GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，液压缸固定设置在底座的其中一端，限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上；本发明专利技术极大的减少了挂纱杆支臂的安装难度及工作强度，有效的提升了安装质量和安装效率，具有非常好的经济效益。

Quick installation tooling for GDI yarn hanger bar arm

The invention discloses a fast installation tool for the support arm of GDI yarn rack hanging rod, which comprises a base, a clamping assembly, a quick clamp, a limit base, a limit block assembly and a hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder is fixed at one end of the base, the limit base is fixed at the other end of the base, and the base between the hydraulic cylinder and the limit base. A plurality of clamping assemblies are installed on the seat, and several clamping assemblies are in the same line with the piston rod execution direction of the hydraulic cylinder. Two quick clamps are installed on the top of each clamping assembly. The limiting block assembly is movably installed on the limiting base or movably installed on the clamping assembly adjacent to the limiting base. It reduces the installation difficulty and working strength of the hanging rod arm, effectively improves the installation quality and efficiency, and has very good economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装
本专利技术涉及一种安装工装，尤其涉及一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，属于整经机零部件制造

技术介绍
GDI纱架用于整经加工，纱筒挂在GDI纱架上，在整经机的加工下制成经轴，目前，GDI纱架的挂纱杆支臂的安装工序为：首先将纱筒支臂依次套在方管上，并移至对应位置，然后将定位销敲入方管，再将定位销装夹压入纱筒支臂的对应槽孔内，使纱筒支臂完全固定在方管上，最后将闷头敲入方管的两端；由于一根方管上需安装的纱筒支臂较多，一般为六到八根，因此该套装配工艺较为繁琐耗时，且将定位销装夹压入纱筒支臂以及将闷头敲入方管两端非常的费时费力，工作强度较大，为了提高工作效率，降低工作强度和工作难度以及保证安装的质量，急切需要专利技术设计一种新型GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，极大的减少了挂纱杆支臂的安装难度及工作强度，有效的提升了安装质量和安装效率，具有非常好的经济效益。本专利技术所采用的技术方案为：GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，所述液压缸固定设置在底座的其中一端，所述限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，所述的限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上。作为本专利技术的进一步优选，所述的底座是槽钢结构，所述底座的另一端形成有限位安装通孔，限位底座通过限位安装通孔与底座螺栓连接固定，在液压缸与限位底座之间的底座上形成有若干个装夹安装通孔，所述若干个装夹组件通过若干个装夹安装通孔与底座螺栓连接固定。作为本专利技术的进一步优选，所述的装夹组件包括依次排列设置的方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块，所述方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块通过螺栓紧固连接，所述方管支撑块上形成有两个用于与底座螺栓连接的沉头孔，每个沉头孔的周围形成有螺纹孔组，所述的两个快速夹钳通过两个螺纹孔组固定安装在方管支撑块上，在两个沉头孔之间的方管支撑块上形成有用于容纳方管的凹槽I，在凹槽I底部的方管支撑块上形成有用于活动安装限位组件的支撑通孔；所述支臂支撑块上形成有用于容纳纱筒支臂的凹槽II，所述支臂限位块的中部形成有用于容纳方管并与方管支撑块上的凹槽I对应的凹槽III，所述定位销挡块位于支臂限位块凹槽III的其中一侧，在支臂限位块凹槽III的另一侧的槽口侧壁加工有导向圆弧面结构。作为本专利技术的进一步优选，底座上安装的若干个装夹组件中的定位销挡块均位于同一侧。作为本专利技术的进一步优选，所述的方管支撑块、支臂限位块和定位销挡块的高度相同，所述的支臂支撑块的高度低于方管支撑块，支臂支撑块的凹槽II也低于方管支撑块的凹槽I。作为本专利技术的进一步优选，所述的限位底座上形成有两个用于与底座螺栓连接的第一通孔，在两个第一通孔之间的限位底座上形成有用于容纳限位块组件的凹槽IV，在凹槽IV底部的限位底座上形成有用于活动安装限位组件的第二通孔。作为本专利技术的进一步优选，所述的限位块组件包括限位块和限位块定位销，所述限位块定位销为阶梯轴结构，所述限位块上形成有与阶梯轴结构的限位块定位销相配合的阶梯孔，所述限位块定位销穿插设置在限位块上，位于限位块底部的限位块定位销销体活动插接在限位底座上或活动插接在与限位底座相邻的装夹组件上。作为本专利技术的进一步优选，在位于限位块顶部的限位块定位销销体上加工有通孔，在所述通孔内穿设有一根拉绳。本专利技术的有益效果在于：实现极大的减少了挂纱杆支臂的安装难度及工作强度，有效的提升了安装质量和安装效率，具有非常好的经济效益。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术底座结构示意图；图3为本专利技术装夹组件结构示意图；图4为本专利技术限位底座结构示意图；图5为本专利技术限位块组件结构示意图；图6为本专利技术在工作时的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：11-底座，12-装夹组件，13-快速夹钳，14-限位底座，15-限位块组件，16-液压缸，21-限位安装通孔，22-装夹安装通孔，31-方管支撑块，32-支臂支撑块，33-支臂限位块，34-定位销挡块，35-沉头孔，36-螺纹孔组，37-支撑通孔，38-导向圆弧面，41-第一通孔，42-第二通孔，51-限位块，52-限位块定位销，53-通孔，61-纱筒支臂，62-方管，63-定位销，64-闷头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做具体的介绍。如图1所示：本实施例是一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，包括底座11、装夹组件12、快速夹钳13、限位底座14、限位块组件15和液压缸16，液压缸16固定设置在底座11的其中一端，限位底座14固定安装在底座11的另一端，在液压缸16与限位底座14之间的底座11上安装有若干个装夹组件12，若干个装夹组件12与液压缸16的活塞杆执行方向在同一直线上，本实施例中装夹组件12设置有七个，每个装夹组件12的顶部安装有两个快速夹钳13，限位块组件15活动安装在限位底座14上或活动安装在与限位底座14相邻的装夹组件12上。如图2所示，本实施例中，底座11是槽钢结构，底座11的另一端形成有限位安装通孔21，限位底座14通过限位安装通孔21与底座11螺栓连接固定，在液压缸16与限位底座14之间的底座11上形成有若干个装夹安装通孔22，若干个装夹组件12通过若干个装夹安装通孔22与底座11螺栓连接固定；本实施例中装夹安装通孔22设置有七个，分别与七个装夹组件12配合。如图3所示，本实施例中，装夹组件12包括依次排列设置的方管支撑块31、支臂支撑块32、支臂限位块33和定位销挡块34，其中方管支撑块31、支臂支撑块32、支臂限位块33和定位销挡块34通过螺栓紧固连接，方管支撑块31上形成有两个用于与底座11螺栓连接的沉头孔35，每个沉头孔35的周围形成有螺纹孔组36，两个快速夹钳13通过两个螺纹孔组36固定安装在方管支撑块31上，在两个沉头孔35之间的方管支撑块31上形成有用于容纳方管的凹槽I，在凹槽I底部的方管支撑块31上形成有用于活动安装限位组件15的支撑通孔37；支臂支撑块32上形成有用于容纳纱筒支臂的凹槽II，支臂限位块33的中部形成有用于容纳方管并与方管支撑块31上的凹槽I对应的凹槽III，定位销挡块34位于支臂限位块33凹槽III的其中一侧，在支臂限位块33凹槽III的另一侧的槽口侧壁加工有导向圆弧面38结构。本实施例中，底座11上安装的七个装夹组件12中的定位销挡块34均位于同一侧，若实际安装有若干个装夹组件12，其定位销挡块34也均位于同一侧。本实施例中，方管支撑块31、支臂限位块33和定位销挡块34的高度相同，支臂支撑块32的高度低于方管支撑块31，支臂支撑块32的凹槽II也低于方管支撑块31的凹槽I。如图4所示，本实施例中，限位底座14上形成有两个用于与底座11螺栓连接的第一通孔41，在两个第一通孔41之间的限位底座14上形成有用于容纳限位块组件15的凹槽IV，在凹槽IV底部的限位底座14上形成有用于活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，其特征在于：包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，所述液压缸固定设置在底座的其中一端，所述限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，所述的限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上。

【技术特征摘要】
1.GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，其特征在于：包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，所述液压缸固定设置在底座的其中一端，所述限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，所述的限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上。2.根据权利要求1所述的GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，其特征在于，所述的底座是槽钢结构，所述底座的另一端形成有限位安装通孔，限位底座通过限位安装通孔与底座螺栓连接固定，在液压缸与限位底座之间的底座上形成有若干个装夹安装通孔，所述若干个装夹组件通过若干个装夹安装通孔与底座螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，其特征在于，所述的装夹组件包括依次排列设置的方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块，所述方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块通过螺栓紧固连接，所述方管支撑块上形成有两个用于与底座螺栓连接的沉头孔，每个沉头孔的周围形成有螺纹孔组，所述的两个快速夹钳通过两个螺纹孔组固定安装在方管支撑块上，在两个沉头孔之间的方管支撑块上形成有用于容纳方管的凹槽I，在凹槽I底部的方管支撑块上形成有用于活动安装限位组件的支撑通孔；所述支臂支撑块上形成有用于容纳纱筒支臂的凹槽II，所述支臂限位块的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：卡尔迈耶中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32