The invention discloses a preparation method of emulsion type pressure sensitive adhesive, which belongs to the technical field of macromolecule materials. 40-50 parts deionized water, 2-3 parts initiator solution, 0.3-0.6 parts buffer, 10-15 parts acrylic acid mixed soft monomer, 10-12 parts mixed hard monomer, 2-5 parts functional monomer, 5-7 parts polyvinyl alcohol, 5-8 polystyrene microspheres, 1-3 parts ethylenediamine, 5-10 parts modified graphene oxide were weighed by weight. After mixing with 2-4 phr emulsifier, acrylic acid mixed soft monomer and hard monomer, water and emulsifier were added, pre-emulsified monomer was obtained, pre-emulsified monomer was mixed with initiator, functional monomer and polyvinyl alcohol were added, after stirring reaction, green stock was mixed with buffer and ethylenediamine was added. After the mixing of modified graphene oxide and polystyrene microspheres, the emulsion type pressure sensitive adhesive was obtained. The emulsion type pressure sensitive adhesive obtained by the invention has excellent adhesive property and waterproof performance.
【技术实现步骤摘要】
一种乳液型压敏胶的制备方法
本专利技术公开了一种乳液型压敏胶的制备方法,属于高分子材料
技术介绍
压敏胶(PSA)是一种黏弹性材料,具有永久黏性,而且可在较短的接触时间内和轻微压力作用下牢固黏附在被粘物表面。其特点是黏之容易、揭之不难、剥而不损且在较长时间内胶层不会干固,故PSA也称为不干胶。PSA种类繁多,主要包括天然橡胶类PSA、热塑性弹性体类PSA、有机硅类PSA、聚氨酯(PU)类PSA和丙烯酸酯类PSA五大类。丙烯酸酯类PSA既具有良好的耐光性、耐老化性和耐水性,又具有优良的压敏性和粘接性能,并且其性能稳定,因而其应用领域非常广阔(如胶带、标签、保护膜以及医用产品等)。丙烯酸酯类PSA可通过热熔法、溶液法和乳液法合成而得。随着对环保问题的日益重视,溶剂型PSA的发展受到极大限制,而污染相对较小的乳液型PSA的发展深受人们的广泛重视。据统计,生产的各类PSA中,乳液型丙烯酸酯PSA已占65%[这是由于乳液型丙烯酸酯PSA具有传统溶剂型PSA不可比拟的优点(如成本低、使用安全、无污染、聚合时间短、聚合物相对分子质量较高、对多种材料粘接性良好以及胶膜无色透明等)所致],也是20世纪80年代以来发展最快的乳液型聚合物胶种之一。然而,乳液型PSA在某些方面的应用性能仍不如溶剂型PSA[如在同时要求高剥离强度、高粘接力和高内聚力的场合中应用受阻,并且该PSA对聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等非极性材料的粘接力欠佳],这也是溶剂型胶粘剂未被水基型胶粘剂完全替代的原因之一。此外,乳液型丙烯酸酯PSA的耐水性、耐老化性和电性能不如溶剂型丙烯酸酯PSA,并且 ...
【技术保护点】
1.一种乳液型压敏胶的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将污油泥加热,过滤,干燥,得预处理污油泥,将预处理污油泥与亚麻油按质量比1:5~1:8混合,得改性污油泥;(2)将改性污油泥与环氧树脂按质量比1:1~1:2混合,得内料,将内料与水按质量比1:8~1:10混合,并加入内料质量0.5~0.8倍的膨润土和内料质量0.3~0.6倍的表面活性剂,搅拌混合后,得内料混合物,将内料混合物与苯乙烯按质量比5:1~5:3混合,并加入内料混合物质量0.02~0.10倍的偶氮二异丁腈,内料混合物质量0.05~0.12倍的引发剂和内料混合物质量0.1~0.2倍的聚乙烯吡咯烷酮,于氮气氛围下搅拌混合后,得预处理内料混合物,将预处理内料混合物与引发剂按质量比100:1~100:2混合,继续搅拌反应后,冷冻干燥,得聚苯乙烯微球;(3)将氧化石墨烯与水按质量比1:8~1:10混合,超声分散,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与十八烷基胺按质量比8:1~10:1混合,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性氧化石墨烯;(4)按重量份数计,依次称取:40~50份去离子水,2~3份引发剂溶液,0.3~ ...
【技术特征摘要】
1.一种乳液型压敏胶的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将污油泥加热,过滤,干燥,得预处理污油泥,将预处理污油泥与亚麻油按质量比1:5~1:8混合,得改性污油泥;(2)将改性污油泥与环氧树脂按质量比1:1~1:2混合,得内料,将内料与水按质量比1:8~1:10混合,并加入内料质量0.5~0.8倍的膨润土和内料质量0.3~0.6倍的表面活性剂,搅拌混合后,得内料混合物,将内料混合物与苯乙烯按质量比5:1~5:3混合,并加入内料混合物质量0.02~0.10倍的偶氮二异丁腈,内料混合物质量0.05~0.12倍的引发剂和内料混合物质量0.1~0.2倍的聚乙烯吡咯烷酮,于氮气氛围下搅拌混合后,得预处理内料混合物,将预处理内料混合物与引发剂按质量比100:1~100:2混合,继续搅拌反应后,冷冻干燥,得聚苯乙烯微球;(3)将氧化石墨烯与水按质量比1:8~1:10混合,超声分散,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与十八烷基胺按质量比8:1~10:1混合,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性氧化石墨烯;(4)按重量份数计,依次称取:40~50份去离子水,2~3份引发剂溶液,0.3~0.6份缓冲剂,10~15份丙烯酸混合软单体,10~12份混合硬单体,2~5份功能单体,5~7份聚乙烯醇,5~8份聚苯乙烯微球,5~10份改性氧化石墨烯和2~4份乳化剂,将丙烯酸混合软单体与混合硬单体混合,并加入水和乳化剂,搅拌混合后,得预乳化单体,将预乳化单体均分为两份,记为1号预乳化单体和2号预乳化单体,将引发剂溶液均分为两份,记为1号引发剂溶液和2号引发剂溶液,将1号预乳化单体与1号引发剂溶液混合,搅拌反应后,得预处理混合坯料,将2号预乳化单体和...
【专利技术属性】
技术研发人员:裘友玖,刘侠,朱东东,
申请(专利权)人:佛山陵朝新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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