸率较好的精细裸铜丝或镀锡铜丝，再加上小节距束绞成整根导体，就会使电缆的柔软性和弯曲性能有了较好的保证，动态和静态敷设时的弯曲半径较小；采用的环保、耐寒和高温热变形性能优异的热塑性弹性体料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料，邵氏硬度不大于70A。使电缆不仅具有较好的柔软性和耐高低温环境性能符合ROHS环保指令，满足电子电器客户要求的低温条件下反复弯折次数不小于300000次保证通电的特殊使用需求。本技术进一步在导体和绝缘层之间设置隔离层，使导体和绝缘层形成一定间隙，且通过环形本体、凸条结构形式的设置，使隔离层又形成一定的通道，这样在折弯过程中降低绝缘层、导体之间的摩擦力和相对位置变化的幅度，同时隔离层又能形成对导体、绝缘层的支撑，通道的结构形式又能保证电缆的柔软度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为导体、2为绝缘层、3为隔离层；31为环形本体、32为凸条。具体实施方式本技术包括导体1和包覆在导体1外的绝缘层2，所述的导体1由多根精细单丝组成。所述导体1采用0.12mm以下精细单根退火裸或镀镀锡铜丝，采用6mm以下超小节距束绞进行相邻层相反的规则进行绞合而成。所述绝缘层2绝缘采用环保、耐寒和高温热变形性能优异的热塑性弹性体料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料，邵氏硬度不大于70A。所述绝缘层2厚度0.20-0.80mm。所述导体1和绝缘层2之间设置有隔离层3，所述隔离层3包括环形本体31，以及设置在环形本体31两侧的若干间隔设置的凸条32。本技术相邻凸条32之间的间隔根据实际情况合理决定，隔离层3也采用弹性材料制作而成。本技术相邻之间的环形本体31等间距设置，凸条32环向均布设置在环形本体31上。本技术凸条32和所述导体1、绝缘层2接触的面设置有若干凸点，使得凸条32和导体1、绝缘层2之间存在一定的摩擦力，降低位置相对变化的幅度。本技术导体1外用挤塑包覆绝缘层2的工艺方法，绝缘层2邵氏硬度不大于70A，直接加热挤压式包覆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆，其特征在于，包括导体（1）和包覆在导体（1）外的绝缘层，所述的导体（1）由多根精细单丝组成；所述导体（1）采用0.12mm以下精细单根退火裸或镀锡铜丝，采用6mm以下超小节距束绞进行相邻层相反的规则进行绞合而成。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆，其特征在于，包括导体（1）和包覆在导体（1）外的绝缘层，所述的导体（1）由多根精细单丝组成；所述导体（1）采用0.12mm以下精细单根退火裸或镀锡铜丝，采用6mm以下超小节距束绞进行相邻层相反的规则进行绞合而成。2.根据权利要求1所述的一种耐低温抗弯折环保型柔软电缆，其特征在于，所述绝缘层（2）绝缘采用环保、耐寒和高温热变形性能优异的热塑性弹性体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂琴，
申请(专利权)人：江苏江扬电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32