线圈盘组件和电磁加热烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开一种线圈盘组件和电磁加热烹饪器具，其中，线圈盘组件包括：线圈盘，包括线圈盘座、及设于所述线圈盘座上的线圈绕组；散热器，包括安装于所述线圈盘座底部的散热板、及设于所述散热板底面的散热片。本实用新型专利技术的技术方案能提高线圈盘的散热速率。

【技术实现步骤摘要】
线圈盘组件和电磁加热烹饪器具
本技术涉及电磁加热烹饪器具
，特别涉及一种线圈盘组件和电磁加热烹饪器具。
技术介绍
对于常见的电磁加热烹饪器具(例如但不限于为电磁炉、带有分体的电磁加热底座的水壶等)，其内设有线圈盘，通常地，线圈盘为主要的发热部件，其会影响电磁加热烹饪器具内其他元器件的温升。目前，通常主要依靠散热风扇朝向线圈盘输送散热风，来对线圈盘进行降温。如何进一步提高线圈盘的散热速率，实为重要。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种线圈盘组件，旨在提高线圈盘的散热速率。为实现上述目的，本技术提出的线圈盘组件用于电磁加热烹饪器具，所述线圈盘组件包括：线圈盘，包括线圈盘座、及设于所述线圈盘座上的线圈绕组；散热器，包括安装于所述线圈盘座底部的散热板、及设于所述散热板底面的散热片。优选地，所述散热板为非磁性金属板。优选地，所述散热板为铝板。优选地，所述散热板具有与所述线圈绕组相对的第一板部、及与所述第一板部连接的第二板部，所述第二板部上设有省料孔。优选地，所述散热片并行且间隔的设置在所述散热板的底面；或者所述散热片以所述散热板的底面中心为中心，呈散射型地设置在所述散热板底面；或者所述散热片具有至少一个折弯，以在所述散热板的底面形成至少一个涡旋导风部。优选地，所述散热片相较于所述散热板底面的高度范围为4mm～12mm；及/或任意相邻两散热片之间的宽度范围为2mm～6mm。优选地，所述线圈盘座与所述散热器一体成型设置。优选地，所述线圈盘座可拆卸安装于所述散热器。本技术还提出一种电磁加热烹饪器具，包括前述的线圈盘组件。优选地，所述电磁加热烹饪器具的散热风扇旁设于所述线圈盘组件。本技术的技术方案中，散热板与线圈盘座之间可具有较大的接触面积，从而提高线圈盘的热量传递至散热器的效率，同时，散热板上的热量可传递至散热片处，通过散热片进行自行散热，进而可提高线圈盘的散热速率，实现线圈盘温度的有效降低，继而有效降低电磁加热烹饪器具的内部温升，降低电磁加热烹饪器具的故障率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术线圈盘组件一实施例一视角的结构示意图；图2为图1中线圈盘组件另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10线圈盘11线圈盘座12线圈绕组20散热器21散热板22散热片本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种线圈盘组件。参照图1和图2，在本技术一实施例中，该线圈盘组件用于电磁加热烹饪器具，并包括线圈盘10和散热器20。线圈盘10包括线圈盘座11、及设于线圈盘座11上的线圈绕组12。散热器20包括安装于线圈盘座11底部的散热板21、及设于散热板21底面的散热片22。可以理解，散热板21与线圈盘座11之间可具有较大的接触面积，从而提高线圈盘10的热量传递至散热器20的效率，同时，散热板21上的热量可传递至散热片22处，通过散热片22进行自行散热，进而可提高线圈盘10的散热速率，实现线圈盘10温度的有效降低，继而有效降低电磁加热烹饪器具的内部温升，降低电磁加热烹饪器具的故障率。在本实施例中，进一步地，散热板21为非磁性金属板，如此，散热板21还可起到屏蔽磁力线的作用，即使将该电磁烹饪加热器具支承在诸如磁性金属材质(例如铁)的厨房灶台上使用，也可防止该电磁烹饪加热器具对灶台的磁性金属材质进行加热，从而一方面，可避免该电磁烹饪加热器具产生加热灶台的磁性金属材质的无谓能耗，另一方面，在该电磁烹饪加热器具采用塑料底座时，还可避免加热后的铁板熔坏塑料底座。优选地，散热板21设置为铝板，铝材容易获取，成本低廉，且兼具良好的散热能力。本实施例中，进一步地，散热板21具有与线圈绕组12相对的第一板部、及与第一板部连接的第二板部，其中，第二板部上设有省料孔(图未示)。可以理解，省料孔的设置可节省散热板21所需的材料，从而降低产品成本。本实施例中，省料孔设置在与线圈绕组12异位的第二板部上，可降低设置省料孔所带来的对散热板21的屏蔽磁力线作用的减弱影响。参照图1，本实施例中，具体地，线圈绕组12包括由外向内依次间隔设置的多个子绕组，相应地，第一板部包括与多个子绕组一一相对的多个第一子板，第二板部则包括位于最外围的第一子板外的、位于最内的第一子板内的、以及位于任意相邻的两第一子板之间的多个第二子板，每一第二子板上均设有省料孔。参照图2，在本实施例中，进一步地，散热片22并行且间隔的设置在散热板21的底面，以便于散热器20的成型。然本设计不限于此，于其他一些实施例中，散热片22也可以以散热板21底面中心为中心，而呈散射型地设置在散热板21底面；而于其他再一些实施例中，散热片22还可以具有至少一个折弯，以在散热板21的底面形成至少一个涡旋导风部，而通过该涡旋导风部在散热板21底部形成散热涡流，从而有效提高散热器20的散热效率，不失一般性，此时，散热片22可以设置呈卷片状。可以理解，若散热片22过矮，其所具备的散热效果较差；若散热片22过高，所需使用的材料较多，材料成本过高，同时也会增加散热器20的高度，进而会加高整体高度，造成整机体积过大；本实施例中，可选地，散热片22相较于散热板21底面的高度范围为4mm～12mm，以兼顾良好的散热效果及低成本；可以理解，散热片22相较于散热板21底面的具体高度，可根据电磁烹饪加热器具的底座内部件的排布具体选择。类似地，若相邻散热片22之间的宽度过宽，在有限面积的散热板21底面上，所能成型的散热片22较少，散热效果较差；若相邻散热片22之间的宽度过窄，所需使用的材料较多，材料成本过高；本实施例中，可选地，任意相邻两散热片22之间的宽度范围为2mm～6mm，以兼顾良好的散热效果及低成本；可以理解，相邻散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈盘组件，用于电磁加热烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘组件包括：线圈盘，包括线圈盘座、及设于所述线圈盘座上的线圈绕组；散热器，包括安装于所述线圈盘座底部的散热板、及设于所述散热板底面的散热片。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘组件，用于电磁加热烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘组件包括：线圈盘，包括线圈盘座、及设于所述线圈盘座上的线圈绕组；散热器，包括安装于所述线圈盘座底部的散热板、及设于所述散热板底面的散热片。2.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述散热板为非磁性金属板。3.如权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，所述散热板为铝板。4.如权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，所述散热板具有与所述线圈绕组相对的第一板部、及与所述第一板部连接的第二板部，所述第二板部上设有省料孔。5.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述散热片并行且间隔的设置在所述散热板的底面；或者所述散热片以所述散热板的底面中心为中心，呈散射型地...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟，蒙剑友，罗绍生，江太阳，罗乾坤，杨毅，常宇，江德勇，曾露添，苏畅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44