一种金属板材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属板材切割机；工作模式多样，方便调节切割方向，使用局限性较低，实用性较高；并且，方便调节支撑板的高度，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括机体、支撑架、驱动电机、切割刀组和支撑板，机体内设置有工作腔，切割刀组安装在传动轴上；还包括两组前固定架、两组后固定架、两组转辊、传动带、第一伺服电机、皮带、转轴和固定板，传动带套设在两组转轴上，转轴的顶端与固定板底端连接，驱动电机安装在固定板的顶端；机体的顶端设置有凹槽，还包括螺纹杆、螺纹管、第二伺服电机、主动齿轮、被动齿轮和链条，凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承，链条套设在主动齿轮和被动齿轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材切割机
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种金属板材切割机。
技术介绍
众所周知，金属板材切割机是一种用于对金属板材进行适当切割处理，以使其满足相关工艺要求的装置，在相关领域中得到广泛的使用；现有的金属板材切割机包括机体、支撑架、驱动电机、切割刀组和支撑板，机体与所述支撑架顶端的左侧连接，所述机体内设置有工作腔，机体底端的右侧设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，所述驱动电机安装在工作腔中，驱动电机的右侧输出端设置有传动轴，所述切割刀组安装在传动轴上，并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧，所述支撑板安装在支撑架顶端的右侧；现有的金属板材切割机使用时，将需要进行加工的金属板材放置在支撑板的上方，打开驱动电机带动传动轴同时带动切割刀组转动，手动移动金属板材以对切割金属板材进行切割即可；现有的金属板材切割机在使用中发现，其工作模式单一，不方便调节切割方向，使用局限性较高，实用性较低；并且，其不方便调节支撑板的高度，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式多样，方便调节切割方向，使用局限性较低，实用性较高；并且，方便调节支撑板的高度，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的金属板材切割机。本技术的一种金属板材切割机，包括机体、支撑架、驱动电机、切割刀组和支撑板，机体与所述支撑架顶端的左侧连接，所述机体内设置有工作腔，机体底端的右侧设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，驱动电机的右侧输出端设置有传动轴，所述切割刀组安装在传动轴上，并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧；还包括两组前固定架、两组后固定架、两组转辊、传动带、第一伺服电机、皮带、转轴和固定板，所述两组前固定架和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在两组前固定架之间设置有第一连接轴，两组后固定架之间设置有第二连接轴，所述两组转辊分别套设在第一连接轴和第二连接轴上，所述传动带套设在两组转轴上，传动带的顶壁上设置有转盘，所述转轴的底端插入至转盘的顶端内部，转轴的顶端与所述固定板底端连接，所述驱动电机安装在固定板的顶端，所述第一伺服电机安装在工作腔的底壁上，第一伺服电机的右侧输出端设置有带动轴，所述皮带套设在带动轴和第一连接轴上；机体的顶端设置有凹槽，还包括螺纹杆、螺纹管、第二伺服电机、主动齿轮、被动齿轮和链条，所述螺纹杆的顶端与支撑板底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部，凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承，螺纹管的底端插入至所述滚珠轴承中，所述被动齿轮套设在螺纹管上，所述第二伺服电机安装在凹槽内，第二伺服电机的顶部输出端设置有联动轴，主动齿轮安装在联动轴上，所述链条套设在主动齿轮和被动齿轮上。本技术的一种金属板材切割机，还包括四组支撑杆，所述四组支撑杆分别安装在支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支撑杆的顶端分别设置有四组磁铁块。本技术的一种金属板材切割机，还包括摇杆，所述摇杆安装在固定板的顶端，并且所述摇杆的顶端穿过机体顶壁并伸出至工作腔外侧。本技术的一种金属板材切割机，还包括提手，所述机体顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架，并且所述两组支架的顶端分别与提手底端的左侧和右侧连接。本技术的一种金属板材切割机，还包括四组支腿和四组垫层，所述四组支腿分别安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组垫层分别安装在四组支腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可摇动摇杆带动固定板同时带动驱动电机围绕转盘转动，以调节切割刀组的工作方向，其工作模式多样，方便调节切割方向，使用局限性较低，实用性较高；并且，第二伺服电机带动联动轴同时带动主动齿轮转动，以带动链条同时带动被动齿轮和螺纹管转动，方便调节支撑板的高度，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图。附图中标记：1、机体；2、支撑架；3、驱动电机；4、切割刀组；5、支撑板；6、传动轴；7、前固定架；8、转辊；9、传动带；10、第一伺服电机；11、皮带；12、转轴；13、固定板；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、第二伺服电机；17、主动齿轮；18、被动齿轮；19、链条；20、滚珠轴承；21、支撑杆；22、摇杆；23、提手；24、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至所示，本技术的一种金属板材切割机，包括机体1、支撑架2、驱动电机3、切割刀组4和支撑板5，机体与支撑架顶端的左侧连接，机体内设置有工作腔，机体底端的右侧设置有开口，并且开口与工作腔相通，驱动电机的右侧输出端设置有传动轴6，切割刀组安装在传动轴上，并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧；还包括两组前固定架7、两组后固定架、两组转辊8、传动带9、第一伺服电机10、皮带11、转轴12和固定板13，两组前固定架和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在两组前固定架之间设置有第一连接轴，两组后固定架之间设置有第二连接轴，两组转辊分别套设在第一连接轴和第二连接轴上，传动带套设在两组转轴上，传动带的顶壁上设置有转盘，转轴的底端插入至转盘的顶端内部，转轴的顶端与固定板底端连接，驱动电机安装在固定板的顶端，第一伺服电机安装在工作腔的底壁上，第一伺服电机的右侧输出端设置有带动轴，皮带套设在带动轴和第一连接轴上；机体的顶端设置有凹槽，还包括螺纹杆14、螺纹管15、第二伺服电机16、主动齿轮17、被动齿轮18和链条19，螺纹杆的顶端与支撑板底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承20，螺纹管的底端插入至滚珠轴承中，被动齿轮套设在螺纹管上，第二伺服电机安装在凹槽内，第二伺服电机的顶部输出端设置有联动轴，主动齿轮安装在联动轴上，链条套设在主动齿轮和被动齿轮上；通过上述设置，可摇动摇杆带动固定板同时带动驱动电机围绕转盘转动，以调节切割刀组的工作方向，其工作模式多样，方便调节切割方向，使用局限性较低，实用性较高；并且，第二伺服电机带动联动轴同时带动主动齿轮转动，以带动链条同时带动被动齿轮和螺纹管转动，方便调节支撑板的高度，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。本技术的一种金属板材切割机，还包括四组支撑杆21，四组支撑杆分别安装在支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆的顶端分别设置有四组磁铁块；通过上述设置，可对金属板材的位置进行固定，并防止切割刀组工作时损坏支撑板。本技术的一种金属板材切割机，还包括摇杆22，摇杆安装在固定板的顶端，并且摇杆的顶端穿过机体顶壁并伸出至工作腔外侧；通过上述设置，方便控制固定板旋转的角度。本技术的一种金属板材切割机，还包括提手23，机体顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架，并且两组支架的顶端分别与提手底端的左侧和右侧连接；通过上述设置，方便携带和搬运装置整体，提高实用性。本技术的一种金属板材切割机，还包括四组支腿24和四组垫层，四组支腿分别安装在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材切割机，包括机体(1)、支撑架(2)、驱动电机(3)、切割刀组(4)和支撑板(5)，机体(1)与所述支撑架(2)顶端的左侧连接，所述机体(1)内设置有工作腔，机体(1)底端的右侧设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，驱动电机(3)的右侧输出端设置有传动轴(6)，所述切割刀组(4)安装在传动轴(6)上，并且切割刀组(4)的底部由开口伸出至工作腔外侧；其特征在于，还包括两组前固定架(7)、两组后固定架、两组转辊(8)、传动带(9)、第一伺服电机(10)、皮带(11)、转轴(12)和固定板(13)，所述两组前固定架(7)和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在两组前固定架(7)之间设置有第一连接轴，两组后固定架之间设置有第二连接轴，所述两组转辊(8)分别套设在第一连接轴和第二连接轴上，所述传动带(9)套设在两组转轴(12)上，传动带(9)的顶壁上设置有转盘，所述转轴(12)的底端插入至转盘的顶端内部，转轴(12)的顶端与所述固定板(13)底端连接，所述驱动电机(3)安装在固定板(13)的顶端，所述第一伺服电机(10)安装在工作腔的底壁上，第一伺服电机(10)的右侧输出端设置有带动轴，所述皮带(11)套设在带动轴和第一连接轴上；机体(1)的顶端设置有凹槽，还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、第二伺服电机(16)、主动齿轮(17)、被动齿轮(18)和链条(19)，所述螺纹杆(14)的顶端与支撑板(5)底端连接，螺纹杆(14)的底端插入并螺装至所述螺纹管(15)的顶端内部，凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承(20)，螺纹管(15)的底端插入至所述滚珠轴承(20)中，所述被动齿轮(18)套设在螺纹管(15)上，所述第二伺服电机(16)安装在凹槽内，第二伺服电机(16)的顶部输出端设置有联动轴，主动齿轮(17)安装在联动轴上，所述链条(19)套设在主动齿轮(17)和被动齿轮(18)上。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材切割机，包括机体(1)、支撑架(2)、驱动电机(3)、切割刀组(4)和支撑板(5)，机体(1)与所述支撑架(2)顶端的左侧连接，所述机体(1)内设置有工作腔，机体(1)底端的右侧设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，驱动电机(3)的右侧输出端设置有传动轴(6)，所述切割刀组(4)安装在传动轴(6)上，并且切割刀组(4)的底部由开口伸出至工作腔外侧；其特征在于，还包括两组前固定架(7)、两组后固定架、两组转辊(8)、传动带(9)、第一伺服电机(10)、皮带(11)、转轴(12)和固定板(13)，所述两组前固定架(7)和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在两组前固定架(7)之间设置有第一连接轴，两组后固定架之间设置有第二连接轴，所述两组转辊(8)分别套设在第一连接轴和第二连接轴上，所述传动带(9)套设在两组转轴(12)上，传动带(9)的顶壁上设置有转盘，所述转轴(12)的底端插入至转盘的顶端内部，转轴(12)的顶端与所述固定板(13)底端连接，所述驱动电机(3)安装在固定板(13)的顶端，所述第一伺服电机(10)安装在工作腔的底壁上，第一伺服电机(10)的右侧输出端设置有带动轴，所述皮带(11)套设在带动轴和第一连接轴上；机体(1)的顶端设置有凹槽，还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、第二伺服电机(16)、主动齿轮(17)、被动齿轮(18)和链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：漳州恒锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35