一种超声波清洗机用管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手，所述管道阀门旋转把手的底部设置有阀门控制杆外壳，所述阀门控制杆外壳的底部设置有固定上法兰，所述阀门控制杆外壳与固定上法兰通过焊接固定连接，所述固定上法兰的下方设置有固定下法兰，所述固定下法兰的底部设置有阀门容腔，不需要通过连接管道壁，可以直接将连接管道拆卸再对容腔内部进行清理，这样操作起来很方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，通过旋转卡合固定，使上法兰与下法兰贴合紧密，不容易出现漏水的现象；而阀门容腔壁内表面的缓冲凸球可以缓冲水流冲击，不容易受到水流侵蚀，延长阀门使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机用管道阀门
本技术属于管道阀门
，具体涉及一种超声波清洗机用管道阀门。
技术介绍
阀门在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象。现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象；而阀门容腔长时间承受水流冲击，容易受到侵蚀，影响使用寿命的问题，为此我们提出一种超声波清洗机用管道阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波清洗机用管道阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象；而阀门容腔长时间承受水流冲击，容易受到侵蚀，影响使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手，所述管道阀门旋转把手的底部设置有阀门控制杆外壳，所述阀门控制杆外壳的底部设置有固定上法兰，所述阀门控制杆外壳与固定上法兰通过焊接固定连接，所述固定上法兰的下方设置有固定下法兰，所述固定下法兰的底部设置有阀门容腔，所述阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁，所述阀门底部容腔壁的内表面设置有缓冲凸球，所述阀门容腔的一侧设置有出水管道壁，所述阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，所述出水管道壁的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹，所述进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，所述阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，所述固定上法兰的底部设置有固定上法兰固定外螺纹且固定上法兰与固定上法兰固定外螺纹通过焊接固定连接，所述固定下法兰的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽，所述缓冲凸球的外侧设置有缓冲凸球外壁，所述缓冲凸球的内部设置有缓冲颗粒。优选的，所述缓冲凸球与阀门底部容腔壁通过焊接固定连接。优选的，所述固定上法兰与固定下法兰通过固定上法兰固定外螺纹与固定下法兰固定螺旋槽旋转卡合固定。优选的，所述出水管道壁与阀门容腔通过出水管道壁固定外螺纹与固定内螺纹旋转卡合固定。优选的，所述固定上法兰与固定下法兰的半径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道通过旋转卡合固定，在清理阀门容腔内部的附着物时，不需要通过连接管道壁，可以直接将连接管道拆卸再对容腔内部进行清理，这样操作起来很方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，通过旋转卡合固定，使上法兰与下法兰贴合紧密，不容易出现漏水的现象；而阀门容腔壁内表面的缓冲凸球可以缓冲水流冲击，不容易受到水流侵蚀，延长阀门使用寿命。附图说明图1为本技术的管道阀门正面结构示意图；图2为本技术的法兰固定结构示意图；图3为本技术的缓冲凸球内部结构示意图；图中：1-管道阀门旋转把手、2-阀门控制杆外壳、3-固定上法兰、4-出水管道壁固定外螺纹、5-出水管道壁、6-阀门底部容腔壁、7-缓冲凸球、8-固定下法兰、9-固定上法兰固定外螺纹、10-固定下法兰固定螺旋槽、11-缓冲凸球外壁、12-缓冲颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手1，管道阀门旋转把手1的底部设置有阀门控制杆外壳2，阀门控制杆外壳2的底部设置有固定上法兰3，阀门控制杆外壳2与固定上法兰3通过焊接固定连接，固定上法兰3的下方设置有固定下法兰8，固定下法兰8的底部设置有阀门容腔，阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁6，阀门底部容腔壁6的内表面设置有缓冲凸球7，阀门容腔的一侧设置有出水管道壁5，阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，出水管道壁5的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹4，进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，固定上法兰3的底部设置有固定上法兰固定外螺纹9且固定上法兰3与固定上法兰固定外螺纹9通过焊接固定连接，固定下法兰8的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽10，缓冲凸球7的外侧设置有缓冲凸球外壁11，缓冲凸球7的内部设置有缓冲颗粒12。为了使缓冲凸球7固定牢固，本实施例中，优选的，缓冲凸球7与阀门底部容腔壁6通过焊接固定连接。为了使固定上法兰3与固定下法兰贴合紧密，本实施例中，优选的，固定上法兰3与固定下法兰8通过固定上法兰固定外螺纹9与固定下法兰固定螺旋槽10旋转卡合固。为了方便清理阀门容腔内部杂质，本实施例中，优选的，出水管道壁5与阀门容腔通过出水管道壁固定外螺纹4与固定内螺纹旋转卡合固定。为了使固定上法兰3与固定下法兰8方便固定结合，本实施例中，优选的，固定上法兰3与固定下法兰8的半径相同。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装后以后，把出水管道壁5与进水管道壁连接在超声波清洗机内部的管道上，在超声波清洗机启动时，水流会从进水管道壁内部流入阀门容腔内部，而阀门容腔内部的缓冲凸球7会缓冲水流对阀门容腔的冲击力，可以通过旋转管道阀门旋转把手1来控制水流从阀门容腔进入出水管道壁5流出与否，达到控制水流的效果，而一旦阀门容腔内部需要进行清理杂质，可以使出水管道壁5与进水管道壁旋转拆卸，再对阀门容腔内部进行清理，而在固定上法兰3与固定下法兰8通过旋转卡合固定，操作起来更加方便且贴合更加紧密。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手(1)，其特征在于：所述管道阀门旋转把手(1)的底部设置有阀门控制杆外壳(2)，所述阀门控制杆外壳(2)的底部设置有固定上法兰(3)，所述阀门控制杆外壳(2)与固定上法兰(3)通过焊接固定连接，所述固定上法兰(3)的下方设置有固定下法兰(8)，所述固定下法兰(8)的底部设置有阀门容腔，所述阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁(6)，所述阀门底部容腔壁(6)的内表面设置有缓冲凸球(7)，所述阀门容腔的一侧设置有出水管道壁(5)，所述阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，所述出水管道壁(5)的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹(4)，所述进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，所述阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，所述固定上法兰(3)的底部设置有固定上法兰固定外螺纹(9)，且固定上法兰(3)与固定上法兰固定外螺纹(9)通过焊接固定连接，所述固定下法兰(8)的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽(10)，所述缓冲凸球(7)的外侧设置有缓冲凸球外壁(11)，所述缓冲凸球(7)的内部设置有缓冲颗粒(12)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手(1)，其特征在于：所述管道阀门旋转把手(1)的底部设置有阀门控制杆外壳(2)，所述阀门控制杆外壳(2)的底部设置有固定上法兰(3)，所述阀门控制杆外壳(2)与固定上法兰(3)通过焊接固定连接，所述固定上法兰(3)的下方设置有固定下法兰(8)，所述固定下法兰(8)的底部设置有阀门容腔，所述阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁(6)，所述阀门底部容腔壁(6)的内表面设置有缓冲凸球(7)，所述阀门容腔的一侧设置有出水管道壁(5)，所述阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，所述出水管道壁(5)的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹(4)，所述进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，所述阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，所述固定上法兰(3)的底部设置有固定上法兰固定外螺纹(9)，且固定上法兰(3)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锴，
申请(专利权)人：雄斌科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32