一种裁板锯转速监测显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种裁板锯转速监测显示装置，包括显示屏、光电开关组件、调整支架和主控线路板，调整支架设置在固定支座的安装孔上，且每个安装孔上设置有对应的光电开关组件，且光电开关组件与变速塔轮相对应设置，光电开关组件和显示屏分别通过插头电缆与主控线路板相连，光电开关组件采用光电接近开关，在切削物料过程中，通过光电开关组件监测传动皮带在变速塔轮上的具体位置，并将监测到的开关信号传输至主控线路板，进而通过主控线路板将对应的转速信号传输至显示屏显示。该方案结构设计简单，可有效防止机器震动导致皮带回弹导致的拨片开关精度差、速度显示不精准等问题，使用操作方便，具有广泛的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种裁板锯转速监测显示装置
本技术属于木工裁板锯领域，具体涉及一种裁板锯转速监测显示装置。
技术介绍
在木工推台锯的使用中，机床的人性化、智能化一直是关注的热点，而裁板锯主锯片转速的测量及显示直接影响着用户的操作使用体验。木工裁板锯为切割不同质地、种类的物料，通常需要对电机驱动轮、锯片主轴从动轮设置变速塔轮，用户通过更换变速塔轮上的皮带，实现主锯片转速调整，木工裁板锯对用户使用的当前锯片转速需要实时显示，以便获得正确的物料切割转速。目前，对于木工裁板锯上使用的锯片转速进行显示时，多是利用皮带带动拨片转动，通过多位旋转开关来显示，但是皮带本身有一定的弹性，在使用过程中有可能因为机器的震动产生回弹，从而影响拨片开关精度，同时变速塔轮较多时，物理拨片结构复杂笨重，不易操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术中存在的缺陷，提出一种裁板锯转速监测显示装置，实现裁板锯锯片转速的智能测量与显示，以提高切削效率。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种裁板锯转速监测显示装置，所述裁板锯包括锯片、主轴从动轮、电机驱动轮、传动皮带及固定支座，传动皮带连接电机驱动轮及主轴从动轮，电机驱动轮和主轴从动轮上设置有变速塔轮，通过更换传动皮带在变速塔轮上的位置，实现锯片转速调整，其特征在于，所述转速监测显示装置包括主控线路板、调整支架、光电开关组件以及显示屏；固定支座的一侧开设有矩形安装孔，所述安装孔的上下两侧设置有微调孔槽，微调孔槽为长条状，调整支架通过安装孔设置在固定支座上，将调整支架固定在固定支座上时，通过微调孔槽实现对调整支架安装位置的微调，保证光电开关组件对准所使用变速塔轮位置的皮带，提高皮带位置监测精度；在调整支架垂直于传动皮带方向上水平设置有多个固定孔，固定孔的数量与变速塔轮的数量相对应，在固定孔上对应的设置有多个光电开关组件，光电开关组件与变速塔轮相对设置，保证光电开关组件能够准确的监测到传动皮带的相对使用位置，光电开关组件及显示屏均通过插头电缆与主控线路板相连。进一步的，所述光电开关组件采用反射式光电接近开关，且在光电开关组件上设置有红外发射距离调整按钮，反射式光电接近开关反应快、易散热，使用寿命长，通过红外发射距离调整按钮可以实时调整光电开关的感应距离，保证对皮带位置的精准监测，可以使裁板锯锯片转速显示更准确和稳定，提高用户使用木工裁板锯的工作效率。进一步的，所述显示屏采用LED显示板，LED显示板包括多个LED晶体管，显示直观，且功耗低，有效降低了成本。进一步的，所述调整支架上还设置有防尘罩，以对光电开关组件起到保护及防尘的作用，提高对皮带位置的精准监测。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提出的裁板锯转速监测显示装置采用光电开关组件的形式来监测传动皮带的位置，通过其末端的发射器将红外线发送到传动皮带上，经过反射后由末端的接收器接收并转化为开关信号，通过插头电缆传送给主控线路板，主控线路板将开关信号通过插头电缆传送给显示屏显示对应转速，并对设置位置及调节板的设计形式进行对应设计，结构设计简单，可有效防止机器震动导致皮带回弹导致的测速精度差等缺陷，具有抗光、电、磁干扰能力强的优点，容易操作、使用操作方便，通过显示屏显示直观，可有效提高用户使用木工裁板锯的工作效率，具有广泛的推广价值。附图说明图1为本技术实施例所述裁板锯转速监测显示装置结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例转速监测显示装置的原理框图；图4为本技术实施例所述光电开关组件的电路示意图；图5为光电开关组件检测原理示意图；其中，1、测速锯片；2、主轴从动轮；3、传动皮带；4、弹簧垫圈；5、固定螺钉；6、显示屏；7、光电开关组件；8、平垫圈；9、调整支架；10、主控线路板；11、固定支座；12、电机驱动轮；13、微调孔槽；14、防尘罩；15、安装孔；16、定位反射板。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1-3所示，一种裁板锯转速监测显示装置，裁板锯包括锯片1、主轴从动轮2、电机驱动轮12、传动皮带3及固定支座11，传动皮带3连接电机驱动轮12及主轴从动轮2，通过电机驱动轮12驱动带动锯片1旋转，电机驱动轮12和主轴从动轮2上设置有变速塔轮，通过更换传动皮带3在变速塔轮上的位置，实现锯片1转速调整，所述转速监测显示装置包括主控线路板10、调整支架9、光电开关组件7以及显示屏6，固定支座11的一侧开设有矩形安装孔15，所述安装孔15的上下两侧设置有微调孔槽13，微调孔槽13为长条状，调整支架9通过平垫圈8、弹簧垫圈4、固定螺钉5安装在安装孔15上，进而固定在固定支座11上，将调整支架9固定在固定支座11上时，可通过微调孔槽13实现对调整支架9安装位置的微调，保证光电开关组件7对准所使用变速塔轮位置的皮带，提高皮带位置监测精度；在调整支架9垂直于传动皮带方向上水平设置有多个固定孔，固定孔的数量与变速塔轮的数量相同，在固定孔上对应的设置有多个光电开关组件7，光电开关组件7与变速塔轮相对设置，保证光电开关组件7能够准确的监测到传动皮带的相对使用位置，调整支架9的侧视图为凹字形，且在调整支架9上还设置有防尘罩14，以对光电开关组件起到保护作用，光电开关组件7及显示屏均通过插头电缆与主控线路板相连，本实施例中，所述主控线路板10采用常规电路设计，包括单片机、整流模块等，所述单片机采用51系列以接收光电开关组件的开关信号，判断具体使用传动皮带的位置，输出对应的锯片转速进行显示，所述整流模块采用MB6S整流桥电路等，以将交流电转换为适合主控线路板的直流电。本实施例中，所述光电开关组件7包括三组，与具体的变速塔轮的数量一致即可，光电开关组件采用反射式光电接近开关，如图4和图5所示，光电开关组件包括开关管T、比较器C、检测发射器VD1和检测接收器VT1，其中，开关管T与比较器C连接，检测发射器VD1与检测接收器VT1构成一体，检测接收器VT1与比较器C连接，还包括定位反射板16、定位发射器VD2和定位接收器VT2，定位发射器VD2与定位接收器VT2构成一体，定位接收器VT2与比较器C连接，定位反射板16与定位发射器VD2相配合，其工作原理为：当被检测物体传动皮带3到检测接收器VT1的距离L1大于定位反射板3到定位接收器VT2的距离L2时，则有V1＞V2，比较器1输出低电平，开关管T截止，当L1小于L2时，则有V1＜V2，比较器1输出高电平，开关管T导通。通过增加了一个用于定位的发射器/接收器，以及把两接收器(VT1、VT2)接成差分形式，并且置于相同的环境中，可以自动消除温度、粉尘、背景光等因素造成的干扰；另外在光电开关组件上还设置有红外发射距离调整按钮，可以实时调整光电开关的感应距离，保证测速准确，使裁板锯锯片转速显示更准确和稳定，提高用户使用木工裁板锯的工作效率。本实施例所述裁板锯转速监测显示装置的具体使用过程如下：当用户在切削物料过程中需要对主轴转速进行调整时，用户将传动皮带3更换到不同的电机驱动轮12和主轴从动轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁板锯转速监测显示装置，所述裁板锯包括锯片、主轴从动轮、电机驱动轮、传动皮带及固定支座，传动皮带连接电机驱动轮及主轴从动轮，电机驱动轮和主轴从动轮上设置有变速塔轮，通过更换传动皮带在变速塔轮上的位置，实现锯片转速调整，其特征在于，所述转速监测显示装置包括主控线路板、调整支架、光电开关组件以及显示屏；固定支座的一侧开设有矩形安装孔，所述安装孔的上下两侧设置有微调孔槽，微调孔槽为长条状，调整支架通过安装孔设置在固定支座上；在调整支架垂直于传动皮带方向上水平设置有多个固定孔，固定孔的数量与变速塔轮的数量相对应，在固定孔上对应的设置有多个光电开关组件，光电开关组件与变速塔轮相对设置，光电开关组件及显示屏均通过插头电缆与主控线路板相连。

【技术特征摘要】
1.一种裁板锯转速监测显示装置，所述裁板锯包括锯片、主轴从动轮、电机驱动轮、传动皮带及固定支座，传动皮带连接电机驱动轮及主轴从动轮，电机驱动轮和主轴从动轮上设置有变速塔轮，通过更换传动皮带在变速塔轮上的位置，实现锯片转速调整，其特征在于，所述转速监测显示装置包括主控线路板、调整支架、光电开关组件以及显示屏；固定支座的一侧开设有矩形安装孔，所述安装孔的上下两侧设置有微调孔槽，微调孔槽为长条状，调整支架通过安装孔设置在固定支座上；在调整支架垂直于传动皮带方向上水平设置有多个固定孔，固定孔的数量与变速...

【专利技术属性】
技术研发人员：于健，赵俊义，
申请(专利权)人：青岛沃富特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37