一种真空进料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空进料反应釜，属于压力容器技术领域，包括反应釜体，所述反应釜体的内部设有旋转轴，所述旋转轴上安装有第一搅拌架，所述旋转轴上还安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架的下部设有刷毛，所述反应釜体的上部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接，所述反应釜体的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜体的内壁上还设有温度传感器。本实用新型专利技术不需要通过进料口就能往反应釜体中加入原材料，且可过滤原材料中的杂质，同时可对沉在釜底的混合液进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种真空进料反应釜
本技术公开了一种真空进料反应釜，属于压力容器

技术介绍
反应釜在压力容器中较为普遍，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，其为主要用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有技术的反应釜在加料过程中，往往需要将原料箱打开，之后再将原料箱内的原料倒入进料口中。然而，有些原料可能对人体有害，或者会产生一些对人体有害的气体。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种真空进料反应釜，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是为了提供一种真空进料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种真空进料反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的内部设有旋转轴，所述旋转轴上安装有第一搅拌架，所述旋转轴上还安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架的下部设有刷毛，所述反应釜体的上部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接，所述反应釜体的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜体的内壁上还设有温度传感器，所述反应釜体的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述反应釜体的下部还设有支腿，所述反应釜体的左部外壁上设有支撑板，所述支撑板上设有真空泵，所述真空泵上连接有抽气管，所述抽气管的另一端与反应釜体的内部连通，所述抽气管上设有真空阀，所述反应釜体的右部外壁上设有控制面板，所述反应釜体的内部上侧设有若干原料腔，所述原料腔的下部设有过滤板，所述反应釜体的顶部内壁上安装有若干超声波发生器，所述原料腔的上部连接有进料管，所述进料管的另一端连接有原料箱，所述进料管上设有进料阀。作为优选：所述反应釜体的内壁上设有耐腐蚀层。作为优选：所述加热装置、温度传感器与控制面板电连接。作为优选：所述支腿为减震支腿。作为优选：所述过滤板为网孔过滤板。本技术的有益效果：1.本技术中，通过设有真空泵，可对反应釜体进行抽真空处理，在反应釜体中形成负压，进而实现原料可直接从原料箱中通过进料管抽至原料腔中。2.本技术中通过在原料腔的下部设有过滤板，可过滤掉原料中的杂质。3.本技术中通过设有第一搅拌架与第二搅拌架，第一搅拌架可对上部的混合液进行搅拌，第二搅拌架可对沉在底部的混合液进行搅拌，进而使得搅拌的更加充分。4.本技术中，通过设有超声波发生器，可进一步使得混合液混合的更加均匀。附图说明图1为本技术一种真空进料反应釜的结构示意图。附图标记：1、反应釜体；2、旋转轴；3、第一搅拌架；4、第二搅拌架；5、刷毛；6、旋转电机；7、联轴器；8、加热装置；9、温度传感器；10、出料管；11、出料阀；12、支腿；13、支撑板；14、真空泵；15、抽气管；16、真空阀；17、控制面板；18、原料腔；19、过滤板；20、超声波发生器；21、原料箱；22、进料管；23、进料阀。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种真空进料反应釜作进一步描述。如图1所示的一种真空进料反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1的内部设有旋转轴2，所述旋转轴2上安装有第一搅拌架3，所述旋转轴2上还安装有第二搅拌架4，所述第二搅拌架4的下部设有刷毛5，所述反应釜体1的上部设有旋转电机6，所述旋转电机6通过联轴器7与旋转轴2相连接，所述反应釜体1的内壁上设有若干加热装置8，所述反应釜体1的内壁上还设有温度传感器9，所述反应釜体1的下部设有出料管10，所述出料管10上设有出料阀11，所述反应釜体1的下部还设有支腿12，所述反应釜体1的左部外壁上设有支撑板13，所述支撑板13上设有真空泵14，所述真空泵14上连接有抽气管15，所述抽气管15的另一端与反应釜体1的内部连通，所述抽气管15上设有真空阀16，所述反应釜体1的右部外壁上设有控制面板17，所述反应釜体1的内部上侧设有若干原料腔18，所述原料腔18的下部设有过滤板19，所述反应釜体1的顶部内壁上安装有若干超声波发生器20，所述原料腔18的上部连接有进料管22，所述进料管22的另一端连接有原料箱21，所述进料管22上设有进料阀23。所述反应釜体1的内壁上设有耐腐蚀层。所述加热装置8、温度传感器9与控制面板17电连接。所述支腿12为减震支腿。所述过滤板19为网孔过滤板。本技术中，通过设有真空泵14，可对反应釜体1进行抽真空处理，在反应釜体1中形成负压，进而实现原料可直接从原料箱21中通过进料管22抽至原料腔18中。本技术中通过在原料腔18的下部设有过滤板19，可过滤掉原料中的杂质。本技术中通过设有第一搅拌架3与第二搅拌架4，第一搅拌架3可对上部的混合液进行搅拌，第二搅拌架4可对沉在底部的混合液进行搅拌，进而使得搅拌的更加充分。本技术中，通过设有超声波发生器20，可进一步使得混合液混合的更加均匀。本技术在具体实施时，首先打开真空阀16与真空泵14，对反应釜体1进行抽真空处理，反应釜体1内形成负压，之后打开进料阀23，原材料从原料箱21内被抽至原料腔18中，原料通过过滤板19过滤后，进入反应釜体1中，之后打开加热装置8对混合液进行加热，打开超声波发生器20与旋转电机6，旋转电机6可带动旋转轴2旋转，进而带动第一搅拌架3与第二搅拌架4旋转，第一搅拌架3可对上部的混合液进行搅拌，第二搅拌架4可对沉在底部的混合液进行搅拌，同时在控制面板17上设置合适的温度，温度传感器9可感应混合液的温度，搅拌一段时间后，打开出料阀11，混合液将从出料管10流出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空进料反应釜，包括反应釜体，其特征是：所述反应釜体的内部设有旋转轴，所述旋转轴上安装有第一搅拌架，所述旋转轴上还安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架的下部设有刷毛，所述反应釜体的上部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接，所述反应釜体的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜体的内壁上还设有温度传感器，所述反应釜体的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述反应釜体的下部还设有支腿，所述反应釜体的左部外壁上设有支撑板，所述支撑板上设有真空泵，所述真空泵上连接有抽气管，所述抽气管的另一端与反应釜体的内部连通，所述抽气管上设有真空阀，所述反应釜体的右部外壁上设有控制面板，所述反应釜体的内部上侧设有若干原料腔，所述原料腔的下部设有过滤板，所述反应釜体的顶部内壁上安装有若干超声波发生器，所述原料腔的上部连接有进料管，所述进料管的另一端连接有原料箱，所述进料管上设有进料阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空进料反应釜，包括反应釜体，其特征是：所述反应釜体的内部设有旋转轴，所述旋转轴上安装有第一搅拌架，所述旋转轴上还安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架的下部设有刷毛，所述反应釜体的上部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接，所述反应釜体的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜体的内壁上还设有温度传感器，所述反应釜体的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述反应釜体的下部还设有支腿，所述反应釜体的左部外壁上设有支撑板，所述支撑板上设有真空泵，所述真空泵上连接有抽气管，所述抽气管的另一端与反应釜体的内部连通，所述抽气管上设有真空阀，所述反应釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：绍兴市润莱节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33