一种镁铝合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镁铝合金材料，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，不可避免的杂质为0.05～0.15％，余量为铝。本发明专利技术还公开了一种镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，余量铝，加入高能球磨机球磨20～30min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于600～700℃的高温熔炼炉熔炼1～2h，再以升温速率为50℃/min升至900～1000℃，熔炼1～2h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。本发明专利技术中的镁铝合金材料具有良好的延伸性，并且其机械强度也较高。

Magnesium aluminum alloy material and preparation method thereof

The invention discloses a magnesia-aluminium alloy material. The magnesia-aluminium alloy material comprises the following mass percentage components: magnesia 6.8-12.6%, manganese 0.2-0.6%, chromium 0.06-0.22%, zirconium 0.11-0.25%, titanium 0.15-0.25%, total iron and silicon 0.35-0.75%, inevitable impurities 0.05-0.15% and remainder. The amount is aluminum. The invention also discloses a preparation method of magnesium-aluminum alloy material, which comprises the following steps: (1) weighing the alloy material with the following mass percentage: magnesium 6.8-12.6%, manganese 0.2-0.6%, chromium 0.06-0.22%, zirconium 0.11-0.25%, titanium 0.15-0.25%, total iron and silicon 0.35-0.75%, residual aluminum, adding The alloy powder was obtained by ball milling for 20-30 minutes with high-energy ball mill; (2) The alloy powder was melted in a 600-700 C smelting furnace for 1-2 hours, then at a heating rate of 50 C/min to 900-1000 C and melted for 1-2 hours to obtain the molten metal; (3) Magnesium-aluminum alloy was obtained by annealing and cooling the molten metal in the casting mould. The magnesium aluminum alloy material in the invention has good elongation and high mechanical strength.

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金材料及其制备方法
本专利技术涉及合金材料
，特别是涉及一种镁铝合金材料及其制备方法。
技术介绍
合金材料中，镁是最轻的结构材料，符合低能耗等环保节能要求，因而在汽车、电子、航空等工业领域被用来制备合金。其中，镁铝合金以其密度低、减震能力强和铸造成型工艺性能好等特点，在同其它轻质材料的竞争中取得明显优势，受到汽车、航空工业以及电子产业的青睐。镁铝合金既有金属的强度，而且重量轻也易于散热，抗压性较强，能满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。镁铝合金导热性能和强度尤为突出，其硬度是传统塑料机壳的几倍。但常规的镁铝合金材料的延伸率较低，同时其机械强度较低，从而使镁铝合金的应用受到了限制。为此，有必要针对上述问题，提出一种镁铝合金材料及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镁铝合金材料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镁铝合金材料，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，不可避免的杂质为0.05～0.15％，余量为铝。优选的，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为8.2～10.6％，锰为0.3～0.5％，铬为0.09～0.16％，锆为0.15～0.19％，钛为0.18～0.22％，铁和硅总量为0.43～0.65％，不可避免的杂质为0.08～0.13％，余量为铝。优选的，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为9.6％，锰为0.4％，铬为0.12％，锆为0.17％，钛为0.2％，铁和硅总量为0.53％，不可避免的杂质为0.11％，余量为铝。优选的，所述铁和硅的质量之比为3～10:1。优选的，所述铁和硅的质量之比为5:1。本专利技术还提供一种镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，余量铝，加入高能球磨机球磨20～30min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于600～700℃的高温熔炼炉熔炼1～2h，再以升温速率为50℃/min升至900～1000℃，熔炼1～2h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的镁铝合金材料具有良好的延伸性，并且其机械强度也较高。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种镁铝合金材料，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，不可避免的杂质为0.05～0.15％，余量为铝。本专利技术还公开一种镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，余量铝，加入高能球磨机球磨20～30min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于600～700℃的高温熔炼炉熔炼1～2h，再以升温速率为50℃/min升至900～1000℃，熔炼1～2h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。其中，所述铁和硅的质量之比为3～10:1，优选的，所述铁和硅的质量之比为5:1。下述以具体地实施例进行说明，以制备本专利技术中的镁铝合金材料。实施例1所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8％，锰为0.2％，铬为0.06％，锆为0.11％，钛为0.15％，铁和硅总量为0.35％，不可避免的杂质为0.05％，余量为铝。所述镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为6.8％，锰为0.2％，铬为0.06％，锆为0.11％，钛为0.15％，铁和硅总量为0.35％，余量铝，加入高能球磨机球磨20min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于600℃的高温熔炼炉熔炼1h，再以升温速率为50℃/min升至900℃，熔炼1h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。实施例2所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为8.2％，锰为0.3％，铬为0.09％，锆为0.15％，钛为0.18％，铁和硅总量为0.43％，不可避免的杂质为0.08％，余量为铝。所述镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为8.2％，锰为0.3％，铬为0.09％，锆为0.15％，钛为0.18％，铁和硅总量为0.43％，不可避免的杂质为0.08％，余量铝，加入高能球磨机球磨25min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于650℃的高温熔炼炉熔炼1.5h，再以升温速率为50℃/min升至950℃，熔炼1.5h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。实施例3所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为9.6％，锰为0.4％，铬为0.12％，锆为0.17％，钛为0.2％，铁和硅总量为0.53％，不可避免的杂质为0.11％，余量为铝。所述镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为9.6％，锰为0.4％，铬为0.12％，锆为0.17％，钛为0.2％，铁和硅总量为0.53％，不可避免的杂质为0.11％，余量铝，加入高能球磨机球磨25min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于650℃的高温熔炼炉熔炼1.5h，再以升温速率为50℃/min升至950℃，熔炼1.5h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。实施例4所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为10.6％，锰为0.5％，铬为0.16％，锆为0.19％，钛为0.22％，铁和硅总量为0.65％，不可避免的杂质为0.13％，余量为铝。所述镁铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取下述质量百分比的合金材料：镁为10.6％，锰为0.5％，铬为0.16％，锆为0.19％，钛为0.22％，铁和硅总量为0.65％，余量铝，加入高能球磨机球磨25min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于650℃的高温熔炼炉熔炼1.5h，再以升温速率为50℃/min升至950℃，熔炼1.5h，得到金属熔液；(3)将上述金属熔液浇铸模具中，退火，冷却，得到镁铝合金材料。实施例5所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为12.6％，锰为0.6％，铬为0.22％，锆为0.25％，钛为0.25％，铁和硅总量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁铝合金材料，其特征在于，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，不可避免的杂质为0.05～0.15％，余量为铝。

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金材料，其特征在于，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为6.8～12.6％，锰为0.2～0.6％，铬为0.06～0.22％，锆为0.11～0.25％，钛为0.15～0.25％，铁和硅总量为0.35～0.75％，不可避免的杂质为0.05～0.15％，余量为铝。2.根据权利要求1所述的镁铝合金材料，其特征在于，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为8.2～10.6％，锰为0.3～0.5％，铬为0.09～0.16％，锆为0.15～0.19％，钛为0.18～0.22％，铁和硅总量为0.43～0.65％，不可避免的杂质为0.08～0.13％，余量为铝。3.根据权利要求2所述的镁铝合金材料，其特征在于，所述镁铝合金材料包括下述质量百分比的成分：镁为9.6％，锰为0.4％，铬为0.12％，锆为0.17％，钛为0.2％...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学如，
申请(专利权)人：澳洋集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32