一种组装式活塞环制造技术

技术编号:19267737 阅读:63 留言:0更新日期:2018-10-27 04:45
本实用新型专利技术公开了一种组装式活塞环,属于活塞环技术领域,其目的在于提供一种组合式压缩机活塞环,通过组装的方式便于活塞环的安装,且安装之后活塞环的连接稳定性、密封性较好。该活塞环包括组合使用并等高的主活塞环和内副活塞环,主活塞环内壁的第一凹槽与内副活塞环外壁上的凸环相拼接,形成凹槽结构,并在凹槽结构内安装有环状伞型弹性件;主活塞环上的第二凹槽与内副活塞环上的第三凹槽对应形成空间,空间内安装有环状弹性件。本实用新型专利技术能够相互有效的对其切口的间隙进行封堵,提高活塞环的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式活塞环
本技术涉及压缩机
,具体涉及一种压缩机中的活塞环结构。
技术介绍
在往复式压缩机中,活塞上通常安装有活塞环,通过活塞环来密封活塞与气缸镜面之间的间隙,主要起到密封作用。现有的活塞环主要存在磨损过快、密封性欠佳两个方面的问题。关于活塞环的磨损过快问题,一定程度上是由活塞环的选择不当决定的,对同一种对磨的金属材料,不同的介质对于同一种配方的填充聚四氟乙烯环,其磨损因子不同;对于同一种介质,不同的对磨金属材料对同一种配方的填充聚四氟乙烯环,磨损因子也不同。关于活塞环的密封性问题,要想活塞环的外缘紧密贴合气缸镜面,活塞环必须获得一定的有效弾力,因而使得活塞环必须制有切ロ;如果活塞环没有切口,其就不能获得初弹力,活塞环不一定贴着气缸镜面,压缩机压缩气体时高压的气体便可能从活塞环与气缸之间的间隙泄露。而设有切口的活塞环在正常工作时,由于活塞环存在切口,在长期的使用过程中,活塞环切口处的缝隙会越来越大,进而会影响压缩机的密封性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式压缩机活塞环,通过组装的方式便于活塞环的安装,且安装之后活塞环的连接稳定性、密封性较好。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种组装式活塞环,包括组合使用并等高的主活塞环和内副活塞环,主活塞环内壁的第一凹槽与内副活塞环外璧上的凸环相拼接,形成凹槽结构,并在凹槽结构内安装有环状伞型弹性件;主活塞环上的第二凹槽与内副活塞环上的第三凹槽对应形成空间,空间内安装有环状弹性件。其中,所述环状伞型弹性件的纵截面的形状包括由内往外依次设置的长方体、等腰梯形,等腰梯形的底角靠近长方体的一侧,等腰梯形的底边的长度大于长方体的宽度,且等腰梯形的底角分别卡接入主活塞环的卡槽、内副活塞环的卡槽内。其中,主活塞环、内副活塞环与环状伞型弹性件、环状弹性件安装后形成第一凹槽、第二间隙、第三间隙。其中,第一凹槽设置于主活塞环内壁的上部,主活塞环内壁的下部设置有凸环;内副活塞环外壁上的凸环设置于内副活塞环的上部,且内副活塞环上部的凸环与主活塞环上部的第一凹槽相适配,内副活塞环外璧的下部开设有第一凹槽,内副活塞环外壁上的第一凹槽与主活塞环下部的凸环相适配。本技术的有益效果在于:活塞环包括等高的主活塞环和内副活塞环,主活塞环与内副活塞环通过凸环、凹槽、环状伞型弹性件、环状弹性件进行密封连接,且连接之后的连接稳定性、密封性能较好,能够提高活塞环的密封性。附图说明图1为本技术中主活塞环和内副活塞环的连接示意图;图2为本技术中主活塞环和内副活塞环组合时的局部示意图;图3为本技术中主活塞环和内副活塞环组合时没有密封件时的结构示意图;图4为本技术中主活塞环的结构示意图;图5为本技术中内副活塞环的结构示意图;其中附图标记为1一主活塞环、2一内副活塞环、3一环状伞型弹性件、4一环状弹性件、5一卡槽、6一凹槽结构、7一凸环、8一第二间隙、9一第三凹槽、10一空间、11一第二凹槽、12一第三间隙、13一第一凹槽。具体实施方式下面结合附图,对本技术做进一步说明:实施例1一种组装式活塞环,包括组合使用并等高的主活塞环和内副活塞环,在主活塞环、内副活塞环的环体上均开设有断槽,通过断槽在主活塞环、内副活烹环的环体上形成缺口,从而便于将主活塞环、内副活塞环进行安装,且安装时主活塞环的环体上的缺口、内副活塞环的环体上的缺口相互错位,确保不会因环体上的缺口影响活塞环的密封性能。由于主活塞环、内副活塞环采用分体式结构拼装而成,因而需考虑主活塞环、内副活塞环拼接的稳定性。为此,在主活塞环内壁的第一凹槽与内副活塞环外璧上的凸环相拼接,形成凹槽结构,并在凹槽结构内安装有环状伞型弹性件;主活塞环上的第二凹槽与内副活塞环上的第三凹槽对应形成空间,空间内安装有环状弹性件。在组装时,内副活塞环上的凸环卡接入主活塞环的第一凹槽内,然后在环状伞型弹性件、环状弹性件的作用下实现主活塞环、内副活塞环的稳定连接以及主活塞环、内副活塞环连接的密封性能。实施例2在实施例一的基础上,环状伞型弹性件的纵截面的形状包括由内往外依次设置的长方体、等腰梯形,等腰梯形的底角靠近长方体的一倒,等腰梯形的底边的长度大于长方体的宽度,且等腰梯形的底角分别卡接入主活塞环的卡槽、内副活塞环的卡槽内。实施例3在实施例一或实施例二的基础上,主活塞环、内副活塞环与环状伞型弹性件、环状弹性件安装后形成第一凹槽、第二间隙、第三间隙。实施例4在上述实施例的基础上,第一凹槽设置于主活塞环内壁的上部,主活塞环内璧的下部设置有凸环;内副活塞环外壁上的凸环设置于内副活环的上部,且内副活塞环上部的凸环与主活塞环上部的第一凹槽相适配,内副活塞环外壁的下部开设有第一凹槽,内副活塞环外璧上的第一凹槽与主活塞环下部的凸环相适配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式活塞环,包括组合使用并等高的主活塞环(1)和内副活塞环(2),其特征在于:主活塞环(1)内壁的第一凹槽(13)与内副活塞环(2)外壁上的凸环(7)相拼接,形成凹槽结构(6),并在凹槽结构(6)内安装有环状伞型弹性件(3);主活塞环(1)上的第二凹槽(11)与内副活塞环(2)上的第三凹槽(9)对应形成空间(10),空间(10)内安装有环状弹性件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种组装式活塞环,包括组合使用并等高的主活塞环(1)和内副活塞环(2),其特征在于:主活塞环(1)内壁的第一凹槽(13)与内副活塞环(2)外壁上的凸环(7)相拼接,形成凹槽结构(6),并在凹槽结构(6)内安装有环状伞型弹性件(3);主活塞环(1)上的第二凹槽(11)与内副活塞环(2)上的第三凹槽(9)对应形成空间(10),空间(10)内安装有环状弹性件(4)。2.如权利要求1所述的一种组装式活塞环,其特征在于:所述环状伞型弹性件(3)的纵截面的形状包括由内往外依次设置的长方体、等腰梯形,等腰梯形的底角靠近长方体的一侧,等腰梯形的底边的长度大于长方体的宽度,且等腰梯形的底角分别卡接入主活塞环(1)的卡槽(5)、内副活塞环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小东
申请(专利权)人:烟台飞马瓦特热交换技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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