一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺制造技术

技术编号:19267512 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-27 04:38
本发明专利技术涉及一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,该全自动线制备工艺包括如下步骤:FPC空板上料——SMT钢网印刷——贴片——回流焊——元器件点胶——大板FPC切割分粒——Underfill胶IC底部填充——烘烤——贴盖板——烘烤——贴金属环——保压烘烤——治具载板人工下料;本发明专利技术通过将SMT贴片治具、切割治具、点胶贴合治具融为一体设计成一个通用治具,来减少生产工序,并实现设备连线全自动化来提高生产效率和降低上料下料的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺
本专利技术属于自动化制备工艺
,尤其涉及一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺。
技术介绍
现有指纹识别SMT至下料用的工艺是:FPC空板上料(贴片载板)——SMT钢网印刷——贴片——回流焊——SMT下料——元器件点胶——切割上料(更换专用切割治具)——大板FPC切割分粒——IC切割下料——单粒上料(更换贴合载板)——Underfill胶IC底部填充——烘烤——贴盖板——烘烤——贴金属环——保压烘烤——治具载板人工下料;共计17道生产工序,其中更换三次不同制程治具共计6道上料下料工序。为了保证订单的正常交付,则形成订单量越大需要的上下料的作业员越多,生产治具成本越高;同时由于治具的不通用性导致现有工序的设备独立性,不能实现设备连线全自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,革新现有的技术导入新工艺达到设备连线全自动化,同时减少工序;降低上料下料的人工成本;提升生产效率。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的,这种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:该全自动线制备工艺包括如下步骤:1)、将FPC空板(3)的背面贴在治具(1)上;2)、通过SMT工艺对FPC空板(3)的正面进行钢网印刷;3)、对钢网印刷完的FPC板的正面进行元器件贴片;4)、将贴片完的FPC板的主板与各元器件间进行回流焊;5)、通过点胶设备内的CCD软件识别对各元器件进行点胶;6)、对点胶完成的FPC板进行激光切割分粒;7)、对切割分粒完的各FPC板内的IC的底部填充Underfill胶;8)、对上述1至7步骤所完成的FPC板进行烘烤;9)、对烘烤完的FPC板的正面进行盖板贴合;10)、对盖板贴合完的FPC板再次进...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:该全自动线制备工艺包括如下步骤:1)、将FPC空板(3)的背面贴在治具(1)上;2)、通过SMT工艺对FPC空板(3)的正面进行钢网印刷;3)、对钢网印刷完的FPC板的正面进行元器件贴片;4)、将贴片完的FPC板的主板与各元器件间进行回流焊;5)、通过点胶设备内的CCD软件识别对各元器件进行点胶;6)、对点胶完成的FPC板进行激光切割分粒;7)、对切割分粒完的各FPC板内的IC的底部填充Underfill胶;8)、对上述1至7步骤所完成的FPC板进行烘烤;9)、对烘烤完的FPC板的正面进行盖板贴合;10)、对盖板贴合完的FPC板再次进行烘烤;11)、通过贴合机内的CCD软件识别对再次烘烤完的FPC板进行金属环的贴合;12)、对上述1至11步骤所完成的FPC板进行保压烘烤;13)、通过人工将保压烘烤完的FPC板从治具上下料。2.根据权利要求1所述的用于生产指纹识别大板的全自动线制备工艺,其特征在于:所述的FPC空...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖晖
申请(专利权)人:江西合力泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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