【技术实现步骤摘要】
一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺
本专利技术属于自动化制备工艺
,尤其涉及一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺。
技术介绍
现有指纹识别SMT至下料用的工艺是:FPC空板上料(贴片载板)——SMT钢网印刷——贴片——回流焊——SMT下料——元器件点胶——切割上料(更换专用切割治具)——大板FPC切割分粒——IC切割下料——单粒上料(更换贴合载板)——Underfill胶IC底部填充——烘烤——贴盖板——烘烤——贴金属环——保压烘烤——治具载板人工下料;共计17道生产工序,其中更换三次不同制程治具共计6道上料下料工序。为了保证订单的正常交付,则形成订单量越大需要的上下料的作业员越多,生产治具成本越高;同时由于治具的不通用性导致现有工序的设备独立性,不能实现设备连线全自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,革新现有的技术导入新工艺达到设备连线全自动化,同时减少工序;降低上料下料的人工成本;提升生产效率。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的,这种用于生产指纹识别大板的全 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:该全自动线制备工艺包括如下步骤:1)、将FPC空板(3)的背面贴在治具(1)上;2)、通过SMT工艺对FPC空板(3)的正面进行钢网印刷;3)、对钢网印刷完的FPC板的正面进行元器件贴片;4)、将贴片完的FPC板的主板与各元器件间进行回流焊;5)、通过点胶设备内的CCD软件识别对各元器件进行点胶;6)、对点胶完成的FPC板进行激光切割分粒;7)、对切割分粒完的各FPC板内的IC的底部填充Underfill胶;8)、对上述1至7步骤所完成的FPC板进行烘烤;9)、对烘烤完的FPC板的正面进行盖板贴合;10)、对盖板贴 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:该全自动线制备工艺包括如下步骤:1)、将FPC空板(3)的背面贴在治具(1)上;2)、通过SMT工艺对FPC空板(3)的正面进行钢网印刷;3)、对钢网印刷完的FPC板的正面进行元器件贴片;4)、将贴片完的FPC板的主板与各元器件间进行回流焊;5)、通过点胶设备内的CCD软件识别对各元器件进行点胶;6)、对点胶完成的FPC板进行激光切割分粒;7)、对切割分粒完的各FPC板内的IC的底部填充Underfill胶;8)、对上述1至7步骤所完成的FPC板进行烘烤;9)、对烘烤完的FPC板的正面进行盖板贴合;10)、对盖板贴合完的FPC板再次进行烘烤;11)、通过贴合机内的CCD软件识别对再次烘烤完的FPC板进行金属环的贴合;12)、对上述1至11步骤所完成的FPC板进行保压烘烤;13)、通过人工将保压烘烤完的FPC板从治具上下料。2.根据权利要求1所述的用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:所述的FPC空...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖晖,
申请(专利权)人:江西合力泰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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