一种窄边框背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窄边框背光模组，包括背板和中框，所述背板内设有导光板，导光板的上方设有光学膜组，其中背板具有底板且背板的至少一侧无侧板、至少一侧有侧板，所述中框具有环状台和由环状台外周向下弯折延伸的侧框；所述底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部，每个第一延伸部向内弯折有第二延伸部，所述第二延伸部与环状台的下端面抵接，所述侧框在第一延伸部的位置避空设置，可有效防止无侧板一侧的环状台下压光学膜组，保证光学膜组的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种窄边框背光模组
本技术涉及背光
，更具体地涉及一种窄边框背光模组。
技术介绍
如图1所示，现有的背光模组一般包括背板100、中框200及形成在背板上的发光组件、导光板400和光学膜500等，其中背板具有底板110和由底板110外周向上弯折延伸的侧板120，中框具有环状台210和由环状台210外周向下弯折延伸的侧框220，侧框220与侧板120扣接固定，则背光模组边框的厚度为侧框220的厚度+侧板120的厚度+侧板120与侧框220之间的间隙（至少为0.1mm）。进一步地，为了实现窄边框，如图2所示，现有常规的设计是将侧板去掉，改用包边纸300来固定背板和中框，则背光模组边框的厚度为包边纸300的厚度（0.03-0.05mm）+侧框220的厚度，则窄边框背光模组与普通边框背光模组的厚度差异为侧板120的厚度+侧板120与侧框220之间的间隙-包边纸300的厚度，实现了窄边框设计，但如此将导致环状台210在没有侧板的侧边没有支撑进而环状台210容易下压光学膜500，造成光学膜500不良，如图3所示。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种防止中框下压光学膜组的窄边框背光模组。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种窄边框背光模组，包括背板和中框，所述背板内设有导光板，导光板的上方设有光学膜组，其中背板具有底板且背板的至少一侧无侧板、至少一侧有侧板，所述中框具有环状台和由环状台外周向下弯折延伸的侧框；所述底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部，每个第一延伸部向内弯折有第二延伸部，所述第二延伸部与环状台的下端面抵接，所述侧框在第一延伸部的位置避空设置。优选地，所述底板的一侧向上弯折延伸有侧板，其余三侧均无侧板，所述侧板的外侧壁与侧框的内壁扣接固定。优选地，所述第一延伸部的数量为1-2个，其均匀形成在底板无侧板的侧面。优选地，所述背光模组还包括设置在导光板下端面的反射片。优选地，所述第一延伸部的数量为1个，其形成在底板无侧板的侧面中间部位。优选地，所述背光模组还包括对应设置在导光板侧面的发光组件。优选地，所述发光组件设置在侧板的内侧壁上。优选地，所述光学膜组距离导光板由近及远依次包括扩散膜、增亮膜和防晒膜。优选地，所述导光板内还设有磁性件，所述背板的材质为与磁性件相吸的金属材质，所述背板与导光板磁吸固定。优选地，所述第一延伸部的外侧壁不超出底板设置。本技术具有以下优点：通过将底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部，第一延伸部向内弯折有第二延伸部，第二延伸部与环状台的下端面抵接，所框在第一延伸部的位置避空设置，可有效防止无侧板一侧的环状台下压光学膜组，保证光学膜组的性能。附图说明图1为现有技术中普通边框背光模组的结构剖视示意图；图2为现有技术中窄边框背光模组的结构剖视示意图；图3为现有技术中窄边框背光模组的环状台下压光学膜的结构示意图；图4为本技术中窄边框背光模组的结构剖视示意图；图5为本技术中窄边框背光模组的底板立体结构示意图；图6为本技术中窄边框背光模组的底板在无侧板的一侧与中框连接的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图4-图6所示，本技术实施例提供一种窄边框背光模组，包括背板1和中框2，所述背板1内设有导光板3、导光板的上方设有光学膜组5，其中背板1具有底板11且背板1的至少一侧无侧板12、至少一侧有侧板12，所述中框2具有环状台21和由环状台21外周向下弯折延伸的侧框22，所述侧框22与侧板12扣接固定背板内的导光板3和光学膜组。由于环状台21在背板无侧板12的侧面没有侧板12的支撑容易下压，为了防止环状台21下压到光学膜组5，所述底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部13，所述第一延伸部13向内弯折有第二延伸部14，所述第二延伸部14与环状台21的下端面抵接，所述侧框22在第一延伸部13的位置避空设置。作为进一步改进，所述第一延伸部13的数量为1-2个，其均匀形成在底板无侧板的侧面，以便使该侧面的受力均匀。更优地，所述第一延伸部13的数量为1个，其形成在底板无侧板的侧面中间部位。作为进一步改进，所述第一延伸部13的外侧壁不超出底板11设置，使该结构满足背光模组的窄边框设计。本技术中所述导光板3具有至少一侧面作为入光面和上端面作为出光面，所述背光模组还包括设置在导光板3下端面的反射片4，光学膜组5设置在导光板3的上端面和对应设置在导光板3侧面的发光组件（图中未示出）。发光组件发出的线光源进入到导光板3内形成面光源，反射片4用以将入射至导光板3下端面的光线反射回导光板3内，提高光线的亮度，导光板3的面光源从导光板3的上端面射出进入光学膜组5后形成更均匀的光再从光学膜组5的上端面射出，用以为设置在背光模组上方的液晶显示面板（图中未示出）提供背光显示。具体地，结合图5、图6所示，所述底板11的一侧向上弯折延伸有侧板12，其余三侧均无侧板12，且该三侧的中间部位均形成有第一延伸部13和第二延伸部14，所述侧板12的外侧壁与侧框22的内壁扣接固定进而固定整个背光模组，所述发光组件设置在侧板12的内侧壁上。本技术中所述光学膜组5距离导光板3由近及远依次包括扩散膜51、增亮膜52和防晒膜53，其中防晒膜53的材质为现有技术中已有，其可使入射至背光模组的自然光线反射出去，以达到保护扩散膜51和增亮膜52的目的，防止其褪色变形。作为进一步改进，所述背板1的材质优选但不限定为金属材质。更优选地，所述背板1为表面具有刚玉层的铝板。其中，所述刚玉层通过阳极表面氧化形成在所述铝框表面上，控制其硬度在200~300HV，可进一步提高背光模组的稳定性和背光效果。作为进一步改进，所述导光板3内还设有磁性件31，所述背板1的材质为与磁性件31相吸的金属材质，还可以将所述铝框的表面改性处理后（如镀Ni-P）能够与导光板3内的磁性件31相吸，可进一步固定将导光板3固定在底板11上。本技术中所述中框2的材质优选但不限于塑胶材质。最后需要说明的是，以上实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄边框背光模组，其特征在于，包括背板和中框，所述背板内设有导光板，导光板的上方设有光学膜组，其中背板具有底板且背板的至少一侧无侧板、至少一侧有侧板，所述中框具有环状台和由环状台外周向下弯折延伸的侧框；所述底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部，每个第一延伸部向内弯折有第二延伸部，所述第二延伸部与环状台的下端面抵接，所述侧框在第一延伸部的位置避空设置。

【技术特征摘要】
1.一种窄边框背光模组，其特征在于，包括背板和中框，所述背板内设有导光板，导光板的上方设有光学膜组，其中背板具有底板且背板的至少一侧无侧板、至少一侧有侧板，所述中框具有环状台和由环状台外周向下弯折延伸的侧框；所述底板在无侧板的侧面向上弯折延伸有若干个第一延伸部，每个第一延伸部向内弯折有第二延伸部，所述第二延伸部与环状台的下端面抵接，所述侧框在第一延伸部的位置避空设置。2.如权利要求1所述的一种窄边框背光模组，其特征在于，所述底板的一侧向上弯折延伸有侧板，其余三侧均无侧板，所述侧板的外侧壁与侧框的内壁扣接固定。3.如权利要求1所述的一种窄边框背光模组，其特征在于，所述第一延伸部的数量为1-2个，其均匀形成在底板无侧板的侧面。4.如权利要求1所述的一种窄边框背光模组，其特征在于，所述背光模...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳民，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44