一种反应釜减压出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜减压出料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧固定设置有出料口，且出料口与连接管固定连接，所述减压阀一侧的连接管与流动空腔固定连接，且流动空腔上部固定设置有出气管，所述出气管上固定设置有引风机，所述流动空腔内部固定安装有减流板，且减流板上固定设置有通孔，所述流动空腔与出料管固定连接。该反应釜减压出料装置通过减压阀对物料进行流速进行初次降低，流动空腔对物料进行存积，引风机对气体进行排除，减流板使物料进行再次减缓，解决了由于重力的作用，液体容易飞溅出来，造成浪费的情况，同时化工产品具有一定的腐蚀性和气味，飞溅出来容易对人造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜减压出料装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜减压出料装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜在对原料进行充分混合反应后，需要将生产出来的化学产品倒入指定的容器内进行存放，但是现有的反应釜在倒入容器时，由于重力的作用，液体容易飞溅出来，造成浪费的情况，同时化工产品具有一定的腐蚀性和气味，飞溅出来容易对人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜减压出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于重力的作用，液体容易飞溅出来，造成浪费的情况，同时化工产品具有一定的腐蚀性和气味，飞溅出来容易对人造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜减压出料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧固定设置有出料口，且出料口与连接管固定连接，所述连接管一侧固定设置有减压阀，且减压阀内部固定设置有弹簧，所述弹簧的端部与连接板固定连接，且连接板与阀芯固定连接，所述减压阀一侧的连接管与流动空腔固定连接，且流动空腔上部固定设置有出气管，所述出气管上固定设置有引风机，所述流动空腔内部固定安装有减流板，且减流板上固定设置有通孔，所述流动空腔与出料管固定连接。优选的，所述出料口与连接管连接处为密封连接，且连接管为波浪型管道。优选的，所述弹簧与阀芯位于同一条中心线上，且弹簧与阀芯均与连接板构成垂直连接结构。优选的，所述出气管与连接管上部均与流动空腔构成垂直连接结构，且连接管位于流动空腔中心位置，所述流动空腔为倒圆锥形结构。优选的，所述通孔之间之和大于连接管管径，且连接管的孔径大于出料管孔径，所述通孔在减流板上为均匀分布结构，且减流板为中心凹陷型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反应釜减压出料装置通过减压阀对物料进行流速进行初次降低，流动空腔对物料进行存积，引风机对气体进行排除，减流板使物料进行再次减缓，解决了由于重力的作用，液体容易飞溅出来，造成浪费的情况，同时化工产品具有一定的腐蚀性和气味，飞溅出来容易对人造成伤害的问题。该反应釜减压出料装置出料口与连接管在连接处为密封连接，有利于在反应釜出料时，可以避免出现泄漏，保证反应釜出料的稳定性，连接管为波浪型结构，有利于对物料起到一定的缓冲作用，从而起到一定的减压作用，弹簧、连接板和阀芯相互配合，使物料在流经减压阀的过程中，能够使物料流动产生阻力，从而使流动物料产生减压，降低物料流动速度，流动空腔能够形成减压空间，使物料形成短暂的存积，同时能够对物料中的气体进行排除，对物料流速进行降低，连接管进行排料时，减流板能够起到一定存积的作用，同时也不会因为通孔流速太慢而产生堵塞，从而对物料流速起到再次减速的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术通孔结构示意图。图中：1、反应釜本体，2、出料口，3、连接管，4、减压阀，5、弹簧，6、连接板，7、阀芯，8、流动空腔，9、出气管，10、引风机，11、减流板，12、通孔，13、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜减压出料装置，包括反应釜本体1、出料口2、连接管3、减压阀4、弹簧5、连接板6、阀芯7、流动空腔8、出气管9、引风机10、减流板11、通孔12和出料管13，反应釜本体1一侧固定设置有出料口2，且出料口2与连接管3固定连接，出料口2与连接管3连接处为密封连接，且连接管3为波浪型管道，出料口2与连接管3在连接处为密封连接，有利于在反应釜本体1出料时，可以避免出现泄漏，保证反应釜本体1出料的稳定性，连接管3为波浪型结构，有利于对物料起到一定的缓冲作用，从而起到一定的减压作用，连接管3一侧固定设置有减压阀4，且减压阀4内部固定设置有弹簧5，弹簧5与阀芯7位于同一条中心线上，且弹簧5与阀芯7均与连接板6构成垂直连接结构，弹簧5、连接板6和阀芯7相互配合，使物料在流经减压阀4的过程中，能够使物料流动产生阻力，从而使流动物料产生减压，降低物料流动速度，弹簧5的端部与连接板6固定连接，且连接板6与阀芯7固定连接，减压阀4一侧的连接管3与流动空腔8固定连接，且流动空腔8上部固定设置有出气管9，出气管9与连接管3上部均与流动空腔8构成垂直连接结构，且连接管3位于流动空腔8中心位置，流动空腔8为倒圆锥形结构，流动空腔8能够形成减压空间，使物料形成短暂的存积，同时能够对物料中的气体进行排除，对物料流速进行降低，出气管9上固定设置有引风机10，流动空腔8内部固定安装有减流板11，且减流板11上固定设置有通孔12，通孔12之间之和大于连接管3管径，且连接管3的孔径大于出料管13孔径，通孔12在减流板11上为均匀分布结构，且减流板11为中心凹陷型结构，连接管3进行排料时，减流板11能够起到一定存积的作用，同时也不会因为通孔12流速太慢而产生堵塞，从而对物料流速起到再次减速的作用，流动空腔8与出料管13固定连接。工作原理：在使用该反应釜减压出料装置时，在使用减压出料装置之前，首先对整体装置进行检查，保证装置在减压出料的过程中，能够稳定运行，检查完毕后，再进行以下操作，将连接管3与反应釜本体1上的出料口2进行固定连接，当反应釜本体1进行出料时，连接管3对物料进行传输，当物料流过减压阀4时，阀芯7会对物料产生阻力，阀芯7开口越大，阻力越小，开口越小阻力越大，弹簧5对阀芯7的开口进行控制，对物料流速进行减缓，物料继续流动至流动空腔8，流动空腔8的上部出气管9通过引风机10对物料内部的气体进行排气，使物料流动更加顺畅，同时减少因为重力造成液体下降从而产生飞溅，对人体造成损伤，减流板11对物料进行再次减速，通过通孔12将物料输送至出料管13再次输料，这就是该反应釜减压出料装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜减压出料装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）一侧固定设置有出料口（2），且出料口（2）与连接管（3）固定连接，所述连接管（3）一侧固定设置有减压阀（4），且减压阀（4）内部固定设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的端部与连接板（6）固定连接，且连接板（6）与阀芯（7）固定连接，所述减压阀（4）一侧的连接管（3）与流动空腔（8）固定连接，且流动空腔（8）上部固定设置有出气管（9），所述出气管（9）上固定设置有引风机（10），所述流动空腔（8）内部固定安装有减流板（11），且减流板（11）上固定设置有通孔（12），所述流动空腔（8）与出料管（13）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜减压出料装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）一侧固定设置有出料口（2），且出料口（2）与连接管（3）固定连接，所述连接管（3）一侧固定设置有减压阀（4），且减压阀（4）内部固定设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的端部与连接板（6）固定连接，且连接板（6）与阀芯（7）固定连接，所述减压阀（4）一侧的连接管（3）与流动空腔（8）固定连接，且流动空腔（8）上部固定设置有出气管（9），所述出气管（9）上固定设置有引风机（10），所述流动空腔（8）内部固定安装有减流板（11），且减流板（11）上固定设置有通孔（12），所述流动空腔（8）与出料管（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜减压出料装置，其特征在于：所述出料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湛辉，陆近和，
申请(专利权)人：清远市南星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44