半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置制造方法及图纸

技术编号:19270608 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-27 07:31
本实用新型专利技术提出一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,由导引软管、管道式排风扇、电子控制器构成;导引软管为可曲折,能够伸入半封闭腔体结构组件腔体底部的软管;导引软管一端开口和靠近该端开口处的侧壁开孔为进风口,导引软管另一端与管道式排风扇进风口连接;管道式排风扇放置于温度试验箱内部,且排风口排入试验箱内部;电子控制器采集半封闭腔体结构组件腔体底部的温度和试验箱内部温度,并根据温度差控制管道式排风扇开关。本实用新型专利技术改变了半封闭腔体结构组件温度循环试验效果不好,耗时过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置
本技术涉及一种加速热循环装置,具体为一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置。
技术介绍
温度循环应力是目前电子组件应力筛选试验所采用的重要应力形式,试验时设备加热或冷却试验箱内的空气,通过冷、热空气将温度循环应力传递到试验产品上。一般的温度循环试验将试验产品放置于温度试验箱中,通过试验箱的热或冷空气自然对流将热量传递与产品,长时间放置保温,最终使产品温度达到或接近试验设定温度,实现试验温度平衡。试验效果与达到温度平衡的速度和程度相关,速度快、产品温度与试验设定温度越接近,试验效果越好。另一方面,过长的保温时间,使多次循环的总试验时间成倍增加,耗时、耗能。对半封闭腔体结构的试验件,由于其存在半封闭腔,如果仍然采用自然对流的方式,试验过程中腔体底部很难快速达到温度平衡,使试验效率低下,而且试验时间长、能耗大的问题更加突出。
技术实现思路
为了解决半封闭腔体结构组件在温度循环应力筛选试验中,产品腔体底部温度与产品开口部位温度不均衡、腔体底部温度达到设定温度耗时过长的问题,本技术提出一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,导引试验箱内部冷、热空气快速有效地达到产品腔体底部,能够在温度循环应力筛选试验中加速冷、热空气在半封闭腔体结构组件内部的循环,使产品温度快速达到或接近试验设定温度。本技术的技术方案为:所述一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,其特征在于:由导引软管、管道式排风扇、电子控制器构成;导引软管为可曲折,能够伸入半封闭腔体结构组件腔体底部的软管;导引软管一端开口和靠近该端开口处的侧壁开孔为进风口,导引软管另一端与管道式排风扇进风口连接;管道式排风扇放置于温度试验箱内部,且排风口排入试验箱内部;电子控制器采集半封闭腔体结构组件腔体底部的温度和试验箱内部温度,并根据温度差控制管道式排风扇开关。有益效果本技术创新性的利用半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,改变了半封闭腔体结构组件温度循环试验效果不好,耗时过长的问题。试验数据表明,自然循环保温180分钟后,设定温度与产品腔体底部温度相差12℃,使用装置后保温120分钟后,设定温度与产品腔体底部温度相差4.5℃。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置。图中1.导引软管,2.温度传感器探头,3.电子控制器,4.管道式排风扇,5.带调节口的接头。图2是半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置实施示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中的半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置由导引软管、管道式排风扇、电子控制器构成。导引软管为可曲折,便于伸入半封闭腔体结构组件腔体内部的软管,软管一端开口和该端开口侧壁开孔为进风口,导引软管另一端与管道式排风扇进风口连接,管道式排风扇放置于温度循环试验的温度试验箱内部,排风口排入温度试验箱内部。电子控制器采集半封闭腔体结构组件腔体底部的温度信号和温度试验箱内部温度信号,两处温度差大于5℃时开启管道式排风扇,通过插入腔体底部的导引软管将腔体底部的空气排出,试验箱的空气从半封闭腔体结构组件开口端以及组件壳体缝隙中吸入,形成内部循环,试验箱的空气快速到达了产品腔体底部,解决了自然对流无法让试验箱的冷、热空气到达腔体底部的问题。图2所示为半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置的一种实施方式,线框内表示温度试验箱,将导引软管(1)放入产品腔体内部,使导引软管进风口处于组件底部的间隙部位,可以将导引软管简单固定在产品壳体上,导引软管的另一端与带调节口的接头(5)连接,管道式排风扇(4)的进风口与接头的另一端连接,将温度传感器探头(2)A粘贴在腔体底部位置,温度传感器探头(2)B粘贴在腔体开口部位的产品壳体上,将连接好的试验产品放入试验箱,将电缆从试验箱的测试口伸出,将连接XS1连接电子控制器(3)。试验进行时,打开电子控制器的电源开关,若试验箱中A、B传感器采集到的温度差大于5℃时,装置开始工作,温度差小于等于5℃,装置自动停止工作。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,其特征在于:由导引软管、管道式排风扇、电子控制器构成;导引软管为可曲折,能够伸入半封闭腔体结构组件腔体底部的软管;导引软管一端开口和靠近该端开口处的侧壁开孔为进风口,导引软管另一端与管道式排风扇进风口连接;管道式排风扇放置于温度试验箱内部,且排风口排入试验箱内部;电子控制器采集半封闭腔体结构组件腔体底部的温度和试验箱内部温度,并根据温度差控制管道式排风扇开关。

【技术特征摘要】
1.一种半封闭腔体结构组件温度循环试验热循环装置,其特征在于:由导引软管、管道式排风扇、电子控制器构成;导引软管为可曲折,能够伸入半封闭腔体结构组件腔体底部的软管;导引软管一端开口和靠近该端开口处的侧壁开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹生春吴延吴昊王鸿寅蔡鹏邓敏
申请(专利权)人:中船重工西安东仪科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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