【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆，尤其涉及一种新型抗撕内护铠装型电力电缆。
技术介绍
1、目前随着我国现代化工业的发展，电缆被用于国民经济和人民生活的各个方面，人们对高温电缆和耐高温电缆材料的性能提出了更高的要求，单一耐高温性能的电缆和电缆材料已经不能满足人们对电缆的需求，因此电缆必须向着功能化和多元化方向发展。
2、在相关技术中，电缆是采用普通橡胶包裹着电缆芯制成，其阻燃耐高温性非常差，抗撕裂性差，导致电缆的使用寿命短。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种环保安全、耐高温、抗撕裂、高弹性、防击穿的新型抗撕内护铠装型电力电缆，以解决现有技术中的问题。
2、本技术的技术方案是：一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，包括导体，所述的导体外挤包绝缘层，所述的绝缘层外设置内护层，所述的内护层外设置铠装层，所述的铠装层外包覆外护层。
3、优选地，所述的导体由多根退火裸铜丝或镀锡铜丝绞合而成。
4、优选地，所述的多根退火裸铜丝或镀锡铜丝按8-16倍的束绞节距比进行相邻层相反的规则绞合而成。
5、优选地，所述的绝缘层为交联型聚乙烯绝缘层。
6、优选地，所述的内护层为环保型烯烃内护层。
7、优选地，所述的铠装层为镀锌钢带或镀锌铜丝绕包。
8、优选地，所述的外护层为阻燃环保型聚烯烃外护层。
9、优选地，所述的绝缘层厚度为0.60-3.0mm，内护层厚度为1.0-3.0mm，外护层厚度为1.6-5.0mm。
10、本技术的有益效果是：
11、（1）采用的退火后延伸率较好的裸铜丝或镀锡铜丝，再加上小节距束绞成整根导体，就会使电缆的柔软性和弯曲性能有了较好的保证，动态和静态敷设时的弯曲半径较小；
12、（2）绝缘层和外护层材料发烟量小，毒性低、经加温塑化及蒸汽交联后，具备良好的耐高温特性，内护层采用抗撕、高弹性体环保型烯烃类材料，经加温后挤包在成缆后的绝缘层外，避免在施工过程中因拉、拽产生的外力传递给铠装层后直接使绝缘层受损，提供保护绝缘层的关键作用，内护层的绝缘电阻（500v档位)不小于1.5mω/km；
13、（3）满足客户采购时的低烟无卤、环保阻燃性能，更重要的是具备施工过程中内护抗撕、高弹性环保的特殊设计更能适合现场布线时拉、拽行为，避免因施工不当造成电缆击穿等不良现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：包括导体（1），所述的导体（1）外挤包绝缘层（2），所述的绝缘层（2）外设置内护层（3），所述的内护层（3）外设置铠装层（4），所述的铠装层（4）外包覆外护层（5）；
2.根据权利要求1所述的一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：所述的内护层（3）为环保型烯烃内护层。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：所述的外护层（5）为阻燃环保型聚烯烃外护层。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：所述的绝缘层（2）厚度为0.60-3.0mm，内护层（3）厚度为1.0-3.0mm，外护层（5）厚度为1.6-5.0mm。
【技术特征摘要】
1.一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：包括导体（1），所述的导体（1）外挤包绝缘层（2），所述的绝缘层（2）外设置内护层（3），所述的内护层（3）外设置铠装层（4），所述的铠装层（4）外包覆外护层（5）；
2.根据权利要求1所述的一种新型抗撕内护铠装型电力电缆，其特征在于：所述的内护层（3）为环保型烯烃内护层...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂琴，李兴霞，张旭，房忠军，杨才领，
申请(专利权)人：江苏江扬电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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