一种外转子电机转子铸铝结构制造技术

本发明专利技术涉及外转子电机技术领域，尤其是一种外转子电机转子铸铝结构，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体内部固定有转子铁芯，所述转子铁芯周向开设有若干个液体流通孔，所述液体流通孔沿转子铁芯轴向设置，所述转子铁芯一侧设有防水圈，所述防水圈固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯内部同轴设有转轴，所述转轴尾部套设固定有轴座，所述轴座固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯、防水圈、轴座、转轴通过注塑设备塑封在一起，形成塑封本体。本发明专利技术有效消除因转配产生的装配误差，同时有效地解决了转轴圆跳动的问题，转子铁芯、防水圈、轴座、转轴塑封在一起，有效解决了转轴与塑封本体及转子铁芯同心度问题，有效延长电机使用寿命。

Rotor aluminum casting structure for external rotor motor

The invention relates to the technical field of an external rotor motor, in particular to an aluminium casting structure of an external rotor motor rotor, including an injection mold body, wherein the injection mold body is internally fixed with a rotor iron core, the rotor iron core is circumferentially provided with a number of liquid flow holes, the liquid flow holes are arranged along the axial direction of the rotor iron core, and the rotation is described. One side of the sub-core is provided with a waterproof ring, the waterproof ring is fixed in the body of the injection mold, the inner coaxial of the rotor core is provided with a rotating shaft, the tail of the rotating shaft is sleeved with a fixed shaft seat, the shaft seat is fixed in the body of the injection mold, and the rotor core, the waterproof ring, the shaft seat and the rotating shaft are plastic-sealed together through the injection molding equipment. Form a plastic seal body. The invention effectively eliminates the assembly error caused by the transfer, and effectively solves the problem of rotating shaft circle runout. The rotor iron core, waterproof ring, shaft seat and rotating shaft are plastic-sealed together, effectively solves the problem of concentricity between the rotating shaft and the plastic-sealed body and the rotor iron core, and effectively prolongs the service life of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机转子铸铝结构
本专利技术涉及外转子电机
，尤其涉及一种外转子电机转子铸铝结构。
技术介绍
外转子电机本体上有转子铁芯、轴承及转轴等零部件，各零件在加工过程中存在误差，同时零部件组装时同样存在装配误差。因零部件及装配过程中均存在的误差，装配后从而产生累积误差，因累积误差的存在导致轴承及转轴运转时圆跳动，从而影响轴承的使用寿命以及电机运行寿命，综上所述解决累积误差问题显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中外转子电机存在装配累计误差的缺点，而提出的一种外转子电机转子铸铝结构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种外转子电机转子铸铝结构，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体内部固定有转子铁芯，所述转子铁芯周向开设有若干个液体流通孔，所述液体流通孔沿转子铁芯轴向设置，所述转子铁芯一侧设有防水圈，所述防水圈固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯内部同轴设有转轴，所述转轴尾部套设固定有轴座，所述轴座固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯、防水圈、轴座、转轴通过注塑设备塑封在一起，形成塑封本体。优选的，所述防水圈包括防水圈端面、防水边，所述防水圈与转子铁芯通过塑封本体固定连接在一起。优选的，所述轴座包括多边体、凹槽、通孔，所述转轴嵌设固定在通孔内。优选的，所述转轴与通孔的固定方式采用热套或冷压的方式进行固定。优选的，所述转子铁芯、防水圈、轴座、转轴采用统一装配基准进行装配。优选的，所述转子铁芯上设置的液体流通孔与转子铁芯内部空心处连通。本专利技术提出的一种外转子电机转子铸铝结构，有益效果在于：通过零部件在装配过程中采用统一的装配基准，同时转轴与轴座采用过渡配合，从而消除因转配产生的装配误差，并有效地解决了转轴圆跳动的问题，同时转子铁芯、防水圈、轴座、转轴塑封在一起，有效解决了转轴与塑封本体及转子铁芯同心度问题，有效延长电机使用寿命。附图说明图1为本专利技术的半剖结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图；图3为本专利技术的防水圈结构示意图；图4为本专利技术的轴座结构示意图；图5为本专利技术的转子铁芯结构示意图。图中：塑封本体1、转子铁芯2、防水圈3、轴座4、转轴5、液体流通孔21、防水圈端面31、防水边32、多边体41、凹槽42、通孔43。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种外转子电机转子铸铝结构，包括注塑模具本体，注塑模具本体内部固定有转子铁芯2，转子铁芯2周向开设有若干个液体流通孔21，液体流通孔21沿转子铁芯2轴向设置，转子铁芯2上设置的液体流通孔21与转子铁芯2内部空心处连通，便于注塑液体的流动，注塑时，液体通过液体流通孔21将转子铁芯2两侧的零部件固定连接在一起，转子铁芯2一侧设有防水圈3，防水圈3固定在注塑模具本体内，防水圈3包括防水圈端面31、防水边32，防水圈3与转子铁芯2通过塑封本体1固定连接在一起，转子铁芯2内部同轴设有转轴5，转轴5尾部套设固定有轴座4，轴座4固定在注塑模具本体内，轴座4包括多边体41、凹槽42、通孔43，转轴5嵌设固定在通孔43内，进行塑封的时候，通过多边体41防止轴座4产生转动，凹槽42防止轴座4产生轴向运动，在多边体41、凹槽42共同作用下将轴座4位置进行限定，转轴5与通孔43的固定方式采用热套或冷压的方式进行固定，转子铁芯2、防水圈3、轴座4、转轴5采用统一装配基准进行装配，避免零部件产生装配误差，转子铁芯2、防水圈3、轴座4、转轴5通过注塑设备塑封在一起，形成塑封本体1。首先将转子铁芯2、防水圈3、轴座4、转轴5固定在注塑模具本体内，然后通过注塑设备进行注塑，通过熔融状态的注塑填充铝料将各零部件连接在一起，待铝料冷却后，各零部件固接在一起，很好的解决的装配误差及同心度问题，有效延长电机使用寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子电机转子铸铝结构，包括注塑模具本体，其特征在于，所述注塑模具本体内部固定有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)周向开设有若干个液体流通孔(21)，所述液体流通孔(21)沿转子铁芯(2)轴向设置，所述转子铁芯(2)一侧设有防水圈(3)，所述防水圈(3)固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯(2)内部同轴设有转轴(5)，所述转轴(5)尾部套设固定有轴座(4)，所述轴座(4)固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯(2)、防水圈(3)、轴座(4)、转轴(5)通过注塑设备塑封在一起，形成塑封本体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机转子铸铝结构，包括注塑模具本体，其特征在于，所述注塑模具本体内部固定有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)周向开设有若干个液体流通孔(21)，所述液体流通孔(21)沿转子铁芯(2)轴向设置，所述转子铁芯(2)一侧设有防水圈(3)，所述防水圈(3)固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯(2)内部同轴设有转轴(5)，所述转轴(5)尾部套设固定有轴座(4)，所述轴座(4)固定在注塑模具本体内，所述转子铁芯(2)、防水圈(3)、轴座(4)、转轴(5)通过注塑设备塑封在一起，形成塑封本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种外转子电机转子铸铝结构，其特征在于，所述防水圈(3)包括防水圈端面(31)、防水边(32)，所述防水圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文飞，张四生，姚翔，李剑，董小振，
申请(专利权)人：合肥市通得力电气制造有限公司，珠海市通得电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34