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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及声学换能器基阵领域,具体涉及一种深孔径中大印制板穿线结构。
技术介绍
1、随着现代水下探测通信技术的发展,人类对于海洋的探索程度不断加深。作为推动深海科学研究进步的水声技术得到了大力发展,而换能器基阵也在向集约化发展,换能器装基阵装配技术是十分重要的技术支撑,无论是军事领域还是民用商业领域,都对其提出了更高的要求。
2、换能器基阵头段除了需要装配换能器以外还需要装配更多的电子元器件及各型印制板。而在一个孔径较深的段内电装一块直径略小于孔径直径的印制板就显得格外困难。换能器基阵头段底部有200多根线需要穿过这块大直径印制板,然后焊接在底部。
3、使用延长线来穿孔可略微降低穿线难度,但仍不便于操作。
技术实现思路
1、本申请提供了一种深孔径中大印制板穿线结构,解决了印制板穿线不易操作的问题,实现印制板翻转辅助穿线。
2、本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
3、一种深孔径中大印制板穿线结构,包括:
4、限位环;
5、定位部,该定位部可拆卸连接在限位环下表面;
6、夹持部,该夹持部旋转连接在定位部底端;
7、导线固定条,所述限位环上表面径向开有卡槽,所述导线固定条内嵌至卡槽内。
8、进一步,所述定位部包括一对吊杆和转轴,一对所述吊杆顶端分别可拆连接在限位环下表面两侧,一对所述吊杆底端均可拆卸连接转轴,所述转轴相对面分别可拆卸连接夹持部。
10、进一步,一对所述套筒相对面覆盖有橡胶层。
11、进一步,所述转轴上固定有转板,所述转板直径与套筒直径相同,所述转板位于套筒和吊杆之间。
12、本专利技术的有益效果是:由于采用了吊杆,有效解决了印制板无法控制悬停在固定高度上,进而实现了通过吊杆控制印制板伸入换能器内悬空。
13、由于采用了转轴,有效解决了印制板由于与换能器内壁空隙过窄,手部无法伸入操作穿线,进而实现了印制板伸入后可进行侧翻,从而使手部可以伸入印制板下方。
14、由于采用了套筒,通过与转轴螺纹连接,从而可以调节一对套筒之间的间距,从而可以将印制板夹持住。
15、由于采用了橡胶层,有效解决了套筒在对印制板边缘夹持时会造成破损或致使印制板变形,进而实现了通过橡胶层缓冲,同时增加与印制板的摩擦力。
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1.一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,所述定位部包括一对吊杆(3)和转轴(4),一对所述吊杆(3)顶端分别可拆连接在限位环(1)下表面两侧,一对所述吊杆(3)底端均可拆卸连接转轴(4),所述转轴(4)相对面分别可拆卸连接夹持部。
3.根据权利要求2所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,所述夹持部为套筒(5),所述转轴(4)上开有螺纹,所述套筒(5)与转轴(4)螺纹连接,所述套筒(5)位于一对转轴(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,一对所述套筒(5)相对面覆盖有橡胶层(6)。
5.根据权利要求3所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,所述转轴(4)上固定有转板(7),所述转板(7)直径与套筒(5)直径相同,所述转板(7)位于套筒(5)和吊杆(3)之间。
【技术特征摘要】
1.一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,所述定位部包括一对吊杆(3)和转轴(4),一对所述吊杆(3)顶端分别可拆连接在限位环(1)下表面两侧,一对所述吊杆(3)底端均可拆卸连接转轴(4),所述转轴(4)相对面分别可拆卸连接夹持部。
3.根据权利要求2所述的一种深孔径中大印制板穿线结构,其特征在于,所述夹持部为套筒(5),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振中,段振华,韩银涛,杨倩,周时,肖浩,刘鑫,
申请(专利权)人:中船重工西安东仪科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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