一种用于生物质颗粒加工的筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有筛分筒，所述筛分筒的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆。本实用新型专利技术通过设置筛分筒、伺服电机、绞龙叶杆、第一筛板、下料口、导料板、固定板、弹簧、第二筛板、震动电机、接取箱、接料盒、集尘箱、空压泵、抽尘壳和抽尘罩的配合使用，具备双重筛分和除尘的优点，解决了现有的生物质颗粒加工用筛分装置，通常都只进行单次筛分，筛选效果较差，降低生物至颗粒成品质量，不具备除尘功能，在对生物质颗粒筛分过程中，通常会产生大量烟尘，烟尘飘散入空气中，对工作环境造成污染的问题。境造成污染的问题。境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质颗粒加工的筛分设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种用于生物质颗粒加工的筛分设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，在生物质颗粒加工过程中需要使用到筛分装置，现有的生物质颗粒加工用筛分装置，通常都只进行单次筛分，筛选效果较差，降低生物至颗粒成品质量，不具备除尘功能，在对生物质颗粒筛分过程中，通常会产生大量烟尘，烟尘飘散入空气中，对工作环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，具备双重筛分和除尘的优点，解决了现有的生物质颗粒加工用筛分装置，通常都只进行单次筛分，筛选效果较差，降低生物至颗粒成品质量，不具备除尘功能，在对生物质颗粒筛分过程中，通常会产生大量烟尘，烟尘飘散入空气中，对工作环境造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有筛分筒，所述筛分筒的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆，所述筛分筒内腔的底部镶嵌有第一筛板，所述筛分筒底部的左侧开设有下料口，所述箱体内腔的顶部通过螺栓连接有导料板，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述箱体的左侧设置有除尘机构，所述箱体的右侧连通有接取箱，所述接取箱的顶部通过螺栓连接有接料盒，所述接料盒的顶部通过管道与箱体连通，所述箱体的前侧贯穿设置有接料筛，所述箱体的正表面通过螺栓连接有控制器。
[0005]优选的，所述筛分机构包括固定板，所述固定板靠近箱体内壁的一侧通过螺栓与箱体连接，所述固定板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有第二筛板，所述第二筛板的底部通过螺栓连接有震动电机，所述第二筛板的右侧贯穿至接取箱的内腔，所述控制器与震动电机电性连接。
[0006]优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的右侧通过螺栓与箱体连接，所述集尘箱的前侧通过螺栓连接有空压泵，所述箱体的左侧连通有抽尘壳，所述筛分筒的左侧连通有抽尘罩，所述抽尘罩的底部通过管道与抽尘壳连通，所述抽尘壳的左侧通过管道与集尘箱连通，所述空压泵的抽气管通过管道与集尘箱连通，所述控制器与空压泵电性连接。
[0007]优选的，所述集尘箱左侧的前侧和后侧均通过铰链转动连接有箱门，箱门的左侧铆接有把手。
[0008]优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑块，支撑块的底部铆接有摩擦垫。
[0009]优选的，所述筛分筒顶部的右侧连通有加料斗，所述箱体的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部与加料斗连接。
[0010]优选的，所述控制器与伺服电机电性连接，所述接料盒的右侧通过螺栓连接有密封板，所述接取箱右侧的前侧和后侧均通过铰链连接有门板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置筛分筒、伺服电机、绞龙叶杆、第一筛板、下料口、导料板、固定板、弹簧、第二筛板、震动电机、接取箱、接料盒、集尘箱、空压泵、抽尘壳和抽尘罩的配合使用，具备双重筛分和除尘的优点，解决了现有的生物质颗粒加工用筛分装置，通常都只进行单次筛分，筛选效果较差，降低生物至颗粒成品质量，不具备除尘功能，在对生物质颗粒筛分过程中，通常会产生大量烟尘，烟尘飘散入空气中，对工作环境造成污染的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构轴测图；
[0014]图2为本技术伺服电机和绞龙叶杆的立体图；
[0015]图3为本技术箱体和震动电机的立体图；
[0016]图4为本技术箱体和空压泵的立体图；
[0017]图5为本技术筛分筒和第一筛板的立体图。
[0018]图中：1箱体、2筛分筒、3伺服电机、4绞龙叶杆、5第一筛板、6下料口、7导料板、8固定板、9弹簧、10第二筛板、11震动电机、12接料筛、13接取箱、14门板、15接料盒、16加料斗、17集尘箱、18空压泵、19抽尘壳、20抽尘罩、21控制器、22筛分机构、23除尘机构。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图5，一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有筛分筒2，筛分筒2的右侧通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆4，筛分筒2内腔的底部镶嵌有第一筛板5，筛分筒2底部的左侧开设有下料口6，箱体1内腔的顶部通过螺栓连接有导料板7，箱体1的内腔设置有筛分机构22，箱体1的左侧设置有除尘机构23，箱体1的右侧连通有接取箱13，接取箱13的顶部通过螺栓连接有接料盒15，接料盒15的顶部通过管道与箱体1连通，箱体1的前侧贯穿设置有接料筛12，箱体1的正表面通过螺栓连接有控制器21，筛分机构22包括固定板8，固定板8靠近箱体1内壁的一侧通过螺栓与箱体1连接，固定板8的顶部焊接有弹簧9，弹簧9的顶部焊接有第二筛板10，第二筛板10的底部通过螺栓连接有震动电机11，第二筛板10的右侧贯穿至接取箱13的内腔，控制器21与震动电机11电性连接，除尘机构23包括集尘箱17，集尘箱17的右侧通过螺栓与箱体1连接，集尘箱17的前侧通过螺栓连接有空压泵18，箱体1的左侧连通有抽尘壳19，筛分筒2的左侧连通有抽尘罩20，抽尘罩20的底部通过管道与抽尘壳19连通，抽尘壳19的左侧通过管道与集尘箱17连通，空压泵18的抽气管通过管道与集尘箱17连通，控制器21与空压泵18电性连接，集尘箱17左侧的前侧和后侧均通过铰链转动连接有箱门，箱门的左侧铆接有把手，箱体1底部的四角均焊接有支撑块，支撑块的底部铆接有摩擦垫，筛分筒2顶部的右侧连通有加料斗16，箱体1的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部与加料斗16连接，控制器21与伺服电机3电性连接，接料盒15的右侧通过螺栓连接有密封板，接取箱13右侧的前侧和后侧均通过铰链连接有门板14。
[0020]通过设置箱门，能够起到封闭的作用，能够有效防止集尘箱17中烟尘飘出，通过设
置把手，能够便于箱门的开闭，通过设置门板14，能够有效防止接取箱13中物料飘出，通过设置接料筛12，能够便于对碎屑接取，通过设置支撑块，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置稳定，通过设置摩擦垫，能够起到增加支撑块与地面之间摩擦力的作用，能够便于支撑块稳定。
[0021]使用时，将需要筛选的生物质颗粒通过加料斗16添加入筛分筒2内，通过控制器21启动伺服电机3，伺服电机3的传动轴带动绞龙叶杆4转动，通过绞龙叶杆4带动生物质颗粒做横向运动，在生物质颗粒移动过程中会通过第一筛板5，通过第一筛板5对生物质颗粒进行初步筛选，能够通过第一筛板5的颗粒落至导料板7顶部，在导料板7的导向作用下落入集尘箱17内，不能够通过第一筛板5的生物质颗粒在绞龙叶杆4的推动下，通过下料口6落至第二筛板10顶部，通过控制器21启动震动电机11，通过震动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部焊接有筛分筒（2），所述筛分筒（2）的右侧通过螺栓连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆（4），所述筛分筒（2）内腔的底部镶嵌有第一筛板（5），所述筛分筒（2）底部的左侧开设有下料口（6），所述箱体（1）内腔的顶部通过螺栓连接有导料板（7），所述箱体（1）的内腔设置有筛分机构（22），所述箱体（1）的左侧设置有除尘机构（23），所述箱体（1）的右侧连通有接取箱（13），所述接取箱（13）的顶部通过螺栓连接有接料盒（15），所述接料盒（15）的顶部通过管道与箱体（1）连通，所述箱体（1）的前侧贯穿设置有接料筛（12），所述箱体（1）的正表面通过螺栓连接有控制器（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒加工的筛分设备，其特征在于：所述筛分机构（22）包括固定板（8），所述固定板（8）靠近箱体（1）内壁的一侧通过螺栓与箱体（1）连接，所述固定板（8）的顶部焊接有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部焊接有第二筛板（10），所述第二筛板（10）的底部通过螺栓连接有震动电机（11），所述第二筛板（10）的右侧贯穿至接取箱（13）的内腔，所述控制器（21）与震动电机（11）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒加工的筛分设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：胡俊，
类型：新型
国别省市：