一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法技术

本发明专利技术是一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，属于厂房扩建的钢结构安装方法，其特征是将扩建厂房的钢柱分成上钢柱和下钢柱，将下钢柱内的位于能源介质管道碰撞处以下的柱内支撑，由焊接连接改为螺栓连接，使下钢柱的下段带有Π形直通槽，安装下钢柱时，先拆除柱内支撑，再将下钢柱从能源介质管道的上方向下插装，采用骑跨的形式，使下钢柱跨过能源介质管道后再插入杯口基础内，下钢柱安装完毕后，再进行上钢柱的安装，其施工步骤为：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查；二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计；三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装，此方法解决了生产能源介质管道与扩建厂房钢柱安装碰撞的问题，降低了成本。

Installation method for expansion of steel columns at existing pipelines

The invention relates to an installation method of steel columns for plant expansion located at an existing pipeline, belonging to the installation method of steel structure for plant expansion, which is characterized in that the steel columns for the plant extension are divided into upper steel columns and lower steel columns, and the inner support of the column located below the collision point of energy medium pipeline in the lower steel column is changed from welding connection to bolted connection. When installing the steel column, the inner support of the column is removed first, and then the steel column is inserted downward from the upper direction of the energy medium pipeline, so that the steel column crosses the energy medium pipeline and then is inserted into the cup base. After installing the steel column, the upper column is installed. The construction steps are as follows: 1. Screening of collision point for installation of steel columns in plant expansion; 2. Structural design of steel columns at collision point of plant expansion; 3. Installation of steel columns at collision point of plant expansion. This method solves the collision problem between production energy medium pipes and steel columns in plant expansion, and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法
本专利技术属于厂房扩建的钢结构安装方法，尤其是涉及一种厂房扩建钢柱的安装方法。
技术介绍
冶金工程中经常会遇到：厂房因业主当初筹建规模或当初投资资金限制的原因，在后续生产线工艺改造或生产规模提升时，往往会出现原有生产车间场地不足的问题，目前解决该问题的主要方式是对原有厂房进行扩建。但原有的生产车间，当初为满足生产能源介质的需求，按照常规设计生产能源介质是从厂房外的能源介质管道经车间内的介质管网输送至各生产用户点；而多数厂房扩建时，一般原有的生产线均不安排停产，车间内的管网因生产而不能停供能源介质，而扩建厂房钢柱的安装，经常会遇到厂房外能源介质管道挡碍的问题，通常做法是迁改挡碍处原有的管道，让出扩建厂房钢柱的安装位置，此方法施工时迁改的管道必须停供介质，原有的生产线因停供介质而必须停产，管道迁改势必耽误车间的正常生产，影响业主全年的生产任务指标，而扩建厂房的钢柱与外线能源介质管道发生碰撞的问题如不能及时解决，直接影响后续扩建厂房钢柱的安装工作，制约着工程的施工进度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，不仅结构合理，安装方便，使用安全可靠，解决能源介质管道挡碍厂房扩建钢柱安装的问题，降低能源介质断供的风险，保证原有车间的正常生产和厂房扩建工程的有效进行，提高施工效率和质量。本专利技术的目的是这样来实现的：一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其特征是：为便于安装，扩建厂房的格构柱(以下简称钢柱)以钢柱的牛腿平面为分界线将钢柱分成上钢柱和下钢柱，所述的上钢柱为H型钢结构，所述的下钢柱为以柱中心为轴对称、双肢带柱内支撑的格构柱。根据能源介质管道与扩建厂房钢柱的两轴线(纵向和横向的中心轴线)碰撞点的位置尺寸，将下钢柱内腔中的大于能源介质管道上表面的高度100mm处及以下的柱内支撑，由原先与下钢柱内壁上的连接板的焊接连接改为螺栓紧固连接，在所述的下钢柱安装时，先暂时拆除改为螺栓连接的柱内支撑，此时，下钢柱拆除了柱内支撑的下段形成带豁口的Π形直通槽，该Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道的外直径，且下钢柱上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道的顶面的高度，用骑跨的安装形式，将下钢柱的Π形直通槽的开口从能源介质管道的上方向下插装，插过能源介质管道后，将下钢柱的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内，再逐件安装原先拆除的柱内支撑，使下钢柱形成稳固的结构，然后，进行下钢柱的垂直度和中心轴线的找正，找正完毕后，用C30细石混凝土将下钢柱的下端段与杯口基础内的空隙填实，待细石混凝土的强度达到2Mpa后，进行钢柱的上钢柱的安装对接工作，从而完成与能源介质管道碰撞处的扩建厂房钢柱的安装工作。本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其施工步骤为：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查；二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计；三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装。其中：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查：1)、依据原有厂房钢柱的纵向和横向的中心轴线，按照厂房扩建的设计文件，延伸并标示出扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线位置。2)、依据标示出的扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线的交点为碰撞点检查区域，该交点即为扩建厂房钢柱安装的中心点，以该中心点为中心，按扩建厂房钢柱的外形尺寸，用石灰粉在安装位置的地面上标示出扩建厂房钢柱的外形轮廓线。3)、检查能源介质管道的轴线在地面的投影线与扩建厂房钢柱外形轮廓线交叉的部位数量，并统计能源介质管道与扩建厂房钢柱的下钢柱柱内支撑在高度方向上碰撞点的尺寸数据，从而完成厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查工作。二、厂房扩建碰撞点处钢柱结构的设计：1)、为便于安装，以钢柱的牛腿平面为分界线，将钢柱分成上钢柱和下钢柱，以统计的能源介质管道与扩建厂房钢柱的下钢柱在高度方向的碰撞点尺寸为基准，将扩建厂房的下钢柱中的位于能源介质管道上表面标高高出100mm处及以下部分的柱内支撑，由原先与下钢柱内壁的焊接连接，均设计成螺栓紧固连接，此时，下钢柱的拆除了柱内支撑的下段形成带豁口的Π形直通槽，该下钢柱上的Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道的外直径，且下钢柱上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道的顶表面的标高100mm。2)、扩建厂房的位于与能源介质管道碰撞处的上钢柱和下钢柱按照设计制作完成后，采用连接螺栓将下钢柱的柱内支撑全部与下钢柱内壁上的连接板对应紧固连接，以免下钢柱在运输过程中出现变形，影响下钢柱的后续安装精度。三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装：1)、厂房扩建与能源介质管道碰撞点处的下钢柱运输到施工位置后，在安装前先拆除下钢柱中的位于能源介质管道上表面标高高出100mm处及以下部分的柱内支撑，使下钢柱的下段形成Π形直通槽，再用起重机械将下钢柱从该能源介质管道的上方，采用骑跨式的安装形式，将下钢柱的Π形直通槽的开口从能源介质管道的上方向下插装，插过能源介质管道后，将下钢柱的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内，再采用连接螺栓逐件安装原先拆除的柱内支撑，使下钢柱形成稳固的结构。2)、下钢柱标高的找正：采用杯口基础底部座浆进行标高的控制以及下钢柱的垂直度及中心位置的控制、找正，采用二台互为900设置的经纬仪，进行下钢柱的垂直度和中心轴线的控制与找正，下钢柱找正完毕后，用C30细石混凝土将下钢柱与杯口基础内的空隙填实，待细石混凝土的强度达到2Mpa后，然后进行上钢柱的对接安装工作。以此类推完成其他能源介质管道与扩建厂房钢柱碰撞点处的钢柱的安装工作。本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，是将扩建厂房碰撞点处的钢柱分成上钢柱和下钢柱，将下钢柱的位于能源介质管道碰撞处上表面的标高高100mm处及以下的柱内支撑，由原先的焊接连接改为螺栓紧固连接，该下钢柱在安装时，先拆除下钢柱中的位于与能源介质管道上表面标高100mm处及以下部分的柱内支撑，使下钢柱的下段形成带Π形直通槽的结构，再将带Π形直通槽的下钢柱从能源介质管道的上方向下插装，采用骑跨的安装形式，使下钢柱跨过能源介质管道后再插入钢柱的杯口基础内，待下钢柱安装完毕后，再进行上钢柱的安装，此方法解决了生产能源介质管道与扩建厂房钢柱安装碰撞的问题，降低了能源介质管道因与厂房扩建钢柱相挡碍而可能出现的生产能源介质断供的风险，保证了工程施工和车间生产的同步有效进行。下面结合附图和实施例对本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法作进一步描述。附图说明图1是本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法中厂房扩建前既有的能源介质管道1与原有厂房的布置示意图。图2是本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法中扩建厂房钢柱的下钢柱2的主视示意图。图3是本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法中扩建厂房钢柱的下钢柱2的安装就位示意图。图4是本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法中扩建厂房钢柱的上钢柱3的安装就位示意图。图5是本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法中厂房扩建完成后的主视示意图图1--图5中：1、能源介质管道2、下钢柱3、上钢柱4、柱内支撑5、螺栓实施例山东某120t炼钢转炉厂房的扩建项目，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其特征是：将扩建厂房的格构柱以钢柱的牛腿平面为分界线将钢柱分成上钢柱(3)和下钢柱(2)，所述的上钢柱(3)为H型钢结构，所述的下钢柱(2)为以柱中心为轴对称、双肢带柱内支撑的格构柱，根据能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的两轴线即纵向和横向的中心轴线碰撞点的位置尺寸，将下钢柱(2)内腔中的大于能源介质管道(1)上表面的高度100mm处及以下的柱内支撑(4)，由原先与下钢柱(2)内壁上的连接板的焊接连接改为螺栓(5)的紧固连接，在所述的下钢柱(2)安装时，先暂时拆除改为螺栓连接的柱内支撑(4)，此时，下钢柱(2)拆除了柱内支撑(4)的下段形成带豁口的Π形直通槽，该Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道(1)的外直径，且下钢柱(2)上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道(1)的顶面的高度，用骑跨的安装形式，将下钢柱(2)上的Π形直通槽的开口从能源介质管道(1)的上方向下插装，插过能源介质管道(1)后，将下钢柱(2)的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内，再逐件安装原先拆除的柱内支撑(4)，使下钢柱(2)形成稳固的结构，然后，进行下钢柱(2)的垂直度和中心轴线的找正，找正完毕后，用C30细石混凝土将下钢柱(2)的下端段与杯口基础内的空隙填实，待细石混凝土的强度达到2Mpa后，进行钢柱的上钢柱(3)的安装对接工作，从而完成与能源介质管道(1)碰撞处的扩建厂房钢柱的安装工作；本专利技术所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其施工步骤为：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查；二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计；三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装；其中：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查：1)、依据原有厂房钢柱的纵向和横向的中心轴线，按照厂房扩建的设计文件，延伸并标示出扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线位置；2)、依据标示出的扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线的交点为碰撞点检查区域，该交点即为扩建厂房钢柱安装的中心点，以该中心点为中心，按扩建厂房钢柱的外形尺寸，用石灰粉在安装位置的地面上标示出扩建厂房钢柱的外形轮廓线；3)、检查能源介质管道(1)的轴线在地面的投影线与扩建厂房钢柱外形轮廓线交叉的部位数量，并统计能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的下钢柱(2)的柱内支撑(4)在高度方向上碰撞点的尺寸数据，从而完成厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查工作；二、厂房扩建碰撞点处钢柱结构的设计：1)、为便于安装，以钢柱的牛腿平面为分界线，将钢柱分成上钢柱(3)和下钢柱(2)，以统计的能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的下钢柱(2)在高度方向的碰撞点尺寸为基准，将扩建厂房的下钢柱(2)中的位于高出能源介质管道(1)的上表面标高100mm处及以下部分的柱内支撑(4)，由原先与下钢柱(2)内的连接板的焊接连接，均改成螺栓(5)的紧固连接，此时，下钢柱(2)的拆除了柱内支撑(4)的下段形成带豁口的Π形直通槽，该下钢柱(2)上的Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道(1)的外直径，且下钢柱(2)上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道(1)的顶表面的标高100mm；2)、扩建厂房的位于与能源介质管道(1)碰撞处的上钢柱(3)和下钢柱(2)按照设计制作完成后，采用螺栓(5)将下钢柱(2)的柱内支撑(4)全部与下钢柱(2)内壁上的连接板对应紧固连接，以免下钢柱(2)在运输过程中出现变形，影响下钢柱(2)的后续安装精度；三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装：1)、将厂房扩建与能源介质管道碰撞点处的下钢柱(2)运输到施工位置后，在安装前，先拆除下钢柱(2)中的位于高出能源介质管道(1)上表面标高100mm处及以下部分的柱内支撑(4)，使下钢柱(2)的下段形成Π形直通槽，再用起重机械将下钢柱(2)从该能源介质管道(1)的上方，采用骑跨式的安装形式，将下钢柱(2)的Π形直通槽的开口从能源介质管道(1)的上方向下插装，插过能源介质管道(1)后，将下钢柱(2)的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内，再采用螺栓(5)逐件安装原先拆除的柱内支撑(4)，使下钢柱(2)形成稳固的结构；2)、下钢柱标高的找正：采用杯口基础底部座浆进行标高的控制以及下钢柱(2)的垂直度及中心位置的控制、找正，采用二台互为90°设置的经纬仪，进行下钢柱(2)的垂直度和中心轴线的控制与找正，下钢柱(2)找正完毕后，用C30细石混凝土将下钢柱(2)与杯口基础内的空隙填实，待细石混凝土的强度达到2Mpa后，然后进行上钢柱(3)的对接安装工作；以此类推完成其他能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱碰撞点处的钢柱的安装工作。...

【技术特征摘要】
1.一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其特征是：将扩建厂房的格构柱以钢柱的牛腿平面为分界线将钢柱分成上钢柱(3)和下钢柱(2)，所述的上钢柱(3)为H型钢结构，所述的下钢柱(2)为以柱中心为轴对称、双肢带柱内支撑的格构柱，根据能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的两轴线即纵向和横向的中心轴线碰撞点的位置尺寸，将下钢柱(2)内腔中的大于能源介质管道(1)上表面的高度100mm处及以下的柱内支撑(4)，由原先与下钢柱(2)内壁上的连接板的焊接连接改为螺栓(5)的紧固连接，在所述的下钢柱(2)安装时，先暂时拆除改为螺栓连接的柱内支撑(4)，此时，下钢柱(2)拆除了柱内支撑(4)的下段形成带豁口的Π形直通槽，该Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道(1)的外直径，且下钢柱(2)上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道(1)的顶面的高度，用骑跨的安装形式，将下钢柱(2)上的Π形直通槽的开口从能源介质管道(1)的上方向下插装，插过能源介质管道(1)后，将下钢柱(2)的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内，再逐件安装原先拆除的柱内支撑(4)，使下钢柱(2)形成稳固的结构，然后，进行下钢柱(2)的垂直度和中心轴线的找正，找正完毕后，用C30细石混凝土将下钢柱(2)的下端段与杯口基础内的空隙填实，待细石混凝土的强度达到2Mpa后，进行钢柱的上钢柱(3)的安装对接工作，从而完成与能源介质管道(1)碰撞处的扩建厂房钢柱的安装工作；本发明所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法，其施工步骤为：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查；二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计；三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装；其中：一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查：1)、依据原有厂房钢柱的纵向和横向的中心轴线，按照厂房扩建的设计文件，延伸并标示出扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线位置；2)、依据标示出的扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线的交点为碰撞点检查区域，该交点即为扩建厂房钢柱安装的中心点，以该中心点为中心，按扩建厂房钢柱的外形尺寸，用石灰粉在安装位置的地面上标示出扩建厂房钢柱的外形轮廓线；3)、检查能源介质管道(1)的轴线在地面的投影线与扩建厂房钢柱外形轮廓线交叉的部位数量，并统计能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的下钢柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道付，王声刚，戴先平，郑治飞，张俊，郭建明，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34