【技术实现步骤摘要】
一种动力电池负极压辊清洗装置
本技术涉及一种动力电池负极压辊清洗装置。
技术介绍
动力电池极片的优劣状态对电池性能有着至关重要的影响，辊压工序是电池极片成型生产流程中的一个重要环节。辊压的目的是为了使活性物质与箔片结合的更加致密、且厚度均匀，保证压实密度一致以制备出性能一致的电池。而在实际生产中，由于涂布烘烤后浆料与箔片黏结强度小等原因，在辊压过程中会出现电极颗粒粘到压辊上，影响后续未辊压的极片，造成极片表面凹凸不平，制造电池的良品率下降。辊压机上虽然有自带的手动刮刀去除粘附颗粒，但由于刮刀与压辊间距较难控制，并不能起到应有的效果。在实际生产中往往需要人为擦拭压辊，此方式一是带来了生产效率的降低，同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池负极压辊清洗装置，该清洗装置操作简单、成本低，效率高。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括作用于压辊表面且与压辊表面紧密接触的清洗杆，所述的清洗杆由与电机相连的内杆、包覆在内杆上的海绵清洗套以及包覆在海绵清洗套上的毛绒套组成，所述的内杆为封闭的空心杆体，且内杆的一端通过导管与注液装置相连，所述内杆...
【技术保护点】
1.一种动力电池负极压辊清洗装置，其特征在于：包括作用于压辊（10）表面且与压辊（10）表面紧密接触的清洗杆（1），所述的清洗杆（1）由与电机相连的内杆（11）、包覆在内杆（11）上的海绵清洗套（12）以及包覆在海绵清洗套（12）上的毛绒套（13）组成，所述的内杆（11）为封闭的空心杆体，且内杆（11）的一端通过导管（2）与注液装置（3）相连，所述内杆（11）的表面均布有多个出液孔（14）。
【技术特征摘要】
1.一种动力电池负极压辊清洗装置，其特征在于：包括作用于压辊（10）表面且与压辊（10）表面紧密接触的清洗杆（1），所述的清洗杆（1）由与电机相连的内杆（11）、包覆在内杆（11）上的海绵清洗套（12）以及包覆在海绵清洗套（12）上的毛绒套（13）组成，所述的内杆（11）为封闭的空心杆体，且内杆（11）的一端通过导管（2）与注液装置（3）相连，所述内杆（11）的表面均布有多个出液孔（14）。2.根据权利要求1所述的动力电池负极压辊清洗装置，其特征在于：所述的内杆（11）与压辊（10）之间设有调节两者接触压力的压紧弹簧（4），所述的压紧弹簧（4）设置在内杆（11）的两个端部，压紧弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴志彬，周宁宁，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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