放置显示器面板的转动架的换向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及UV固化设备的技术领域，公开了放置显示器面板的转动架的换向结构，包括第二输送结构、在第二输送结构上移动的移动架以及驱动移动架转向的换向接驳台，移动架中设置有垂直转动且用于放置显示器面板的转动架；第二输送结构呈弯折状，换向接驳台设置在第二输送结构的弯折处，换向接驳台的下方连接有驱动换向接驳台水平转动的转向动力元件，本实用新型专利技术提供的放置显示器面板的转动架的换向结构，移动架在第二输送结构上移动，移动至换向结构处时，移动架置于换向接驳台，通过换向接驳台下方的转向动力元件的驱动，使得换向接驳台转动，进而实现移动架的换向。

Reversing structure for turning frame of display panel

The utility model relates to the technical field of UV curing equipment, and discloses a reversing structure of a rotating frame for placing a display panel, including a second conveying structure, a moving frame moving on the second conveying structure, and a reversing adapter for driving the steering of the mobile frame, in which a vertical rotation is arranged and used for placing the display panel. The second conveying structure is in the form of bending, and the reversing joint table is arranged at the bending of the second conveying structure, and the lower part of the reversing joint table is connected with the rotating power element which drives the horizontal rotation of the reversing joint table, and the reversing structure of the rotating frame which places the display panel is provided by the utility model, and the moving frame is on the second conveying structure. When moving to the reversing structure, the moving frame is placed on the reversing joint platform, and the reversing joint platform is rotated by the driving of the rotating power element under the reversing joint platform, thereby realizing the reversing of the mobile frame.

【技术实现步骤摘要】
放置显示器面板的转动架的换向结构
本技术涉及UV固化设备的
，尤其涉及放置显示器面板的转动架的换向结构。
技术介绍
显示器面板是比较常规的电子器件，例如移动终端的显示屏以及各种显示设备的显示器面板等等。目前，显示器面板在制造生产过程中，其四周都会进行点胶处理等等，点胶后，需要对显示器面板的四周进行UV固化，以保证显示器面板的加工。显示器面板需要进行多个侧边UV固化，显示器面板放置在移动架上，移动架在输送结构上移动，现有技术中，难以对输送结构上的移动架进行换向，这样，输送结构的长度过长，占据较大空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供放置显示器面板的转动架的换向结构，旨在解决现有技术中，难以实现对放置显示器面板的移动架进行换向的问题。本技术是这样实现的，放置显示器面板的转动架的换向结构，包括第二输送结构、在所述第二输送结构上移动的移动架以及驱动移动架转向的换向接驳台，所述移动架中设置有垂直转动且用于放置显示器面板的转动架；所述第二输送结构呈弯折状，所述换向接驳台设置在所述第二输送结构的弯折处，所述换向接驳台的下方连接有驱动所述换向接驳台水平转动的转向动力元件。进一步的，所述换向接驳台包括顶升动力元件以及两个并行布置的输送条，所述顶升动力元件驱动两个所述输送条升降；所述移动架的两侧的底部置于两个输送条上，所述输送条上设有驱动所述移动架沿着输送条移动的传动结构。进一步的，所述输送条的外侧边设有侧边挡板。进一步的，所述侧向挡板非连续状布置。进一步的，两个所述输送条之间设置有支撑杆。进一步的，所述传动结构为输送带或输送滚轮。与现有技术相比，本技术提供的放置显示器面板的转动架的换向结构，移动架在第二输送结构上移动，移动至换向结构处时，移动架置于换向接驳台，通过换向接驳台下方的转向动力元件的驱动，使得换向接驳台转动，进而实现移动架的换向。附图说明图1是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的校正台的立体示意图；图2是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的移动架与转动架配合的立体示意图；图3是图2中的A处的放大示意图；图4是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的梳理结构的立体示意图；图5是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的顶升板的立体示意图；图6是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的上解锁结构的立体示意图；图7是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的驱动结构的立体示意图；图8是本技术实施例提供的显示器面板自动UV固化设备的换向接驳台的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-8所示，为本技术提供较佳实施例。本技术提供的显示器面板自动UV固化设备，用于对点胶后的显示器面板进行UV固化，当然，其也可以用于对其它产品等进行UV固化，不仅限制于显示器面板。显示器面板自动UV固化设备包括第一输送结构、上料台、正面UV固化设备、校正台103、第二输送结构以及多个侧向UV固化设备，上料台与正面UV固化设备布置在第一输送结构上，工人将待UV固化的显示器面板放置在上料台上后，上料台通过第一输送结构，输送至正面UV固化设备内，对显示器面板的正面进行UV固化。沿着待UV固化的显示器面板的流动方向，第一输送结构以及第二输送结构依序布置，校正台103布置第一输送结构与第二输送结构之间，机械手将正面UV固化后的显示器面板转移至校正台103上进行位置校正。多个侧面UV固化设备沿着第二输送结构的延伸方向依序布置，在第二输送结构上设置有沿第二输送结构移动的移动架201，移动架201中设置有垂直转动的转动架202，转动架202内具有插槽，在校正台103上校正位置后的显示器面板，由机械手抓取，插在转动架202的插槽中。在相邻的侧向UV固化设备之间，设置驱动转动架202转动的驱动结构60。上述提供的显示器面板自动UV固化设备，通过正面UV固化设备，对上料台上的显示器面板进行正面UV固化，再将正面UV固化后的显示器面板进行校正，并插设在移动架201上的转动架202的插槽中，通过第二输送结构的输送，到达侧面UV固化设备，再利用驱动结构60驱动转动架202转动，实现显示器面板在多个侧面UV固化设备中依序侧边UV固化，整个过程自动化操作，大大提高显示器面板的UV固化效率。本实施例中，设置有两个并行布置的第一输送结构，各个第一输送结构上分别设有上述的上料台以及正面UV固化设备，这样，可以依序错开操作，大大提高显示器面板的UV固化效率。校正台103的底部设置水平转动轴101，水平转动轴101由旋转马达驱动转动，水平转动轴101上连接有安装台102，校正台103布置在安装台102上，且安装台102上设置有多个侧边调节结构，该多个侧边调节结构用于调节放置在校正台103上的显示器面板的侧边位置移动，这样，通过水平转动轴101以及多个侧边调节结构，调整显示器面板在校正台103上的位置。具体地，校正台103与安装台102之间通过纵向布置的减震定位轴107连接，这样，可以调节显示器面板在纵向的减震定位。侧边调节结构包括校正气缸104以及由校正气缸104驱动水平移动的侧边柱105，校正气缸104驱动侧边柱105抵接在显示器面板的侧边，进而，通过侧边柱105驱动显示器面板的校正移动。具体地，侧边柱105的顶部连接有第一水平滚轮，通过该第一水平滚轮抵接在显示器面板的侧边，这样，可以更好以及更加平稳的驱动显示器面板的校正移动。本实施例中，显示器呈四方形状，在安装台102上设置有多个定位柱106，多个定位柱106布置在显示器面板相邻的两个侧边，在安装台102上设置有两个上述的侧边调节结构，两个侧边调节结构的侧边柱105则布置在显示器的另外两个相邻侧边，这样，通过定位柱106以及侧边柱105的配合，实现对显示器面板的水平位置调节。上述的定位柱106的顶部设置第二水平滚轮，利用第二水平滚轮抵接在显示器面板的侧边。本实施例中，在校正台103的侧边，设置有真空吸板，该真空吸板连接在转动马达上，由转动马达驱动真空吸板在纵向转动，这样，转动马达驱动真空吸板转动至水平状，并吸住校正台103上的显示器面板，进而再将真空吸板转动至纵向布置，可以插设在转动架202的插槽中。转动马达连接在纵向轴上，且可以沿着纵向轴纵向移动，纵向轴连接在水平轴上，且可以沿着水平轴水平移动，这样，通过纵向轴的水平移动、转动马达的纵向移动以及转动马达的转动，实现真空吸板在空间的多个自由度移动。在侧向UV固化设备的侧边设置有检测光纤，用于检测移动架201的位置，且在侧向UV固化设备的前方设置有阻挡气缸，当检测光纤检测到移动架201到达侧向UV固化设备时，阻挡气缸则升起，抵接在移动架201的侧边，限制移动架201继续超前移动。转动架202的两侧分别设置转动轴，通过该转动轴与移动架201的转动连接，实现转动架202可以在移动架201上纵向转动。转动架202的内部具有上部开口的内腔，转动架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.放置显示器面板的转动架的换向结构，其特征在于，包括第二输送结构、在所述第二输送结构上移动的移动架以及驱动移动架转向的换向接驳台，所述移动架中设置有垂直转动且用于放置显示器面板的转动架；所述第二输送结构呈弯折状，所述换向接驳台设置在所述第二输送结构的弯折处，所述换向接驳台的下方连接有驱动所述换向接驳台水平转动的转向动力元件。

【技术特征摘要】
1.放置显示器面板的转动架的换向结构，其特征在于，包括第二输送结构、在所述第二输送结构上移动的移动架以及驱动移动架转向的换向接驳台，所述移动架中设置有垂直转动且用于放置显示器面板的转动架；所述第二输送结构呈弯折状，所述换向接驳台设置在所述第二输送结构的弯折处，所述换向接驳台的下方连接有驱动所述换向接驳台水平转动的转向动力元件。2.如权利要求1所述的放置显示器面板的转动架的换向结构，其特征在于，所述换向接驳台包括顶升动力元件以及两个并行布置的输送条，所述顶升动力元件驱动两个所述输送条升降；所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，刘驰，秦超，李超，杨杰，昌国栋，庄庆波，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44