滚压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚压装置，包括主体、定轮、可动轮及压力调整组件，定轮设于主体上，压力调整组件包括第一滑块、弹性件、第二滑块及第一调节杆，主体上设有滑道及与滑道连通的配合孔，第一滑块、弹性件及第二滑块依次可滑动设于滑道内，配合孔设于第二滑块远离弹性件的一侧，第一调节杆与配合孔螺纹配合，第一调节杆用于沿滑道的长度方向移动，第一滑块与可动轮连接，可动轮与定轮相对设置。上述滚压装置，可转动第一调节杆，使第一调节杆沿滑道的长度方向移动，可抵住第二滑块，并进而挤压弹性件，此时可增加可动轮与定轮之间的挤压力，则可保证待加工件的各层之间充分接触，可提高待加工件的粘接效果。

Rolling device

The invention discloses a rolling device, which comprises a main body, a fixed wheel, a movable wheel and a pressure adjusting assembly. The fixed wheel is arranged on the main body, and the pressure adjusting assembly comprises a first slide, an elastic member, a second slide and a first adjusting rod. The main body is provided with a slideway and a matching hole connected with the slideway, a first slide, an elastic member and a second slide. The first adjusting rod is used to move along the length direction of the slideway, the first sliding block is connected with the movable wheel, and the movable wheel is relative to the fixed wheel. The rolling device can rotate the first adjusting rod, make the first adjusting rod move along the length direction of the slideway, resist the second slider, and then extrude the elastic part. At this time, the extrusion force between the movable wheel and the fixed wheel can be increased, and the full contact between the layers of the workpiece to be processed can be ensured, and the bonding effect of the workpiece to be improved.

【技术实现步骤摘要】
滚压装置
本专利技术涉及涉及汽车装配设备
，特别是涉及一种滚压装置。
技术介绍
在玻璃装配的过程中，需要在玻璃表面粘接胶条或卡条，具体为先将胶条或卡条预粘接在玻璃表面，成为待加工件，再利用人工抵住胶条或卡条，沿胶条或卡条的长度方向施压，使胶条或卡条与玻璃之间的空气排除，使胶条或卡条与玻璃的接触更完全，但传统利用人工使胶条或卡条与玻璃之间压紧，不能保证压紧力，会导致待加工件的各层不能充分接触，使胶条或卡条与玻璃之间的粘接效果不好。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种保证待加工件的各层之间充分接触的滚压装置。其技术方案如下：一种滚压装置，包括主体、定轮、可动轮及压力调整组件，所述定轮设于所述主体上，所述压力调整组件包括第一滑块、弹性件、第二滑块及第一调节杆，所述主体上设有滑道及与所述滑道连通的配合孔，所述第一滑块、所述弹性件及所述第二滑块依次可滑动设于所述滑道内，所述配合孔设于所述第二滑块远离所述弹性件的一侧，所述第一调节杆与所述配合孔螺纹配合，所述第一调节杆用于沿所述滑道的长度方向移动，所述第一滑块与所述可动轮连接，所述可动轮与所述定轮相对设置。上述滚压装置，由于可动轮与第一滑块连接，同时第一滑块位于弹性件的一端，可调整可动轮与定轮之间的间距，夹持不同厚度的待加工件，并通过滚动可动轮与定轮，对待加工件不同层之间的粘接进行挤压，当可动轮与定轮夹持待加工件之后，与可动轮连接的第一滑块的位置保持稳定，而由于第一调节杆与配合孔为螺纹配合，可转动第一调节杆，使第一调节杆沿滑道的长度方向移动，可抵住第二滑块，并进而挤压弹性件，此时可增加可动轮与定轮之间的挤压力，则可保证待加工件的各层之间充分接触，可提高待加工件的粘接效果。进一步地，所述压力调整组件还包括第二调节杆，所述第二调节杆依次滑动穿设所述第一调节杆、所述第二滑块及所述弹性件，所述第二调节杆穿过所述弹性件的一端与所述第一滑块螺纹配合，所述第二调节杆的另一端具有抵块。进一步地，上述滚压装置还包括第一转轴，所述主体包括安装件及转动件，所述定轮设于所述安装件上，所述转动件可转动设于所述安装件上，所述滑道设于所述转动件内，所述转动件的端面上设有与所述滑道对应的滑口，所述第一转轴的一端与所述第一滑块连接，所述第一转轴的另一端穿设所述滑口，所述可动轮与所述第一转轴远离所述第一滑块的一端可转动连接。进一步地，所述安装件上设有与所述转动件匹配的转孔，所述安装件包括用于围成所述转孔的拱形部，所述拱形部上设有与所述转孔连通的限位口，所述限位口沿所述转动件的周向设置，所述第一调节杆穿设所述限位口。进一步地，当所述第一调节杆转动至所述限位口的一端时，所述第一调节杆沿竖直方向设置。进一步地，所述安装件靠近所述定轮的侧面上还设有让位槽，所述让位槽内设有侧边导轮，所述定轮与所述可动轮之间形成用于夹持待加工件的夹持空间，所述侧边导轮的外侧壁与所述夹持空间相对设置。进一步地，所述主体还包括第三调节杆及用于安装所述侧边导轮的安装框，所述安装框与所述让位槽匹配，所述让位槽的底面上设有调节孔，所述第三调节杆与所述调节孔螺纹配合，所述第三调节杆的一端设于所述安装件远离所述定轮的一侧，所述第三调节杆的另一端穿设所述调节孔并与所述安装框连接。进一步地，所述侧边导轮为至少两个，所述侧边导轮沿所述让位槽的长度方向设置，所述安装框、所述第三调节杆、所述调节孔均与所述侧边导轮对应设置。进一步地，上述滚压装置还包括握把，所述握把设于所述第一调节杆远离所述第二滑块的端部。进一步地，上述滚压装置还包括手柄，所述手柄设于所述安装件远离所述主体的侧面。附图说明图1为本专利技术实施例所述的滚压装置的侧视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本专利技术实施例所述的滚压装置的俯视图；图4为本专利技术实施例所述的滚压装置的正视图。附图标记说明：100、主体，110、安装件，111、拱形部，112、限位口，113、侧边导轮，114、第三调节杆，115、安装框，120、转动件，200、定轮，300、可动轮，410、第一滑块、420、弹性件，430、第二滑块，440、第一调节杆，441、握把，450、滑道，460、第二调节杆，461、抵块，500、手柄。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。本实施例中，待加工件为预粘接了胶条的玻璃，或预粘接了卡条的玻璃。但待加工件也可为经过预粘接的两层其他物料；或经过预粘接的至少三层物料。如图1及图2所示，滚压装置包括主体100、定轮200、可动轮300及压力调整组件，定轮200设于主体100上，压力调整组件包括第一滑块410、弹性件420、第二滑块430及第一调节杆440，主体100上设有滑道450及与滑道450连通的配合孔，第一滑块410、弹性件420及第二滑块430依次可滑动设于滑道450内，配合孔设于第二滑块430远离弹性件420的一侧，第一调节杆440与配合孔螺纹配合，第一调节杆440用于沿滑道450的长度方向移动，第一滑块410与可动轮300连接，可动轮300与定轮200相对设置。上述滚压装置，由于可动轮300与第一滑块410连接，同时第一滑块410位于弹性件420的一端，可调整可动轮300与定轮200之间的间距，夹持不同厚度的待加工件，并通过滚动可动轮300与定轮200，对待加工件不同层之间的粘接进行挤压，当可动轮300与定轮200夹持待加工件之后，与可动轮300连接的第一滑块410的位置保持稳定，而由于第一调节杆440与配合孔为螺纹配合，可转动第一调节杆440，使第一调节杆440沿滑道450的长度方向移动，可抵住第二滑块430，并进而挤压弹性件420，此时可增加可动轮300与定轮200之间的挤压力，则可保证待加工件的各层之间充分接触，可提高待加工件的粘接效果。此外，由于在夹持待加工件时，第一滑块410会压缩弹性件420，可动轮300可根据待加工件进行自适应调整，可方便对待加工件的滚压操作。具体地，定轮200通过转动轴设于主体100上，转动轴的一端设于主体100上，转动轴的另一端外套设有定轮200，且定轮200与转动轴可转动连接。具体地，定轮200的轴心线与可动轮300的轴心线平行设置。此时滚压的效果更好。可选地，定轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压装置，其特征在于，包括主体、定轮、可动轮及压力调整组件，所述定轮设于所述主体上，所述压力调整组件包括第一滑块、弹性件、第二滑块及第一调节杆，所述主体上设有滑道及与所述滑道连通的配合孔，所述第一滑块、所述弹性件及所述第二滑块依次可滑动设于所述滑道内，所述配合孔设于所述第二滑块远离所述弹性件的一侧，所述第一调节杆与所述配合孔螺纹配合，所述第一调节杆用于沿所述滑道的长度方向移动，所述第一滑块与所述可动轮连接，所述可动轮与所述定轮相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种滚压装置，其特征在于，包括主体、定轮、可动轮及压力调整组件，所述定轮设于所述主体上，所述压力调整组件包括第一滑块、弹性件、第二滑块及第一调节杆，所述主体上设有滑道及与所述滑道连通的配合孔，所述第一滑块、所述弹性件及所述第二滑块依次可滑动设于所述滑道内，所述配合孔设于所述第二滑块远离所述弹性件的一侧，所述第一调节杆与所述配合孔螺纹配合，所述第一调节杆用于沿所述滑道的长度方向移动，所述第一滑块与所述可动轮连接，所述可动轮与所述定轮相对设置。2.根据权利要求1所述的滚压装置，其特征在于，所述压力调整组件还包括第二调节杆，所述第二调节杆依次滑动穿设所述第一调节杆、所述第二滑块及所述弹性件，所述第二调节杆穿过所述弹性件的一端与所述第一滑块螺纹配合，所述第二调节杆的另一端具有抵块。3.根据权利要求1所述的滚压装置，其特征在于，还包括第一转轴，所述主体包括安装件及转动件，所述定轮设于所述安装件上，所述转动件可转动设于所述安装件上，所述滑道设于所述转动件内，所述转动件的端面上设有与所述滑道对应的滑口，所述第一转轴的一端与所述第一滑块连接，所述第一转轴的另一端穿设所述滑口，所述可动轮与所述第一转轴远离所述第一滑块的一端可转动连接。4.根据权利要求3所述的滚压装置，其特征在于，所述安装件上设有与所述转动件匹配的转孔，所述安装件包括用于围成所述转孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中宁，刘成志，叶强，
申请(专利权)人：广州福耀玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44