膨空电线管制造技术

膨空电线管，包括由外至内依次设置的外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体，外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体逐层包裹，在内层管体内设置螺旋绕置的填充体。本电线管在穿线时，电线一头固定于填充体一端，通过拉拽填充体另一端，填充体逐渐释放，释放到最后，将电线逐渐拉进内层管体并从管体另一头拉出，完成穿线，免除了穿钢丝引线的工序，其操作简单，穿线更为便捷；填充体可以防止线管被压瘪，也可以防止混凝体等垃圾落入线管内，避免影响穿线，也可节约管壁制造材料。

【技术实现步骤摘要】
膨空电线管
本技术涉及一种管件，特别涉及一种用于预埋到建筑体内的穿线管的制造

技术介绍
现有的单层穿线管由一根PVC管或铁管制成，其结构简答，部分上述穿线管预埋到墙体内使用，预埋后，有些管会被压坏、压瘪，不利于后期穿线，还有些管混凝土会落入其中，同样也不利于穿线；再有管体功能单一，不具备屏蔽等功能。
技术实现思路
为了克服现有穿线管存在的缺陷，本技术提供一种膨空电线管。本技术包括由外至内依次设置的外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体，所述外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体逐层包裹，在所述内层管体内设置螺旋绕置的填充体。本技术用于建筑体内布线，其内外层管体之间设置了抗拉加强层和金属屏蔽层，抗拉加强层可以保护电线管，在混凝土凝固前，拉动管子，需要一定的抗拉强度；金属屏蔽层起到屏蔽电磁波的功能，同时，金属屏蔽层也能够起到接地功能；在穿线时，电线一头固定于填充体一端，通过拉拽填充体另一端，填充体逐渐释放，释放到最后，将电线逐渐拉进内层管体并从管体另一头拉出，完成穿线，免除了穿钢丝引线的工序，其操作简单，穿线更为便捷；填充体可以防止线管被压瘪，也可以防止混凝体等垃圾落入线管内，避免影响穿线，也可节约管壁制造材料。本技术所述外层管体、内层管体为塑料管体或橡胶管体。本技术所述外层管体、内层管体为PVC管体，采用PVC管体，其具有一定的强度，易于成型。编制类管体可以是纤维布管。本技术所述外层管体、内层管体为编织类管体。编制类管体可以是硬质纤维布管。本技术所述抗拉加强层为金属编织网层。通过金属编织网使得线管本身具备更好的抗拉性能。本技术所述抗拉加强层为单根或多根抗拉绝缘金属丝。通过金属丝同样使得线管本身具备更好的抗拉性能。本技术所述抗拉加强层为高强度化纤丝。通过高强度化纤丝同样使得线管本身具备更好的抗拉性能。本技术所述金属屏蔽层为铝箔层或铜皮层或铁皮层。本技术所述填充体为螺旋叠加的编织绳填充体。编织绳填充体形成中间芯体，通过拖拽其中一头将其释放，便于拉线穿过。本技术所述填充体为螺旋叠加的尼龙填充体。尼龙填充体形成中间芯体，通过拖拽其中一头将其释放，便于穿线，同时尼龙具有一定的强度，使得线管强度更高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为图1的断面图；图4为图2的断面图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，本膨空电线管，包括由外至内依次设置的外层管体1、金属屏蔽层3、抗拉加强层2、内层管体4，管体1、金属屏蔽层3、抗拉加强层2、内层管体4逐层包裹，在内层管体4内设置螺旋绕置的填充体5。优选的，外层管体1、内层管体4为PVC管体。优选的，抗拉加强层2为金属编织网层。优选的，如图2、4所示，抗拉加强层2也可以是单根或多根抗拉绝缘金属丝。优选的，抗拉加强层2为高强度化纤丝。优选的，金属屏蔽层3为铝箔层或铜皮层或铁皮层。优选的，填充体5为螺旋叠加的编织绳填充体。优选的，填充体5也可以是为螺旋叠加的尼龙填充体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膨空电线管，其特征在于包括由外至内依次设置的外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体，所述外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体逐层包裹，在所述内层管体内设置螺旋绕置的填充体。

【技术特征摘要】
1.膨空电线管，其特征在于包括由外至内依次设置的外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体，所述外层管体、金属屏蔽层、抗拉加强层、内层管体逐层包裹，在所述内层管体内设置螺旋绕置的填充体。2.根据权利要求1所述的膨空电线管，其特征在于所述外层管体、内层管体为塑料管体或橡胶管体。3.根据权利要求1所述的膨空电线管，其特征在于所述外层管体、内层管体分别为PVC管体或编织类管体。4.根据权利要求1所述的膨空电线管，其特征在于所述外层管体、内层管体分别为编织类管体。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志猛，
申请(专利权)人：陈志猛，
类型：新型
国别省市：江苏,32