一种清洗剂生产中循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗剂生产中循环装置，包括壳体以及设置在壳体上端的电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的下端固定设有连接杆，连接杆的下端通过横杆固定连接有搅拌轴，搅拌轴为中空结构且上端设有开口，横杆的位于搅拌轴内且两端均与搅拌轴的内壁固定连接，搅拌轴的下部两端均开设有多个均匀分布的出风孔，壳体的右侧壁固定设有热风干燥机，热风干燥机的输出端固定设有出风管，出风管远离热风干燥机的一端贯穿壳体并延伸至搅拌轴开口处上端。本实用新型专利技术操作方便，能够对壳体内的玻璃清洗剂进行均匀的搅拌，且能够对壳体内壁进行快速干燥，提高了玻璃清洗剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂生产中循环装置
本技术涉及玻璃清洗剂生产
，尤其涉及一种清洗剂生产中循环装置。
技术介绍
随着触摸屏、手机平板玻璃、蓝宝石玻璃在工业中的广泛应用，玻璃清洗剂的使用量也越来越大。玻璃清洗剂是一种碱性、无泡或低泡的透明液体，其生产原材料一般为固体颗粒、粉末以及一部分液体，在实际生产中经常会出现固体颗粒难溶解、搅拌不均匀、清洗剂生产后静置容易出现上下不均一的象，而且清洗剂罐体清洗后存在干燥效率低的问题。因此，本技术设计了一种清洗剂生产中循环装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有玻璃清洗剂在实际生产中经常会出现固体颗粒难溶解、搅拌不均匀，而且清洗剂罐体清洗后干燥效率低的问题，而提出的一种清洗剂生产中循环装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种清洗剂生产中循环装置，包括壳体以及设置在壳体上端的电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的下端固定设有连接杆，所述连接杆的下端通过横杆固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴为中空结构且上端设有开口，所述横杆的位于搅拌轴内且两端均与搅拌轴的内壁固定连接，所述搅拌轴的下部两端均开设有多个均匀分布的出风孔，所述壳体的右侧壁固定设有热风干燥机，所述热风干燥机的输出端固定设有出风管，所述出风管远离热风干燥机的一端贯穿壳体并延伸至搅拌轴开口处上端，所述壳体的下端连通有出第一管道，且所述壳体的左侧壁连通有第二管道，所述第一管道和第二管道连通有同一个第三管道，所述第三管道的左右两端分别为出料口和进料口，所述壳体的下端固定设有两个对称分布的支撑柱，所述第三管道固定设置在两个支撑柱上。优选的，所述第三管道位于第一管道和第二管道之间设有真空泵。优选的，所述第三管道的两端以及第一管道和第二管道的管壁上均设有控制阀门。优选的，所述壳体的上端内壁固定设有与出风管固定连接的支撑杆。优选的，所述电机、热风干燥机和真空泵均通过控制开关与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种清洗剂生产中循环装置，具备以下有益效果：1、该清洗剂生产中循环装置，通过设置在电机箱内的电机，能够带动转轴进行旋转，转轴能够通过连接杆和横杆能够带动搅拌轴进行旋转，进而能够对壳体内的玻璃清洗剂进行均匀的搅拌，有助于玻璃清洗剂的溶解，通过设置在壳体侧壁上的热风干燥机以及设置在搅拌轴上端的进风管，能够将热风吹到搅拌轴内腔中，进而通过出风孔能够对壳体内壁进行快速干燥，提高了玻璃清洗剂的生产效率。2、该清洗剂生产中循环装置，通过设置在壳体外壁上的第一管道和第二管道以及设置在第一管道和第二管道上的第三管道，能够现实快速循环送料和出料的功能，降低了工作人员的劳动力，提高了生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对壳体内的玻璃清洗剂进行均匀的搅拌，且能够对壳体内壁进行快速干燥，提高了玻璃清洗剂的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种清洗剂生产中循环装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种清洗剂生产中循环装置A部分的结构示意图。图中：1壳体、2电机箱、3电机、4转轴、5搅拌轴、6热风干燥机、7出风管、8支撑杆、9出风孔、10第一管道、11第二管道、12第三管道、13真空泵、14支撑柱、15控制阀门、16连接杆、17横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种清洗剂生产中循环装置，包括壳体1以及设置在壳体1上端的电机箱2，电机箱2内设有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴4，转轴4的下端固定设有连接杆16，连接杆16的下端通过横杆17固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5为中空结构且上端设有开口，横杆17的位于搅拌轴5内且两端均与搅拌轴5的内壁固定连接，搅拌轴5的下部两端均开设有多个均匀分布的出风孔9，壳体1的右侧壁固定设有热风干燥机6，热风干燥机6的输出端固定设有出风管7，出风管7远离热风干燥机6的一端贯穿壳体1并延伸至搅拌轴5开口处上端，壳体1的下端连通有出第一管道10，且壳体1的左侧壁连通有第二管道11，第一管道10和第二管道11连通有同一个第三管道12，第三管道12的左右两端分别为出料口和进料口，壳体1的下端固定设有两个对称分布的支撑柱14，第三管道12固定设置在两个支撑柱14上。第三管道12位于第一管道10和第二管道11之间设有真空泵13，能够将原料送入到壳体1内，第三管道12的两端以及第一管道10和第二管道11的管壁上均设有控制阀门15，壳体1的上端内壁固定设有与出风管7固定连接的支撑杆8，能对进风管7进行固定，电机3、热风干燥机6和真空泵13均通过控制开关与外部电源电性连接。本技术中，使用时，通过设置在电机箱2内的电机3，能够带动转轴4进行旋转，转轴4能够通过连接杆16和横杆17能够带动搅拌轴5进行旋转，进而能够对壳体1内的玻璃清洗剂进行均匀的搅拌，有助于玻璃清洗剂的溶解，通过设置在壳体1侧壁上的热风干燥机6以及设置在搅拌轴5上端的进风管7，能够将热风吹到搅拌轴5内腔中，进而通过出风孔9能够对壳体1内壁进行快速干燥，提高了玻璃清洗剂的生产效率，通过设置在壳体1外壁上的第一管道10和第二管道11以及设置在第一管道10和第二管道11上的第三管道12，能够现实快速循环送料和出料的功能，降低了工作人员的劳动力，提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗剂生产中循环装置，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)上端的电机箱(2)，其特征在于，所述电机箱(2)内设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下端固定设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端通过横杆(17)固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)为中空结构且上端设有开口，所述横杆(17)的位于搅拌轴(5)内且两端均与搅拌轴(5)的内壁固定连接，所述搅拌轴(5)的下部两端均开设有多个均匀分布的出风孔(9)，所述壳体(1)的右侧壁固定设有热风干燥机(6)，所述热风干燥机(6)的输出端固定设有出风管(7)，所述出风管(7)远离热风干燥机(6)的一端贯穿壳体(1)并延伸至搅拌轴(5)开口处上端，所述壳体(1)的下端连通有出第一管道(10)，且所述壳体(1)的左侧壁连通有第二管道(11)，所述第一管道(10)和第二管道(11)连通有同一个第三管道(12)，所述第三管道(12)的左右两端分别为出料口和进料口，所述壳体(1)的下端固定设有两个对称分布的支撑柱(14)，所述第三管道(12)固定设置在两个支撑柱(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产中循环装置，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)上端的电机箱(2)，其特征在于，所述电机箱(2)内设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下端固定设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端通过横杆(17)固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)为中空结构且上端设有开口，所述横杆(17)的位于搅拌轴(5)内且两端均与搅拌轴(5)的内壁固定连接，所述搅拌轴(5)的下部两端均开设有多个均匀分布的出风孔(9)，所述壳体(1)的右侧壁固定设有热风干燥机(6)，所述热风干燥机(6)的输出端固定设有出风管(7)，所述出风管(7)远离热风干燥机(6)的一端贯穿壳体(1)并延伸至搅拌轴(5)开口处上端，所述壳体(1)的下端连通有出第一管道(10)，且所述壳体(1)的左侧壁连通有第二管道(11)，所述第一管道(10)和第二管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立华，
申请(专利权)人：深圳市晶久恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44