磁屏蔽线、使用其的磁屏蔽编织套管以及磁屏蔽电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁屏蔽线、使用其的磁屏蔽编织套管以及磁屏蔽电缆，所述磁屏蔽物能够制造难以损害电线的可挠性、耐弯曲性的磁屏蔽电缆。一种磁屏蔽线，具备导体线、以及形成于导体线的周围的磁屏蔽层，磁屏蔽层由磁性体粉层夹入内侧涂膜层和外侧涂膜层中而形成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁屏蔽线、使用其的磁屏蔽编织套管以及磁屏蔽电缆，所述磁屏蔽线用于制作减轻成为外来噪音产生原因的外部磁场的影响的磁屏蔽物。
技术介绍
在计算机等电子设备中，使用用于减轻成为外来噪音产生原因的外部磁场的影响的磁屏蔽物。磁屏蔽物通过将原本应到达信号线的磁通向自身吸引，使磁通绕行来减轻成为外来噪音产生原因的外部磁场的影响。以往，作为磁屏蔽物，已知例如由以氧化铁为主成分的磁性陶瓷形成并具有可插通电线的中空部的、呈圆筒形状或圆环形状外形的铁氧体磁芯(例如，参照专利文献1)；以及将作为基体的树脂组合物中含有磁性体粉的磁性树脂组合物挤出包覆于电线的周围而形成的磁性树脂层(例如，参照文献2、3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本技术注册第3172343号公报专利文献2：日本特开2004-158328号公报专利文献3：日本特开平11-86641号公报
技术实现思路
技术所要解决的课题然而，由于铁氧体磁芯毫无柔软性，因此通过将铁氧体磁芯安装于与电子设备等连接的电线的末端部等，使电线末端部等的可挠性、耐弯曲性降低，因此，例如在铁氧体磁芯的根部，伴随电线的弯曲等而产生应力集中，导致电线容易断线。磁性树脂层与铁氧体磁芯相比柔软性高，因而即使采用磁性树脂层也难以使电线的可挠性、耐弯曲性受损，但当用挤出机将含有磁性体粉等的树脂组合
物挤出时，挤出机的螺杆有可能因磁性体粉而破损，或者螺杆表面的镀层剥落并作为异物混入磁性树脂组合物中。此外，需要频繁地更换螺杆，无法使挤出机长期一直连续运行，在生产性方面存在问题。于是，本技术的目的在于，提供一种用于制作磁屏蔽物的磁屏蔽线及其制造方法以及使用其的磁屏蔽编织套管及磁屏蔽电缆，所述磁屏蔽物能够制造难以使电线的可挠性、耐弯曲性降低的磁屏蔽电缆。用于解决课题的方法为了达到该目的而创造的本技术涉及一种磁屏蔽线，其具备导体线和形成于所述导体线周围的磁屏蔽层，所述磁屏蔽层是将磁性体粉层夹入涂膜层中而形成的。所述磁性体粉层由FINEMET(注册商标)形成，所述涂膜层优选由紫外线固化型树脂涂料或热固化型树脂涂料形成。所述磁屏蔽层优选将磁性体粉层反复夹入涂膜层中而形成。此外，本技术是所述磁屏蔽线的制造方法，具备：将涂料涂布于所述导体线的周围以形成未固化涂膜层的第一工序、使磁性体粉附着于所述未固化涂膜层的周围以形成所述磁性体粉层的第二工序、将涂料涂布于所述磁性体粉层的周围以进一步形成未固化涂膜层的第三工序、以及使所述未固化涂膜层全部固化以形成所述涂膜层的第四工序。优选反复进行所述第二工序和所述第三工序。此外，本技术是将所述磁屏蔽线编织而形成的磁屏蔽编织套管。此外，本技术是将所述磁屏蔽线和化纤短纤纱编织而形成的磁屏蔽编织套管。此外，本技术是磁屏蔽电缆，其具备将所述磁屏蔽线编织而形成的磁编织屏蔽物、或将所述磁屏蔽线缠绕而形成的磁横绕屏蔽物。技术的效果根据本技术，能够提供一种用于制作磁屏蔽物的磁屏蔽线及其制造方法以及使用其的磁屏蔽编织套管及磁屏蔽电缆，所述磁屏蔽物能够制造难以使电线的可挠性、耐弯曲性降低的磁屏蔽电缆。附图说明图1为表示第一实施方式所涉及的磁屏蔽线的截面图。图2为表示第二实施方式所涉及的磁屏蔽线的截面图。图3为表示第三实施方式所涉及的磁屏蔽编织套管的截面图。图4为表示第四实施方式所涉及的磁屏蔽编织套管的截面图。图5为表示第五实施方式所涉及的磁屏蔽电缆的截面图。图6为表示第六实施方式所涉及的磁屏蔽电缆的截面图。图7为表示第七实施方式所涉及的磁屏蔽电缆的截面图。符号说明100 磁屏蔽线101 导体线102 磁屏蔽层103 包覆层104 磁性体粉层105 内侧涂膜层106 外侧涂膜层具体实施方式以下，根据附图对本技术的合适的实施方式进行说明。首先，对第一实施方式所涉及的磁屏蔽线进行说明。如图1所示，第一实施方式所涉及的磁屏蔽线100为用于制作磁屏蔽物(例如磁编织屏蔽物、磁横绕屏蔽物)的线，具备：导体线101、形成于导体线101的周围的磁屏蔽层102、以及形成于磁屏蔽层102的周围的包覆层103。其中，磁屏蔽层102是将一层磁性体粉层104夹入两层涂膜层(内侧涂膜层105和外侧涂膜层106)中而形成，当使用磁屏蔽线100来制作磁屏蔽物时，发挥减轻成为外来噪音的产生原因的外部磁场的影响的作用。该磁屏蔽线100经过下述工序而制造：将涂料涂布于导体线101的周围以形成未固化涂膜层(内侧未固化涂膜层)的第一工序、使磁性体粉附着于内侧未固化涂膜层的周围以形成磁性体粉层104的第二工序、将涂料涂布于磁性体粉层104的周围以进一步形成未固化涂膜层(外侧未固化涂膜层)的第三工序、以及在使内侧未固化涂膜层固化以形成内侧涂膜层105的同时使外侧未固化涂
膜层固化以形成外侧涂膜层106的第四工序。即，在制造磁屏蔽线100时，一边以预定的输出速度(例如，200m/分钟)连续输出导体线101，一边在导体线101的表面上依次形成内侧未固化涂膜层和磁性体粉层104和外侧未固化涂膜层，然后，使内侧未固化涂膜层和外侧未固化涂膜层同时固化，形成内侧涂膜层105和外侧涂膜层106，从而能够容易地形成磁屏蔽层102，因此能够在短时间内大量地制造磁屏蔽线100。导体线101由导电性高的铜、铜合金等形成，在使用磁屏蔽线100来制作磁屏蔽物时，发挥减轻成为外来噪音的原因的外部电磁波的影响的作用。包覆层103由耐伤性等高的搪瓷(enamel)涂料等形成，在使用磁屏蔽线100来制作磁屏蔽物时，发挥作为外罩的作用以防止因磁屏蔽线100的相互接触等而导致的磁屏蔽线100的损伤等，但对于难以产生磁屏蔽线100的损伤等的用途是不需要的。关于磁性体粉层104，优选层厚为5μm以上10μm以下程度，并且由纳米晶软磁材料(例如，日立金属株式会社制的FINEMET(注册商标))等磁屏蔽性能高的材料形成。关于内侧涂膜层105和外侧涂膜层106，优选层厚为5μm以上10μm以下左右，并且由紫外线固化型树脂涂料(例如，氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂涂料、环氧丙烯酸酯树脂涂料、有机硅树脂涂料、有机硅丙烯酸酯树脂涂料、或聚酯丙烯酸酯树脂涂料)、热固化型树脂涂料(例如、聚氨酯树脂涂料)等未固化时对磁性体粉的附着性高且固化时柔软性高的涂料形成。由此，能够实现磁屏蔽线100的细径化，并且能够提高磁屏蔽线100的可挠性。另外，FINEMET(注册商标)等磁性体粉的外形呈微小圆筒形状，通过使其取向一致来将磁通所通过的磁路最优化，从而能够最大限度地发挥磁屏蔽性能，但如前所述，在制造磁屏蔽线100时，一边连续输出导体线101一边形成磁屏蔽层102，从而能够利用此时的惯性力使磁性体粉的取向一致。在此，内侧涂膜层105需要由未固化时对磁性体粉的附着性高的涂料形成，但外侧涂膜层106不一定需要由未固化时对磁性体粉的附着性高的涂料形成。这是因为，在内侧涂膜层105没有由未固化时对磁性体粉的附着性高的涂
料形成的情况下，附着于内侧未固化涂膜层的磁性体粉的量少，磁屏蔽层102中的磁屏蔽性能有可能降低，但即使在外侧涂膜层106没有由未固化时对磁性体粉的附着性高的涂料形成的情况下，附着于内侧未固化涂膜层的磁性体粉的量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁屏蔽线，其特征在于，具备：导体线、以及形成于所述导体线的周围的磁屏蔽层，所述磁屏蔽层是将磁性体粉层夹入涂膜层中而形成的。

【技术特征摘要】
2015.04.02 JP 2015-0762681.一种磁屏蔽线，其特征在于，具备：导体线、以及形成于所述导体线的周围的磁屏蔽层，所述磁屏蔽层是将磁性体粉层夹入涂膜层中而形成的。2.如权利要求1所述的磁屏蔽线，其特征在于，所述磁性体粉层由纳米晶软磁材料形成，所述涂膜层由紫外线固化型树脂涂料或热固化型树脂涂料形成。3.如权利要求1或2所述的磁屏蔽线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄得天，小林正则，渡部考信，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP