一种液压支架的立柱增压回路制造技术

一种液压支架的立柱增压回路，属于液压支架技术领域，包括立柱、单向阀、液控单向阀、增压控制阀、电液控制阀、增压泵站、高压泵站、压力传感器，其特征是立柱的无杆腔分别与单向阀的出油口、液控单向阀的出油口连通，立柱的有杆腔分别与液控单向阀的液控口、电液控制阀的A口连通，电液控制阀的B口、P口分别与液控单向阀的进油口、高压泵站连通，增压控制阀的A口、P口分别与单向阀的进油口和增压泵站连通。优点是该主动增压方案无需对液压支架的其他部件进行改动，实用性和通用性好，成本较低，安全可靠性高。

A column pressurizing circuit for hydraulic support

The utility model relates to a column pressurizing circuit of a hydraulic support, belonging to the technical field of a hydraulic support, which comprises a column, a one-way valve, a hydraulic control one-way valve, a pressurizing control valve, an electro-hydraulic control valve, a pressurizing pump station, a high-pressure pump station and a pressure sensor. The rodless cavity of the column is respectively connected with the oil outlet of a one-way valve and the oil outlet of a hydraulic control one-way valve. The rod cavity of the column is respectively connected with the hydraulic control port of the hydraulic control one-way valve and the A port of the electro-hydraulic control valve. The B port and P port of the electro-hydraulic control valve are respectively connected with the oil inlet of the hydraulic control one-way valve and the high-pressure pump station. The A port and P port of the pressurized control valve are respectively connected with the oil inlet of the one-way valve and the pressurized pump station. The advantages of the active supercharging scheme are that the other parts of the hydraulic support need not be changed, the utility and versatility are good, the cost is low, and the safety and reliability are high.

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架的立柱增压回路
本技术属于液压支架
，具体涉及一种液压支架的立柱增压回路。
技术介绍
液压支架是采煤技术中的主要安全支护设备。液压支架在支撑过程中，由于立柱缸内泄漏等原因，立柱下腔的压力会出现逐渐下降，导致立柱支撑力不足，顶板会出现下降。因此，不断监测立柱缸内压力，实时对其进行补液，提高立柱支撑的主动性，保证顶板安全十分重要。蒂芬巴赫公司提出了一种实现立柱下腔主动增压的回路。在原有供液系统上，并行增加一套增压管路系统，通过一个两位三通换向阀实现原有供液系统和增压管路系统的切换，实现对立柱下腔的主动增压。但这种增压技术方案在实施过程中，需要对当前采用的电液控制阀组进行较大改动，部件通用性和经济性较差。
技术实现思路
本技术目的是提供一种液压支架的立柱增压回路，可有效地克服现有技术中存在的问题。本技术的目的是这样实现的，如图1所示，它包括立柱1、第一安全阀2、第二安全阀3、单向阀4、液控单向阀5、增压控制阀6、电液控制阀7、增压泵站8、高压泵站9、压力传感器10，其特征是立柱1的无杆腔分别与第一、第二安全阀2、3的进液口、单向阀4的出液口、液控单向阀5的出液口连通，立柱1的有杆腔分别与液控单向阀5的液控口、电液控制阀7的A口连通，电液控制阀7的B口、P口分别与液控单向阀5的进液口、高压泵站9连通，增压控制阀6的A口、P口分别与单向阀4的进液口和增压泵站8连通。所述的增压控制阀6为两位两通电磁换向阀或两位三通电磁换向阀。本技术优点及积极效果是：当综采面顶板状况或立柱密封性很好时，液压支架立柱无需主动增压支撑，那么将单向阀的进液口用堵头封堵即可；当综采面顶板状况较差或立柱使用时间长导致密封性较差时，液压支架立柱需要主动增压支撑，仅需增设增压泵站和增压控制阀，并将增压控制阀的A口通过管路与单向阀的进液口连接即可。该主动增压方案无需对液压支架的其他部件进行改动，实用性和通用性好，成本较低，安全可靠性高。附图说明图1是液压支架的立柱增压回路示意图。图中：1-立柱，2-第一安全阀，3-第二安全阀，4-单向阀，5-液控单向阀，6-增压控制阀，7-电液控制阀，8-增压泵站，9-高压泵站，10-压力传感器。具体实施方式下面结合附图1和实施例1对本专利技术作进一步的详细描述。如图1所示，本专利技术包括有立柱1、第一安全阀2、第二安全阀3、单向阀4、液控单向阀5、增压控制阀6、电液控制阀7、增压泵站8、高压泵站9、压力传感器10；立柱1的无杆腔分别与第一、第二安全阀2、3的进液口、单向阀4的出液口、液控单向阀5的出液口连通，立柱1的有杆腔分别与液控单向阀5的液控口、电液控制阀7的A口连通，电液控制阀7的B口、P口分别与液控单向阀5的进液口、高压泵站9连通，增压控制阀6的A口、P口分别与单向阀4的进液口和增压泵站8连通，第一、第二安全阀2、3的出液口与外界相通，高压泵站9的A口与综采面其他立柱的电液控制阀连通，增压泵站8的A口与综采面其他立柱的增压控制阀连通；所述的增压控制阀6为两位两通电磁换向阀；第一、第二安全阀的安全压力设定值42.5MPa，高压泵站9的工作设定压力值为31.5MPa，增压泵站8的工作设定压力值为40MPa；如果立柱1的密封性不好，在支护过程中压力会下降，当压力传感器10的监测到压力低于32MPa时，增压控制阀6通电，增压泵站8的高压乳化液经过增压控制阀6、单向阀4进入立柱1的无杆腔，当压力传感器10的监测到压力达到40MPa时，增压控制阀6断电，增压过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架的立柱增压回路，它包括立柱（1）、第一安全阀（2）、第二安全阀（3）、单向阀（4）、液控单向阀（5）、增压控制阀（6）、电液控制阀（7）、增压泵站（8）、高压泵站（9）、压力传感器（10），其特征在于：立柱（1）的无杆腔分别与第一、第二安全阀（2、3）的进液口、单向阀（4）的出液口、液控单向阀（5）的出液口、压力传感器（10）连通，立柱（1）的有杆腔分别与液控单向阀（5）的液控口、电液控制阀（7）的A口连通，电液控制阀（7）的B口、P口分别与液控单向阀（5）的进液口、高压泵站（9）连通，增压控制阀（6）的A口、P口分别与单向阀（4）的进液口和增压泵站（8）连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架的立柱增压回路，它包括立柱（1）、第一安全阀（2）、第二安全阀（3）、单向阀（4）、液控单向阀（5）、增压控制阀（6）、电液控制阀（7）、增压泵站（8）、高压泵站（9）、压力传感器（10），其特征在于：立柱（1）的无杆腔分别与第一、第二安全阀（2、3）的进液口、单向阀（4）的出液口、液控单向阀（5）的出液口、压力传感器（10）连通，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：仉志强，李永堂，宋建丽，刘志奇，贾跃虎，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西,14