一种石油开采管道本体内壁的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油开采管道本体内壁的清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过第一固定杆与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有收线盘，所述收线盘的外表面通过牵引绳与活动板的下表面固定连接，活动板的下表面固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆的底端均与底座的上表面固定连接，且伸缩杆的外表面套接有弹簧，且两个伸缩杆分别位于第一电机的左右两侧，弹簧的顶端与活动板的下表面固定连接，弹簧的底端与底座的上表面固定连接。该石油开采管道本体内壁的清洗装置，工人再通过操作控制面板使得第一电机反转，以此往复，实现了管道本体内壁的清洗，使得清洗管道本体内壁的范围更加全面，清洗力度更大。

A cleaning device for inner wall of oil production pipeline body

The invention discloses a cleaning device for the inner wall of an oil production pipeline body, including a base, the upper surface of the base is fixedly connected with the lower surface of the first motor fuselage through a first fixed rod, and the output shaft of the first motor is fixedly connected with a coiler, the outer surface of the coiler is fixedly connected with the lower surface of the movable plate through a traction rope. The lower surface of the movable plate is fixed and connected with two telescopic rods. The bottom end of the telescopic rod is fixed and connected with the upper surface of the base. The outer surface of the telescopic rod is covered with a spring. The two telescopic rods are located on the left and right sides of the first motor respectively. The top of the spring is fixed and connected with the lower surface of the movable plate. The bottom end is fixedly connected to the upper surface of the base. The cleaning device for the inner wall of the oil production pipeline body enables the workers to reverse the first motor through the operation control panel, thereby realizing the cleaning of the inner wall of the pipeline body, making the scope of cleaning the inner wall of the pipeline body more comprehensive and the cleaning intensity greater.

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采管道本体内壁的清洗装置
本专利技术涉及石油开采
，具体为一种石油开采管道本体内壁的清洗装置。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。石油的运输需要石油开采管道本体，石油开采管道本体经过长期的使用使得内壁粘有杂质，为了清洁石油开采管道本体的内壁则需要石油开采管道本体的擦洗装置。传统的石油开采管道本体的清洗装置通常是用高压水枪，但是高压水枪清洗石油开采管道本体的内壁不彻底，且清理范围不全面，会残留许多杂质，对于石油开采的运输带来不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油开采管道本体内壁的清洗装置，解决了传统的石油开采管道本体的清洗装置通常是高压水枪，但是高压水枪清洗石油开采管道本体的内壁不彻底，且清理范围不全面，会残留许多杂质，对于石油开采的运输带来不便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油开采管道本体内壁的清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过第一固定杆与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有收线盘，所述收线盘的外表面通过牵引绳与活动板的下表面固定连接，所述活动板的下表面固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的底端均与底座的上表面固定连接，且伸缩杆的外表面套接有弹簧，且两个伸缩杆分别位于第一电机的左右两侧，所述弹簧的顶端与活动板的下表面固定连接，所述弹簧的底端与底座的上表面固定连接，所述活动板的上表面与管道本体的底端搭接，所述管道本体的右侧面与第一固定板的左侧面固定连接，所述活动板的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板右侧面通过电动推杆与挤压板的左侧面固定连接，且挤压板位于管道本体的左侧，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有两个第二固定杆，且两个固定杆的相对面分别与第二电机机身的左右两侧面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面套接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板的下表面，且轴承位于第二齿轮的上方，所述转轴的外表面卡接有毛刷，所述毛刷与管道本体的内壁搭接，且毛刷位于第二齿轮的下方，且管道本体位于转轴的正下方。优选的，所述活动板的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有控制面板，且蓄电池位于第一固定板的右侧。优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。优选的，所述支撑板的形状为L形，所述底座的形状为矩形。优选的，所述第一固定板的高度大于第二固定板的高度，且第一固定板的高度大于挤压板的高度。优选的，所述转轴的直径小于管道本体的直径，所述活动板的尺寸小于底座的尺寸。（三）有益效果本专利技术提供了一种石油开采管道本体内壁的清洗装置，具备以下有益效果：（1）、该石油开采管道本体内壁的清洗装置，通过控制面板、第一电机、收线盘、牵引绳、弹簧、电动推杆、管道本体、第一固定板、第二固定和挤压板的共同作用，工人通过操作控制面板使得电动推杆伸长，从而电动推杆带动挤压板向右运动，当挤压板与管道本体外壁的左侧面搭接时，工人通过操作控制面板，使得电动推杆停止运动，工人再通过操作控制面板使得第一电机工作，从而牵引绳展开，弹簧利用自身的弹力向上伸长，弹簧向上运动带动活动板向上运动，在管道本体固定的情况下，使得管道本体向上运动，当管道本体内壁的底端与毛刷搭接时，工人通过操作控制面板，使得第一电机反向运转，使得收线盘缠绕牵引绳，牵引绳带着活动板向下运动，从而活动板带动管道本体下运动，当毛刷与管道本体内壁的顶端搭接时，工人再通过操作控制面板使得第一电机反转，以此往复，实现了管道本体内壁的清洗，使得清洗管道本体内壁的范围更加全面，清洗力度更大。（2）、该石油开采管道本体内壁的清洗装置，通过工人操作控制面板使得第二电机运动，从而使得第一齿轮运动，第一齿轮带动第二齿轮运动，第二齿轮带动转轴运动，转动带动毛刷旋转，从而毛刷在管道本体内壁旋转，从而实现了毛刷清洗管道本体内壁，本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术正视的结构示意图。图中：1底座、2第一固定杆、3第一电机、4收线盘、5牵引绳、6活动板、7伸缩杆、8弹簧、9第一固定板、10管道本体、11第二固定板、12电动推杆、13挤压板、14支撑板、15第二固定杆、16第二电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19转轴、20轴承、21毛刷、22蓄电池、23控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种石油开采管道本体10内壁的清洗装置，包括底座1，底座1的上表面通过第一固定杆2与第一电机3机身的下表面固定连接，通过设置第一固定杆2，使得第一电机3的机身得到了固定，防止了第一电机3机身的自身旋转，第一电机3的输出轴固定连接有收线盘4，收线盘4的外表面通过牵引绳5与活动板6的下表面固定连接，通过设置收线盘4和牵引绳5，在第一电机3的工作的状态下，实现了活动板6的上下运动，从而实现了管道本体10的上下运动，活动板6的下表面固定连接有两个伸缩杆7，伸缩杆7的底端均与底座1的上表面固定连接，且伸缩杆7的外表面套接有弹簧8，通过设置弹簧8，活动板6向下运动过程中压缩弹簧8，当活动板6向上运动时，弹簧8产生弹力向上伸长，从而实现了活动板6的向上运动，从而实现管道本体10的向上运动，且两个伸缩杆7分别位于第一电机3的左右两侧，通过设置伸缩杆7，使得活动板6的上下运动更加平稳，从而使得管道本体10的上下运动更加平稳，通过设置两个伸缩杆7，防止了活动板6的旋转，活动板6的上表面设置有蓄电池22，蓄电池22的上表面设置有控制面板23，通过设置控制面板23，使得工人对于第一电机3、第二电机16和电动推杆12的工作作态的操控更加方便，且蓄电池22位于第一固定板9的右侧，蓄电池22的输出端与控制面板23的输入端电连接，控制面板23的输出端分别与第一电机3、第二电机16和电动推杆12的输入端电连接，弹簧8的顶端与活动板6的下表面固定连接，弹簧8的底端与底座1的上表面固定连接，活动板6的上表面与管道本体10的底端搭接，管道本体10的右侧面与第一固定板9的左侧面固定连接，活动板6的上表面固定连接有第二固定板11，第二固定板11右侧面通过电动推杆12与挤压板13的左侧面固定连接，且挤压板13位于管道本体10的左侧，通过设置挤压板13和第一固定板9，使得管道本体10得到了固定，第一固定板9的高度大于第二固定板11的高度，且第一固定板9的高度大于挤压板13的高度，底座1的上表面固定连接有支撑板14，支撑板14的形状为L形，底座1的形状为矩形，支撑板14的下表面固定连接有两个第二固定杆15，且两个固定杆的相对面分别与第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采管道本体（10）内壁的清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过第一固定杆（2）与第一电机（3）机身的下表面固定连接，所述第一电机（3）的输出轴固定连接有收线盘（4），所述收线盘（4）的外表面通过牵引绳（5）与活动板（6）的下表面固定连接，所述活动板（6）的下表面固定连接有两个伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端均与底座（1）的上表面固定连接，且伸缩杆（7）的外表面套接有弹簧（8），且两个伸缩杆（7）分别位于第一电机（3）的左右两侧，所述弹簧（8）的顶端与活动板（6）的下表面固定连接，所述弹簧（8）的底端与底座（1）的上表面固定连接，所述活动板（6）的上表面与管道本体（10）的底端搭接，所述管道本体（10）的右侧面与第一固定板（9）的左侧面固定连接，所述活动板（6）的上表面固定连接有第二固定板（11），所述第二固定板（11）右侧面通过电动推杆（12）与挤压板（13）的左侧面固定连接，且挤压板（13）位于管道本体（10）的左侧，所述底座（1）的上表面固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的下表面固定连接有两个第二固定杆（15），且两个固定杆的相对面分别与第二电机（16）机身的左右两侧面固定连接，所述第二电机（16）的输出轴固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）和第二齿轮（18）啮合，所述第二齿轮（18）的内表面套接有转轴（19），所述转轴（19）的外表面套接有轴承（20），所述轴承（20）卡接在支撑板（14）的下表面，且轴承（20）位于第二齿轮（18）的上方，所述转轴（19）的外表面卡接有毛刷（21），所述毛刷（21）与管道本体（10）的内壁搭接，且毛刷（21）位于第二齿轮（18）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种石油开采管道本体（10）内壁的清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过第一固定杆（2）与第一电机（3）机身的下表面固定连接，所述第一电机（3）的输出轴固定连接有收线盘（4），所述收线盘（4）的外表面通过牵引绳（5）与活动板（6）的下表面固定连接，所述活动板（6）的下表面固定连接有两个伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端均与底座（1）的上表面固定连接，且伸缩杆（7）的外表面套接有弹簧（8），且两个伸缩杆（7）分别位于第一电机（3）的左右两侧，所述弹簧（8）的顶端与活动板（6）的下表面固定连接，所述弹簧（8）的底端与底座（1）的上表面固定连接，所述活动板（6）的上表面与管道本体（10）的底端搭接，所述管道本体（10）的右侧面与第一固定板（9）的左侧面固定连接，所述活动板（6）的上表面固定连接有第二固定板（11），所述第二固定板（11）右侧面通过电动推杆（12）与挤压板（13）的左侧面固定连接，且挤压板（13）位于管道本体（10）的左侧，所述底座（1）的上表面固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的下表面固定连接有两个第二固定杆（15），且两个固定杆的相对面分别与第二电机（16）机身的左右两侧面固定连接，所述第二电机（16）的输出轴固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）和第二齿轮（18）啮合，所述第二齿轮（18）的内表面套接有转轴（19），所述转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：胡俊，
类型：发明
国别省市：安徽,34